本实用新型专利技术涉及玻璃瓶检测技术领域，且公开了一种玻璃瓶加工用检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的外部固定连接有拉柄，所述滑动底座内腔的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外部套接有限定架。该玻璃瓶加工用检测装置，使得限定架的立架与滑动底座的内壁相抵，由此使得冲击锤与摆杆的底部摆锤相对应，接着将待测玻璃瓶放置在限定架的内部，当摆杆底部的摆锤撞击下落时，撞击冲击锤，并带动冲击锤撞击限定架内部的玻璃瓶，当本玻璃瓶碎裂时，玻璃渣会被限位在限定架的内部不会产生溅射，由此提高了本装置在检测玻璃瓶的抗冲击下性时的安全性。置在检测玻璃瓶的抗冲击下性时的安全性。置在检测玻璃瓶的抗冲击下性时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶加工用检测装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶检测
，具体为一种玻璃瓶加工用检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶，是一种通过热熔玻璃液制成的容器，很多玻璃瓶厂在玻璃瓶出厂前必要的一道工序是对玻璃瓶进行相应的性能的检测，这些性能包括对玻璃瓶进行抗冲击力性能试验，检测玻璃瓶能够承受到多大的冲击力才会损坏，当然，若是所能承受的冲击力值不在标准范围内，那是属于不合格产品，同时还需要对玻璃瓶时行抗热震性和热震耐久性，这主要是保正玻璃瓶在使用时不会因过热而产生膨胀或爆炸等不良反应，而在针对于玻璃瓶加工时所作的抗冲击性侧视，通常采用摆锤冲击法来对玻璃瓶的强度进行检测。
[0003]目前市场上大多数针对于玻璃瓶所进行的摆锤冲击法对玻璃瓶进行检测时，通常将玻璃瓶放置在一个具体的框架内，通过支撑架对玻璃瓶进行支撑，然后根据调整摆锤的高度，然后释放摆锤对玻璃瓶进行冲击检测，并通过摆锤的高度和重量，进行其具体的抗冲击力计算，但是这种摆锤冲击法对玻璃瓶进行检测时，玻璃瓶碎裂的玻璃渣会产生溅射，并且这种玻璃渣在玻璃瓶检测完成后会遗留在框架的内部，在清理时需要格外小心，为此我们提出一种玻璃瓶加工用检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶加工用检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶加工用检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的外部固定连接有拉柄，所述滑动底座内腔的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外部套接有限定架，所述限定架的内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有调节底板，所述限定架的外部固定连接有卡管，且卡管的内部滑动套接有冲击锤。
[0006]优选的，所述支撑底座立板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定盘。
[0007]优选的，所述固定盘的正面一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的外部转动套接有限位架，所述限位架的内部安装有螺栓，所述限位架的内部滑动套接有夹杆。
[0008]优选的，所述夹杆的底端设有挡板，且挡板的内部卡接有定位杆，所述固定盘外侧的中部固定连接有限位杆。
[0009]优选的，所述限位杆的外部转动套接有摆杆，所述摆杆下方的外部固定连接有定位板，所述定位板的内部设有插孔，且插孔与定位杆对应。
[0010]优选的，所述摆杆底部的摆锤与冲击锤相互对应，所述限定架的内部套接有玻璃瓶。
[0011]优选的，所述限定架的一侧设有立架，且立架的内部镂空，所述螺纹杆转动套接在
立架的内部，且立架的一侧与滑动底座的内壁相抵。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该玻璃瓶加工用检测装置，通过在滑动底座内腔顶部固定连接的定位柱，当本装置需要对玻璃瓶进行抗冲击检测时，首先将限定架套接在定位柱的外部，并使得限定架的立架与滑动底座的内壁相抵，由此使得冲击锤与摆杆的底部摆锤相对应，接着将待测玻璃瓶放置在限定架的内部，当摆杆底部的摆锤撞击下落时，撞击冲击锤，并带动冲击锤撞击限定架内部的玻璃瓶，当本玻璃瓶碎裂时，玻璃渣会被限位在限定架的内部不会产生溅射，由此提高了本装置在检测玻璃瓶的抗冲击下性时的安全性。
[0014]2、该玻璃瓶加工用检测装置，通过在定位柱外部套接的限定架，当限定架内部的玻璃渣影响到玻璃瓶的摆放继而需要清理时，将限定架从定位柱的外部取出，然后直接倾倒限定架即可将限定架内部的遗留的玻璃渣进行清理，避免了玻璃渣的遗留和清理时对用户造成的误伤，提高了本装置后期清理玻璃渣的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术限定架剖视图；
[0017]图3为本技术滑动底座的结构示意图；
[0018]图4为本技术摆杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术A处的结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑底座；3、连接杆；4、固定盘；5、限位架；6、夹杆；7、定位杆；8、限位杆；9、摆杆；10、定位板；11、滑动底座；12、拉柄；13、定位柱；14、限定架；15、螺纹杆；16、调节底板；17、冲击锤。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种玻璃瓶加工用检测装置，包括底座1，底座1作为本装置的底部支撑结构，其起到了支撑支撑底座2的作用，提高了本装置的稳定性，底座1的顶部固定连接有支撑底座2，支撑底座2作为本装置的支撑结构，其顶部的一侧设有限位槽板，起到了支撑连接杆3的效果，并对连接杆3进行限位，确保了连接杆3得以在支撑底座2的顶部进行滑动调节，支撑底座2的顶部固定连接有滑动底座11，滑动底座11作为本装置的主要存放空间，其起到了收纳存放限定架14的效果，滑动底座11的外部固定连接有拉柄12，拉柄12作为本装置的联动结构，其滑动套接在支撑底座2顶部限位槽板内，滑动底座11内腔的顶部固定连接有定位柱13，定位柱13作为本装置的限位结构，其起到了支撑限位限定架14的效果，使得限定架14在受到撞击时不会产生移动，提高了本装置的稳定性，定位柱13的外部套接有限定架14，限定架14作为本装置的主要收纳空间，其起到了将玻璃瓶进行收放并对冲击锤17限位的效果，使得冲击锤17得以直接对玻璃瓶进行撞击测试，并对碎裂的玻璃渣进行拦截，
避免了玻璃渣溅射的情况发生，限定架14的内部转动套接有螺纹杆15，螺纹杆15作为本装置的调节结构，其起到了控制调节底板16进行升降调节的作用，螺纹杆15的外部螺纹套接有调节底板16，调节底板16作为本装置的底部托盘结构，其起到了承载玻璃瓶并带动玻璃瓶升降的效果，提高了本装置的机械联动性，限定架14的外部固定连接有卡管，且卡管的内部滑动套接有冲击锤17，冲击锤17作为本装置的受力装置，其通过受到摆杆9的撞击并对玻璃瓶进行撞击，由此使得限定架14内部的玻璃瓶得以进行抗冲击检测。
[0023]请参阅图4
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5，支撑底座2立板的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3作为本装置的固定结构，其起到了支撑固定盘4的效果，连接杆3的一侧固定连接有固定盘4，固定盘4的正面一侧固定连接有支撑杆，支撑杆起到了限位限位架5的作用，使得限位架5得以在支撑杆的外部进行转动，且支撑杆的外部转动套接有限位架5，限位架5的内部安装有螺栓，限位架5的内部滑动套接有夹杆6，夹杆6的底端设有挡板，挡板起到了限位定位杆7的效果，且挡板的内部卡接有定位杆7，定位杆7起到了锁死定位板10的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶加工用检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的顶部固定连接有滑动底座(11)，所述滑动底座(11)的外部固定连接有拉柄(12)，所述滑动底座(11)内腔的顶部固定连接有定位柱(13)，所述定位柱(13)的外部套接有限定架(14)，所述限定架(14)的内部转动套接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外部螺纹套接有调节底板(16)，所述限定架(14)的外部固定连接有卡管，且卡管的内部滑动套接有冲击锤(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用检测装置，其特征在于：所述支撑底座(2)立板的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一侧固定连接有固定盘(4)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用检测装置，其特征在于：所述固定盘(4)的正面一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的外部转动套接有限位架(5)，所述限位架(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：安玉堂，曹斌，郭炜，
申请(专利权)人：天垣玻璃科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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