一种新型聚四氟乙烯密封套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚四氟乙烯密封套结构，具体涉及密封套技术领域，包括套管，所述套管外表面左侧设有锁紧结构，所述套管外表面靠近锁紧结构的右侧设有固定结构，所述固定结构右端设有四个滑动杆，四个所述滑动杆右端共同设有封盖，所述封盖右端中轴螺纹连接有密封部件。本实用新型专利技术所述的一种新型聚四氟乙烯密封套结构，通过设置的封盖和密封部件，能够在套管的一端将管路进行密封，防止灰尘与杂质进入管路；通过转动杆将垫片推动，能调节套管内可预留的长度，适用不同的管路；通过推移板的移动，支撑板也推动顶块，从而将密封环向外侧挤压，进一步增强了密封性；通过设置的锁紧结构和固定结构，能够双重固定套管，避免套管的脱落。管的脱落。管的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚四氟乙烯密封套结构


[0001]本技术涉及密封套
，特别涉及一种新型聚四氟乙烯密封套结构。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，俗称塑料王，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板和薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀、雷达、高频通讯器材和无线电器材。
[0003]中国专利文献CN212251604U公开了一种波纹式聚四氟乙烯密封套，包括安装在管接头端口的波纹套，所述波纹套端部设置有连接边，所述连接边的上端设置有限位块和环形凸起，所述波纹套、连接边、限位块和环形凸起为一体式结构。该技术通过在波纹套的上端设计连接边，连接边上设计限位块，通过设计多个限位块与管接头底部设计的限位槽配合，且采用锁紧套与管接头的配合，将连接边锁紧，安装方便，且可防止波纹套上的连接边与管接头发生相对转动而导致连接松动，使得连接更加可靠；通过在波纹套上的连接边上设计环形凸起，通过环形凸起与管接头底部设计的环形槽配合，可增大接触面积，且多道密封结构，可使得密封性能更好；该技术是一种连接两个管路的密封套，不具备将管路一端进行封闭的功能，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型聚四氟乙烯密封套结构，可以有效解决密封套无法为管路一端进行密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型聚四氟乙烯密封套结构，包括套管，所述套管外表面左侧设有锁紧结构，所述套管外表面靠近锁紧结构的右侧设有固定结构，所述固定结构右端设有四个滑动杆，四个所述滑动杆右端共同设有封盖，所述封盖右端中轴螺纹连接有密封部件。
[0007]优选的，所述锁紧结构包括弧形环一和弧形环二，所述弧形环一和弧形环二相互对称，所述弧形环一和弧形环二内表面与套管外表面紧贴，所述弧形环一外表面上下两侧均对称固定有安装块一，所述弧形环二外表面上下两侧均对称固定有安转块二，所述安装块一后端螺纹连接有螺杆一且螺杆一与同侧安转块二螺纹连接，所述弧形环一和弧形环二相互靠近的一端上下两侧均共同设有两个对称的滑动圆杆，四个所述滑动圆杆外表面均套设有弹簧一。
[0008]优选的，所述固定结构包括固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二与套管外表面接触，固定板一和固定板二相互对称，所述固定板一下端前后两侧均固定有安装板一，所述固定板二上端前后两侧均固定有安装板二，同侧的所述安装板一和安装板二相互远离的一端共同设有两个对称的滑杆，两个所述滑杆外表面中部均套设有弹簧二，两个所述弹簧二上下两端分别与安装板一和安装板二连接。
[0009]优选的，所述封盖左端开设有安装槽，所述安装槽与套管相配合。
[0010]优选的，所述密封部件包括转动杆和垫片，所述转动杆贯穿封盖，所述转动杆外表面靠近封盖左端套设有推移板，所述推移板左端设有四个环形阵列的支撑板，四个所述支撑板远离推移板的一端均设有顶块。
[0011]优选的，所述垫片滑动于套管内表面，所述垫片右端设有推板，所述转动杆左端与推板转动连接，所述推板右端开设有四个环形阵列的滑动槽，所述滑动槽与顶块相配合，所述推板外表面套设有密封环，所述密封环外表面与套管内表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的锁紧结构和固定结构，能够双重固定套管，避免套管的脱落，弧形环一和弧形环二利用滑动圆杆可以滑动，从而能够与套管外表面进行接触，然后利用两侧的螺杆一将弧形环一和弧形环二进行锁住，从而将套管固定在管路端口，最后用固定结构加固。
[0014]2、本技术通过设置的封盖和密封部件，能够在套管的一端将管路进行密封，防止灰尘与杂质进入管路；通过转动杆将垫片推动，能调节套管内可预留的长度，适用不同的管路；通过推移板的移动，支撑板也推动了顶块，从而将密封环向外侧挤压，进一步增强了密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的锁紧结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定结构示意图；
[0018]图4为本技术的套管剖视图；
[0019]图5为本技术的密封部件侧视图；
[0020]图6为本技术的密封部件结构示意图。
[0021]图中：1、套管；2、锁紧结构；20、弧形环一；201、安装块一；21、弧形环二；211、安转块二；22、滑动圆杆；221、弹簧一；23、螺杆一；3、固定结构；30、固定板一；301、安装板一；31、固定板二；311、安装板二；32、滑杆；33、弹簧二；4、封盖；40、安装槽；5、滑动杆；6、密封部件；60、转动杆；61、推移板；62、支撑板；63、顶块；64、推板；640、滑动槽；65、密封环；66、垫片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1所示，一种新型聚四氟乙烯密封套结构，包括套管1，套管1为硅胶制成，套管1外表面左侧设有锁紧结构2，套管1外表面靠近锁紧结构2的右侧设有固定结构3，固定结构3右端设有四个滑动杆5，四个滑动杆5与固定结构3滑动连接，四个滑动杆5右端共同设有封盖4，四个滑动杆5与封盖4固定连接，封盖4通过安装槽40与套管1安装在一起，封盖4右端中轴螺纹连接有密封部件6。
[0024]为使套管1能够被锁紧，不会与所连接的管路脱离，本技术设置了锁紧结构2，具体的锁紧结构2如图2所示，锁紧结构2包括弧形环一20和弧形环二21，弧形环一20和弧形
环二21相互对称，弧形环一20和弧形环二21内表面直径与套管1外表面直径相同，弧形环一20和弧形环二21内表面与套管1外表面紧贴，弧形环一20外表面上下两侧均对称固定有安装块一201，弧形环二21外表面上下两侧均对称固定有安转块二211，安装块一201和安转块二211在同一水平高度，安装块一201后端螺纹连接有螺杆一23且螺杆一23与同侧安转块二211螺纹连接，弧形环一20和弧形环二21相互靠近的一端上下两侧均共同设有两个对称的滑动圆杆22，滑动圆杆22为带有弧度的圆管状，由金属制成，滑动圆杆22与弧形环一20和弧形环二21滑动连接，四个滑动圆杆22外表面均套设有弹簧一221，弹簧一221与弧形环一20和弧形环二21固定连接。
[0025]本技术在套管1外表面加装了固定结构3，不仅能够加固套管1的固定，而且能够保证密封部件6不会脱离套管1内表面，具体的如图3所示，固定结构3包括固定板一30和固定板二31，固定板一30和固定板二31为半圆弧板，固定板一30和固定板二31与套管1外表面接触，固定板一30和固定板二31相互对称，固定板一30下端前后两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚四氟乙烯密封套结构，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)外表面左侧设有锁紧结构(2)，所述套管(1)外表面靠近锁紧结构(2)的右侧设有固定结构(3)，所述固定结构(3)右端设有四个滑动杆(5)，四个所述滑动杆(5)右端共同设有封盖(4)，所述封盖(4)右端中轴螺纹连接有密封部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯密封套结构，其特征在于：所述锁紧结构(2)包括弧形环一(20)和弧形环二(21)，所述弧形环一(20)和弧形环二(21)相互对称，所述弧形环一(20)和弧形环二(21)内表面与套管(1)外表面紧贴，所述弧形环一(20)外表面上下两侧均对称固定有安装块一(201)，所述弧形环二(21)外表面上下两侧均对称固定有安转块二(211)，所述安装块一(201)后端螺纹连接有螺杆一(23)且螺杆一(23)与同侧安转块二(211)螺纹连接，所述弧形环一(20)和弧形环二(21)相互靠近的一端上下两侧均共同设有两个对称的滑动圆杆(22)，四个所述滑动圆杆(22)外表面均套设有弹簧一(221)。3.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯密封套结构，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定板一(30)和固定板二(31)，所述固定板一(30)和固定板二(31)与套管(1)外表面接触，固定板一(30)和固定板二(31)相互对称，所述固定板一(30)下端前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鹏，
申请(专利权)人：上海利隆化工化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：