一种电镀设备自动触发导电结构制造技术

技术编号:38365268 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术提供了一种电镀设备自动触发导电结构,包括顶面开设有长槽的铜轨、滑动设置在长槽内的导电铜块,所述导电铜块端部设置有挂具机架,所述挂具机架端部连接设置有提拉机构,所述铜轨一端设置有清扫机构,清扫机构具有清理导电铜板接触面的脏污,从而避免导电铜板与导电铜轨的接触不良问题。铜板与导电铜轨的接触不良问题。铜板与导电铜轨的接触不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀设备自动触发导电结构


[0001]本技术涉及电镀线导电装置,特别地,涉及一种电镀设备自动触发导电结构。

技术介绍

[0002]目前,公告号为CN206970731U的中国专利公开了一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置,包括长形槽的接油盒、长矩形条的导电铜轨,导电铜轨的顶面开有长槽,导电铜轨的侧面固定有铜轨接线端子,底面则固定在接油盒凹槽底面中间。
[0003]长槽内设置有导电铜板,导电铜板顶面开设有螺纹孔,导电铜板顶部设置有电镀夹T型连接件,电镀夹T型连接件的竖杆上设有电镀夹,电镀夹T型连接件的横杆一端开设有导向孔,导向孔内设置有导向柱,导向柱的上部为螺纹、中段滑动配合电镀夹T型连接件的导向孔、底端为配合螺纹孔的螺纹头,导向柱上套设有张紧弹簧,导向柱先穿过导向孔、再穿进张紧弹簧,最后拧进导电铜板的螺纹孔。
[0004]但其导电铜板与导电铜轨的接触面会因为车间环境潮湿而附着上灰尘等脏污,接触面的脏污则会导致导电铜板与导电铜轨的接触不良,此时产品需电镀的表面发生电镀不均匀。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术目的是提供一种电镀设备自动触发导电结构,其具有清理导电铜板接触面的脏污,从而避免导电铜板与导电铜轨的接触不良问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种电镀设备自动触发导电结构,包括顶面开设有长槽的铜轨、滑动设置在长槽内的导电铜块,所述导电铜块端部设置有挂具机架,所述挂具机架端部连接设置有提拉机构,所述铜轨一端设置有清扫机构;
[0007]所述清扫机构包括固定块、刷柄、刷毛、弹性带、挡板,所述固定块设置在所述铜轨的端部,所述固定块的侧壁贯穿开设有导向槽,所述导向槽倾斜设置,且所述导向槽截面呈T型,所述刷柄滑动设置在所述导向槽内,且延伸至所述铜轨内部,所述刷毛设置在所述刷柄的顶面,所述弹性带的一端固定于所述导向槽的侧壁,另一端固定于所述刷柄,所述挡板设置在导向槽的槽口,并遮挡所述导向槽。
[0008]通过上述技术方案,当提拉机构带动挂具机架从外部向下放置至铜轨期间,挂具机架底部的导电铜块底面一侧碰到刷毛,挂具机架继续下移,抵触刷柄并带动刷柄沿导向槽移动,刷毛开始清扫导电铜块的底面,直至刷柄脱离导电铜块,完成导电铜块底面的清扫工作,其清扫机构具有清理导电铜板接触面的脏污,从而避免导电铜块与导电铜轨的接触不良问题。
[0009]优选的,所述铜轨远离所述提拉机构的端部设置有水循环系统,所述水循环系统包括水箱、水泵、进水管、出水管、回水管,所述水箱设置在所述铜轨远离所述提拉机构的端面,所述水泵设置在所述水箱端部,所述水泵的进水口连接所述进水管一端,所述进水管的另一端连接至所述水箱,所述水泵的出水口连接所述出水管的一端,所述出水管的另一端
连通至所述铜轨的端部,所述回水管的一端连通所述铜轨远离所述出水管的端部,所述回水管的另一端连通至所述水箱。
[0010]通过上述技术方案,当接触面扫落的部分脏污掉落至铜轨槽内后,出水管流出的水直接带动脏污沿铜轨槽流动,脏污经回水管进入水箱内,水循环系统带走了扫落的部分脏污,提高导电铜块与导电铜轨的接触性,也将导电铜块在铜轨槽内横向移动产生的热量带走,延长了导电铜块的使用寿命。
[0011]优选的,所述进水管内设置有过滤棉。
[0012]通过上述技术方案,避免水泵抽水时将脏污循环至铜轨槽内,提高了导电铜块与导电铜轨的接触性。
[0013]优选的,所述挂具机架远离所述提拉机构的端部设置有挂具架固定块,所述挂具机架的内部设置有空腔一,所述空腔一内设置有导电线,所述导电线一端连接所述导电铜块,所述导电线另一端连接所述挂具架固定块。
[0014]通过上述技术方案,将导电线隐藏在挂具机架内,避免了外部环境对导电线的影响,也提高了使用时的安全性。
[0015]优选的,所述铜轨的底面设置有若干个提拉机构连接件,所述提拉机构连接件呈L型,所述提拉机构连接件中心位置设置有加强肋板,所述提拉机构连接件的一面焊接于所述铜轨,一面焊接于所述提拉机构。
[0016]通过上述技术方案,增强了导电铜轨的结构强度,以防铜轨弯曲而造成导电铜块与导电铜轨的接触不良。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图;
[0018]图2为清扫机构部分示意图;
[0019]图3为清扫机构剖面示意图;
[0020]图4为提拉机构连接件示意图;
[0021]图5为水循环系统示意图;
[0022]图6为进水管剖面示意图;
[0023]图7为挂具机架剖面示意图。
[0024]附图标记:1、铜轨;2、导电铜块;3、挂具机架;4、提拉机构;5、清扫机构;501、固定块;502、刷柄;503、刷毛;504、弹性带;505、挡板;506、导向槽;6、水循环系统;601、水箱;602、水泵;603、进水管;604、出水管;605、回水管;606、过滤棉;7、挂具架固定块;8、空腔一;9、导电线;10、提拉机构连接件;11、加强肋板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]一种电镀设备自动触发导电结构,如图1至图7所示,包括顶面开设有长槽的铜轨1、滑动设置在长槽内的导电铜块2。导电铜块2的端部设置有挂具机架3,挂具机架3的端部连接设置有提拉机构4,铜轨1的一端设置有清扫机构5。
[0027]清扫机构5包括固定块501、刷柄502、刷毛503、弹性带504、挡板505。固定块501设置在铜轨1的端部,固定块501的侧壁贯穿开设有导向槽506,导向槽506倾斜设置,且导向槽506截面呈T型。刷柄502滑动设置在导向槽506内,且延伸至铜轨1内部。刷毛503设置在刷柄502的顶面,弹性带504的一端固定于导向槽506的侧壁,另一端固定于刷柄502,挡板505设置在导向槽506的槽口,并遮挡导向槽506。
[0028]铜轨1远离提拉机构4的端部设置有水循环系统6,水循环系统6包括水箱601、水泵602、进水管603、出水管604、回水管605。水箱601设置在铜轨1远离提拉机构4的端面,水泵602设置在水箱601的端部,水泵602的进水口连接进水管603一端,进水管603的另一端连接至水箱601,进水管603内设置有过滤棉606。水泵602的出水口连接出水管604的一端,出水管604的另一端连通至铜轨1的端部,回水管605的一端连通铜轨1远离出水管604的端部,回水管605的另一端连通至水箱601。
[0029]挂具机架3远离提拉机构4的端部设置有挂具架固定块7,挂具机架3的内部设置有空腔一8,空腔一8内部设置有导电线9,导电线9的一端连接导电铜块2,导电线9的另一端连接挂具架固定块7。
[0030]铜轨1的底面设置有若干个提拉机构4连接件,提拉机构4连接件呈L型,提拉机构4连接件的中心位置设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀设备自动触发导电结构,包括顶面开设有长槽的铜轨(1)、滑动设置在长槽内的导电铜块(2),其特征是:所述导电铜块(2)端部设置有挂具机架(3),所述挂具机架(3)端部连接设置有提拉机构(4),所述铜轨(1)一端设置有清扫机构(5);所述清扫机构(5)包括固定块(501)、刷柄(502)、刷毛(503)、弹性带(504)、挡板(505),所述固定块(501)设置在所述铜轨(1)的端部,所述固定块(501)的侧壁贯穿开设有导向槽(506),所述导向槽(506)倾斜设置,且所述导向槽(506)截面呈T型,所述刷柄(502)滑动设置在所述导向槽(506)内,且延伸至所述铜轨(1)内部,所述刷毛(503)设置在所述刷柄(502)的顶面,所述弹性带(504)的一端固定于所述导向槽(506)的侧壁,另一端固定于所述刷柄(502),所述挡板(505)设置在导向槽(506)的槽口,并遮挡所述导向槽(506)。2.根据权利要求1所述的一种电镀设备自动触发导电结构,其特征是:所述铜轨(1)远离所述提拉机构(4)的端部设置有水循环系统(6),所述水循环系统(6)包括水箱(601)、水泵(602)、进水管(603)、出水管(604)、回水管(605),所述水箱(601)设置在所述铜轨(1)远离所述提拉机构(4)的端面,所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨建
申请(专利权)人:浙江顺星电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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