一种用于一次性饭盒的回收装置制造方法及图纸

技术编号:38365314 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术公开了一种用于一次性饭盒的回收装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有粉碎壳,所述粉碎壳的两侧均固定连接有控制壳,所述控制壳内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮,所述凸轮的底部设置有推杆,所述推杆的表面套设有弹簧,所述推杆的底部贯穿至箱体的内腔。本实用新型专利技术通过设置第一电机、凸轮、推杆、弹簧、筛选板、第二电机、粉碎杆、气缸、挤压杆、加热顶板、接料罩、支撑板、液压缸和放置板,解决了现有用于一次性饭盒的回收装置无法对粉碎后的碎片挤压成块的问题,该用于一次性饭盒的回收装置,具备能够对粉碎后的碎片挤压成块的优点,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一次性饭盒的回收装置


[0001]本技术涉及一次性饭盒回收
,具体为一种用于一次性饭盒的回收装置。

技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫餐盒转向环保餐盒,原来的泡沫餐盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之的有塑料餐盒、纸制餐盒、木制餐盒、降解餐盒、铝箔餐盒等等,一次性饭盒在使用后需要进行回收处理,因此需要使用用于一次性饭盒的回收装置,对一次性饭盒进行回收处理;
[0003]现有的用于一次性饭盒的回收装置在粉碎后无法对碎片挤压成块,导致粉碎后的碎片占用大量空间,且粉碎后的碎片质地较轻,容易四处飞散,对环境造成污染,不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于一次性饭盒的回收装置,具备能够对粉碎后的碎片挤压成块的优点,解决了现有用于一次性饭盒的回收装置无法对粉碎后的碎片挤压成块的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于一次性饭盒的回收装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有粉碎壳,所述粉碎壳的两侧均固定连接有控制壳,所述控制壳内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮,所述凸轮的底部设置有推杆,所述推杆的表面套设有弹簧,所述推杆的底部贯穿至箱体的内腔,所述粉碎壳的底部设置有筛选板,所述筛选板顶部的两侧均与推杆固定连接,所述箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有粉碎杆,所述粉碎杆的底部贯穿至粉碎壳的内腔,所述箱体两侧的底部均设置有设备箱,两个设备箱相对的一侧均贯穿至箱体的内腔,两个设备箱之间固定连接有成型壳,所述设备箱的内壁固定连接有气缸,两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有挤压杆,两个挤压杆相对的一侧均贯穿至成型壳的内腔并固定连接有加热顶板,所述成型壳的顶部连通有接料罩,所述箱体的底部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部贯穿至成型壳的内腔,所述箱体底部的两侧均固定连接有升降箱,所述升降箱内腔的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部贯穿升降箱并与支撑板固定连接。
[0006]优选的,所述箱体顶部的两侧均连通有注料管,所述凸轮的前侧与控制壳的内壁通过轴承活动连接。
[0007]优选的,所述弹簧的顶部和底部分别与推杆和控制壳的内壁固定连接,所述控制壳的底部开设有与推杆配合使用的第一开口。
[0008]优选的,所述筛选板的两侧均固定连接有滑块,所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的,所述成型壳的两侧与设备箱的连接处均开设有与挤压杆配合使用的第二开口。
[0010]优选的,所述螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接,所述伸缩杆两侧的顶部均固定连接有限位块,所述升降箱内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0011]优选的,所述支撑板的底部设置有防滑纹,所述箱体的正表面设置有观察窗,所述升降箱的正表面开设有散热口。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置第一电机、凸轮、推杆、弹簧、筛选板、第二电机、粉碎杆、气缸、挤压杆、加热顶板、接料罩、支撑板、液压缸和放置板,解决了现有用于一次性饭盒的回收装置无法对粉碎后的碎片挤压成块的问题,该用于一次性饭盒的回收装置,具备能够对粉碎后的碎片挤压成块的优点,值得推广。
[0014]2、本技术通过设置第一电机和凸轮,能够控制推杆和筛选板的使用位置,通过设置第二电机和粉碎杆,能够对饭盒进行粉碎处理,通过设置气缸和挤压杆,能够使加热顶板挤压粉碎后的饭盒,通过设置接料罩,能够将筛选后的碎片输送至成型壳的内腔,通过设置液压缸和放置板,能够将成块的碎片排出箱体。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图;
[0016]图2为本技术结构示意图;
[0017]图3为本技术控制壳的侧视剖视图。
[0018]图中:1、箱体;2、粉碎壳;3、控制壳;4、第一电机;5、凸轮;6、推杆;7、弹簧;8、筛选板;9、第二电机;10、粉碎杆;11、设备箱;12、成型壳;13、气缸;14、挤压杆;15、加热顶板;16、接料罩;17、支撑板;18、液压缸;19、放置板;20、升降箱;21、第三电机;22、螺纹杆;23、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种用于一次性饭盒的回收装置,包括箱体1,箱体1内腔的顶部固定连接有粉碎壳2,粉碎壳2的两侧均固定连接有控制壳3,控制壳3内腔的后侧固定连接有第一电机4,第一电机4输出端的前侧固定连接有凸轮5,凸轮5的底部设置有推杆6,推杆6的表面套设有弹簧7,推杆6的底部贯穿至箱体1的内腔,粉碎壳2的底部设置有筛选板8,筛选板8顶部的两侧均与推杆6固定连接,箱体1的顶部固定连接有第二电机9,第二电机9输出端的底部固定连接有粉碎杆10,粉碎杆10的底部贯穿至粉碎壳2的内腔,箱体1两侧的底部均设置有设备箱11,两个设备箱11相对的一侧均贯穿至箱体1的内腔,两个设备箱11之间固定
连接有成型壳12,设备箱11的内壁固定连接有气缸13,两个气缸13相对一侧的输出端均固定连接有挤压杆14,两个挤压杆14相对的一侧均贯穿至成型壳12的内腔并固定连接有加热顶板15,成型壳12的顶部连通有接料罩16,箱体1的底部设置有支撑板17,支撑板17的顶部固定连接有液压缸18,液压缸18输出端的顶部固定连接有放置板19,放置板19的顶部贯穿至成型壳12的内腔,箱体1底部的两侧均固定连接有升降箱20,升降箱20内腔的顶部固定连接有第三电机21,第三电机21输出端的底部固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的表面套设有伸缩杆23,伸缩杆23的底部贯穿升降箱20并与支撑板17固定连接,箱体1顶部的两侧均连通有注料管,凸轮5的前侧与控制壳3的内壁通过轴承活动连接,弹簧7的顶部和底部分别与推杆6和控制壳3的内壁固定连接,控制壳3的底部开设有与推杆6配合使用的第一开口,筛选板8的两侧均固定连接有滑块,箱体1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,成型壳12的两侧与设备箱11的连接处均开设有与挤压杆14配合使用的第二开口,螺纹杆22的表面与伸缩杆23螺纹连接,伸缩杆23两侧的顶部均固定连接有限位块,升降箱20内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽,支撑板17的底部设置有防滑纹,箱体1的正表面设置有观察窗,升降箱20的正表面开设有散热口,通过设置第一电机4和凸轮5,能够控制推杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于一次性饭盒的回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有粉碎壳(2),所述粉碎壳(2)的两侧均固定连接有控制壳(3),所述控制壳(3)内腔的后侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的前侧固定连接有凸轮(5),所述凸轮(5)的底部设置有推杆(6),所述推杆(6)的表面套设有弹簧(7),所述推杆(6)的底部贯穿至箱体(1)的内腔,所述粉碎壳(2)的底部设置有筛选板(8),所述筛选板(8)顶部的两侧均与推杆(6)固定连接,所述箱体(1)的顶部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端的底部固定连接有粉碎杆(10),所述粉碎杆(10)的底部贯穿至粉碎壳(2)的内腔,所述箱体(1)两侧的底部均设置有设备箱(11),两个设备箱(11)相对的一侧均贯穿至箱体(1)的内腔,两个设备箱(11)之间固定连接有成型壳(12),所述设备箱(11)的内壁固定连接有气缸(13),两个气缸(13)相对一侧的输出端均固定连接有挤压杆(14),两个挤压杆(14)相对的一侧均贯穿至成型壳(12)的内腔并固定连接有加热顶板(15),所述成型壳(12)的顶部连通有接料罩(16),所述箱体(1)的底部设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)输出端的顶部固定连接有放置板(19),所述放置板(19)的顶部贯穿至成型壳(12)的内腔,所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有升降箱(20),所述升降箱(20)内腔的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱铁军
申请(专利权)人:大庆市鼎圣包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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