燃烧器制造技术

本申请涉及燃烧器技术领域，提供了一种燃烧器，包括燃烧器体，内设有燃烧室，燃烧室内置有多孔介质层，多孔介质层开设有多个火孔；以及分气装置，分气装置设置在燃烧器体的进气端，分气装置包括热敏复位件、封堵件及分气均流板，分气均流板与燃烧器体的进气端连接，分气均流板上开设多个通流孔，通流孔与燃烧室连通，封堵件设置于分气均流板背离多孔介质层的一侧，热敏复位件与封堵件连接，热敏复位件能够在燃烧器内的温度大于阈值时带动封堵件堵塞分气均流板上部分的通流孔。通过堵塞部分通流孔减小过流面积，以提高多孔介质层内的气流流速，进而防止回火。进而防止回火。进而防止回火。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器


[0001]本申请涉及燃烧器
，特别是涉及一种可调节过流面积的燃烧器。

技术介绍

[0002]多孔介质燃烧技术作为新型的燃烧技术，越来越受到用户的青睐。多孔介质燃烧器属于浸没式燃烧，多孔介质燃烧器在工作过程中，由于多孔介质本身的蓄热及辐射作用，将不断加热多孔介质内或附近的气体，当温度过高时，甚至会将多孔介质上游来流的气流点燃，产生回火的风险。
[0003]相关技术中，多孔介质燃烧器中会采用阻火网阻挡回火。阻火网的防回火能力主要取决于其网孔大小，阻火网的网孔越小，防回火能力越好，但相应的随着阻火网的网孔孔径减小，混合气体的流动阻力会增大，导致混合气体的流速降低，容易导致燃烧不充分或失火；而增大阻火网的网孔孔径，又会降低其防回火性能。因此，还存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本申请所解决的技术问题是要提供一种燃烧器，其能有效地解决因多孔介质的温度超温产生回火的问题。
[0005]针对上述技术问题，本申请提供了一种燃烧器，包括：燃烧器体，内设有燃烧室，燃烧室内置有多孔介质层，多孔介质层开设有多个火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：燃烧器体（3），内设有燃烧室，所述燃烧室内置有多孔介质层，所述多孔介质层开设有多个火孔；以及分气装置（2），所述分气装置（2）设置在所述燃烧器体（3）的进气端，所述分气装置（2）包括热敏复位件（204）、封堵件（205）及分气均流板（206），所述分气均流板（206）与所述燃烧器体（3）的进气端连接，所述分气均流板（206）上开设多个通流孔，所述通流孔与所述燃烧室连通，所述封堵件（205）设置于所述分气均流板（206）背离所述多孔介质层的一侧，所述热敏复位件（204）与所述封堵件（205）连接，所述热敏复位件（204）能够在所述燃烧器内的温度大于阈值时带动所述封堵件（205）堵塞所述分气均流板（206）上部分的所述通流孔。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气均流板（206）与所述多孔介质层的进气端面贴靠设置，所述通流孔与所述火孔对应连通。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气装置（2）还包括分气筒（203），所述封堵件（205）及分气均流板（206）均设置在所述分气筒（203）与所述燃烧器体（3）之间；所述热敏复位件（204）为热敏弹簧，所述热敏弹簧连设置于所述封堵件（205）与所述分气筒（203）之间，所述热敏弹簧能够随温度升高而伸展，以带动所述封堵件（205）向所述分气均流板（206）靠拢。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述通流孔包括内通流孔（2061）和外通流孔（2062），多个所述内通流孔（2061）布置在所述分气均流板（206）的中心部，多个所述外通流孔（2062）环绕布置在所有所述内通流孔（2061）的外侧，外通流孔（2062）的孔径大于所述内通流孔（2061）的孔径。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖楷，顾玉强，陈露，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：