一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置制造方法及图纸

技术编号:38365947 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本发明专利技术涉及超声无损检测技术领域,具体地说就是一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,包括两个连接部分和检测部分,检测部分连接于两个连接部分之间,所述连接部分包括导向组件和移动组件,所述导向组件的一端与移动组件固连,导向组件的另一端与检测部分可拆卸连接,检测部分包括检测支架和行走轮,通过检测支架对行走轮和检测仪器进行连接,其中行走轮包括并列设置的左侧板和右侧板,当焊缝两侧的管径不同时,通过驱动电机运转,通过连接螺母座拉动行走轮的轮面部分转动,使轮面能够始终与焊缝两侧的管道外壁贴合,保障检测仪器能够始终正对需要扫描检测的位置,保障检测扫描的准确性。描的准确性。描的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置


[0001]本专利技术涉及超声无损检测
,具体地说就是一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置。

技术介绍

[0002]大口径管道通常泛指外径大于200mm的金属管道,在石油化工、承压设备、锅炉制造、电力行业、核电工业等领域应用较为广泛。此类管件的特点是输送流量大,输送距离远,施工布置范围广。正因此类管道的应用地域范围很广,一旦发生问题很大概率会造成周围环境的污染甚至爆炸等重大事故,所以必须确保此类管件的性能符合使用和安全要求。而且因为布置的地域位置偏僻荒凉,布置范围广,检测工作的效率和质量就显得尤为重要。
[0003]管道检测包括焊缝检测和管体检测,焊缝检测又分为管道环焊缝检测和纵焊缝检测,管体的检测包括管道腐蚀检测和裂纹检测;环焊缝即焊缝沿管道周向绕管一圈,是大口径管道常用的焊接方式。超声检测技术是无损检测方法中应用十分广泛的一种,本专利技术适用的就是管道环焊缝的超声无损检测。
[0004]针对此类大口径管的扫查架,既要求能够固定在管道上,同时又能沿着管道周向行走。现场检测过程一般是检测完第一道焊缝之后,需要迅速拆下扫查架,挪至下一道焊缝安装,检测;若检测效果不理想,探伤人员还需调整链环、往复检测。因此,扫查架的拆装的方便与否以及检测的质量,很大程度的影响了探伤人员的工作效率和可靠性。
[0005]现有技术中常用的扫查方法是链式扫查架,是将装置加工成类似链条的形状首尾相接缠绕在管道上,探头架、编码轮等固定在链环上,随着链环的周向运动绕管一周实现检测。随着管径的增大,使用的链节数量也随之增多,链环安装过程易出现偏置,影响探头的行走轨迹,使用较为不便,影响管道的扫查效率。因此需要设计一种方便大口径管道扫查用支架,提高超声扫查效率。
[0006]如申请号为CN2018116390871的一种用于大口径管道的超声无损检测链式扫查架,包括扫查机构、首链节、尾链节与若干段普通链节,所述首链节、若干所述普通链节与所述尾链节相互扣合串联嵌套在管道上形成链环,所述扫查机构串联在所述普通链节中间。可在不使用工具的条件下进行装配和拆卸工作,避免了忘带工具、工具不合适、工具遗失等各种可能影响检测工作进行的不良情况,同时又大大提升了现场检测的工作效率。
[0007]与该申请类似的现有技术中,能够对口径相同的管道焊缝进行检测,如附图1所示;但当焊缝两侧的管道直径不同时,如图2~3所示,扫查组件随管道外壁倾斜,导致扫查组件的扫查角度倾斜,影响对焊缝等结构扫查的准确性。
[0008]本专利技术要解决的技术问题是:方便对大口径管道进行超声无损检测,且扫查装置能够与焊缝对待检测面垂直,提高扫查的准确性。

技术实现思路

[0009]为解决上述问题,本专利技术提供了一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置。
[0010]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,包括两个连接部分和检测部分,检测部分连接于两个连接部分之间,所述连接部分包括导向组件和移动组件,所述导向组件的一端与移动组件固连,导向组件的另一端与检测部分可拆卸连接。
[0011]作为优化,所述的导向组件包括导向钢绳和收绳辊,导向钢绳的一端设有连接楔块,所述导向钢绳的另一端与所述收绳辊固连,所述收绳辊的其中一端连接有收绳电机,所述收绳辊的外部设有收绳外壳,所述收绳外壳与所述移动组件固连,所述导向钢绳的数量不小于2。
[0012]作为优化,所述的移动组件包括支撑底座、伸缩缸和支撑平台,所述伸缩缸竖直连接于所述支撑底座和支撑平台之间,所述支撑底座的底面连接有若干个万向轮,所述收绳外壳与所述支撑平台固连,所述伸缩缸的底面与所述支撑底座之间设有压力传感器。
[0013]作为优化,所述的检测部分包括检测支架、若干个行走轮和检测仪器,所述检测支架的上部设有连接槽,连接槽的顶部为开口,所述连接楔块与连接槽可拆卸连接,所述检测仪与所述检测支架可拆卸连接,所述行走轮与所述检测支架的下部转动连接。
[0014]作为优化,所述的行走轮包括轮面部分和两个驱动轴部分,所述驱动轴部分包括驱动电机和驱动丝杆,所述驱动电机与检测支架固连,所述驱动丝杆与驱动电机的输出轴固连;
[0015]所述轮面部分包括固定架、转动连接于固定架两侧的若干个弧形板和连接于弧形板内侧的支杆,所述固定架为环形,若干个所述弧形板包括若干个左侧板和若干个右侧板,若干个左侧板和若干个右侧板均沿固定架的圆周方向阵列设置,左侧板与右侧板对称设置,所述支杆转动连接于弧形板的内侧,若干个支杆远离弧形板的一端连接有螺母座,所述螺母座与驱动丝杆螺纹连接。
[0016]作为优化,所述的弧形板的长度方向沿驱动丝杆的轴心方向设置,所述弧形板的宽度向远离固定架的方向逐渐减小,所述支杆的长度大于固定架半径的长度,若干个支杆均匀阵列设置于螺母座的外侧;
[0017]所述固定架的轴心方向固定有连接座,所述驱动丝杆的端部设有限位端块,所述限位端块与连接座转动连接。
[0018]本方案的有益效果是,一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,具有以下有益之处:
[0019]通过连接部分对检测部分进行拉动,带动检测部分沿管道外侧移动,方便对大口径管道进行高效扫查,使用方便;
[0020]检测部分包括检测支架和行走轮,通过检测支架对行走轮和检测仪器进行连接,其中行走轮包括并列设置的左侧板和右侧板,当焊缝两侧的管径不同时,通过驱动电机运转,通过连接螺母座拉动行走轮的轮面部分转动,使轮面能够始终与焊缝两侧的管道外壁贴合,保障检测仪器能够始终正对需要扫描检测的位置,保障检测扫描的准确性;
[0021]轮面部分的左侧板和右侧板由两个驱动电机分别驱动,使左侧板和右侧板能够以不同的角度倾斜,方便对大口径管的倾斜面、不同管径的连接处进行高效检测,使用方便快捷,提高检测效率。
附图说明
[0022]附图1为本专利技术大口径管道连接状态一示意图。
[0023]附图2为本专利技术大口径管道连接状态二示意图。
[0024]附图3为本专利技术大口径管道连接状态三示意图。
[0025]附图4为本专利技术使用状态轴侧示意图。
[0026]附图5为本专利技术使用状态主视示意图。
[0027]附图6为本专利技术轴侧示意图。
[0028]附图7为本专利技术行走轮的轴侧示意图。
[0029]附图8为本专利技术行走轮的主视示意图。
[0030]附图9为本专利技术附图8的A

A剖切结构示意图。
[0031]附图10为本专利技术附图4的A部分放大结构
[0032]其中,1、导向钢绳,2、连接楔块,3、收绳电机,4、收绳外壳,5、支撑底座,6、伸缩缸,7、支撑平台,8、万向轮,9、压力传感器,10、检测支架,11、检测仪器,12、驱动电机,13、驱动丝杆,14、固定架,15、左侧板,16、右侧板,17、支杆,18、螺母座,19、连接座,20、限位端块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,包括两个连接部分和检测部分,检测部分连接于两个连接部分之间,其特征在于:所述连接部分包括导向组件和移动组件,所述导向组件的一端与移动组件固连,导向组件的另一端与检测部分可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,其特征在于:所述的导向组件包括导向钢绳(1)和收绳辊,导向钢绳(1)的一端设有连接楔块(2),所述导向钢绳(1)的另一端与所述收绳辊固连,所述收绳辊的其中一端连接有收绳电机(3),所述收绳辊的外部设有收绳外壳(4),所述收绳外壳(4)与所述移动组件固连,所述导向钢绳(1)的数量不小于2。3.根据权利要求2所述的一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,其特征在于:所述的移动组件包括支撑底座(5)、伸缩缸(6)和支撑平台(7),所述伸缩缸(6)竖直连接于所述支撑底座(5)和支撑平台(7)之间,所述支撑底座(5)的底面连接有若干个万向轮(8),所述收绳外壳(4)与所述支撑平台(7)固连,所述伸缩缸(6)的底面与所述支撑底座(5)之间设有压力传感器(9)。4.根据权利要求2所述的一种用于大口径管道的超声无损检测扫查装置,其特征在于:所述的检测部分包括检测支架(10)、若干个行走轮和检测仪器(11),所述检测支架(10)的上部设有连接槽,连接槽的顶部为开口,所述连接楔块(2)与连接槽可拆卸连接,所述检测仪与所述检测支架(10)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文邢勇燕超孙佳平郑磊
申请(专利权)人:山东瑞祥检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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