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一种高炉矿渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:38365252 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术公开了一种高炉矿渣处理装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有底箱,所述底箱顶部的右侧活动连接有粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆,底板顶部的右侧固定连接有第一输送带。本实用新型专利技术通过底板

【技术实现步骤摘要】
一种高炉矿渣处理装置


[0001]本技术涉及炉渣处理设备
,具体地说,涉及一种高炉矿渣处理装置。

技术介绍

[0002]燃煤炉渣简称煤渣,燃煤电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤后排出的废渣,主要含二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙及少量镁、硫和碳等,化学成分与燃煤成分、粒度、锅炉形式和燃烧技术等有关,可回收用作建筑材料,如砌筑砂浆、墙体材料、水泥混合材料、混凝土骨料和保温材料等,进而需要使用炉渣处理装置对燃煤炉渣进行处理。
[0003]如技术提供了“一种炉渣处理装置”,其公开号为:CN215655406U,包括进料斗,所述进料斗的底部外壁固定安装有桶体,且桶体的内壁固定连接有粉碎板,并且粉碎板的中心内壁转动连接有转杆,而且转杆的外壁右侧固定连接有滚轴,然而该专利中的炉渣处理装置未设置收集结构,不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集,而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理,因此,本技术的目的在于,能够实现回收铁渣和过滤灰尘的功能,提高实用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种高炉矿渣处理装置,实现了回收铁渣和过滤灰尘的功能,解决了现有的炉渣处理装置未设置收集结构,不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集,而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种高炉矿渣处理装置所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有底箱,所述底箱顶部的右侧活动连接有粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆,所述底板顶部的右侧固定连接有第一输送带,所述第一输送带的右侧设置有第二输送带,所述底板顶部的后侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱后侧的底部连通有排风机,所述过滤箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有过滤筒,所述过滤箱正面的顶部连通有收集管,所述底板的顶部且位于过滤箱的右侧固定连接有竖板,所述竖板的后侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿竖板并固定连接有磁辊,所述竖板正面的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有收集壳。
[0008]作为优选方案,所述底箱内腔的右侧固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部活动连接有移动杆,移动杆的顶部与粉碎箱活动连接。
[0009]作为优选方案,所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料管,进料管顶部的右侧活动连
接有盖板。
[0010]作为优选方案,所述粉碎箱右侧的底部连通有排料管,所述排料管的表面套设有电磁阀。
[0011]作为优选方案,所述过滤箱内腔的后侧固定连接有刷板,所述过滤筒后侧的底部设置有收集盒。
[0012]作为优选方案,所述过滤筒表面的底部套设有隔板,所述隔板的两侧均与过滤箱的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高炉矿渣处理装置,具备以下有益效果。
[0015]1、本技术通过底板

底箱

粉碎箱

第一电机

粉碎杆

第一输送带

第二输送带

过滤箱

排风机

第二电机

过滤筒

收集管

竖板

第三电机

磁辊

电动推杆和收集壳的配合使用,实现了回收铁渣和过滤灰尘的功能,解决了现有的炉渣处理装置未设置收集结构,不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集,而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理的问题。
[0016]2、本技术通过设置第四电机,能够带动螺纹杆转动,便于对螺纹套的位置进行调节,通过设置电磁阀,能够对排料管的开合进行控制,便于将粉碎后的矿渣排出,通过设置刷板,能够对过滤筒的表面进行清洁,通过设置收集盒,能够对清洁下的灰尘进行收集,方便操作人员进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构过滤箱的侧视剖视图;
[0019]图3为本技术结构竖板和磁辊的侧视图。
[0020]图中:1、底板;2

底箱;3

粉碎箱;4

第一电机;5

粉碎杆;6

第一输送带;7

第二输送带;8

过滤箱;9

排风机;10

第二电机;11

过滤筒;12

收集管;13

竖板;14

第三电机;15

磁辊;16

电动推杆;17

收集壳;18

第四电机;19

螺纹杆;20

螺纹套;21

排料管;22

刷板;23

隔板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

2,本技术:一种高炉矿渣处理装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有底箱2,底箱2顶部的右侧活动连接有粉碎箱3,粉碎箱3的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿至粉碎箱3的内腔并固定连接有粉碎杆5,底板1顶部的右侧固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉矿渣处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有底箱(2),所述底箱(2)顶部的右侧活动连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿至粉碎箱(3)的内腔并固定连接有粉碎杆(5),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一输送带(6),所述第一输送带(6)的右侧设置有第二输送带(7),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有过滤箱(8),所述过滤箱(8)后侧的底部连通有排风机(9),所述过滤箱(8)的顶部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端贯穿至过滤箱(8)的内腔并固定连接有过滤筒(11),所述过滤箱(8)正面的顶部连通有收集管(12),所述底板(1)的顶部且位于过滤箱(8)的右侧固定连接有竖板(13),所述竖板(13)的后侧固定连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端贯穿竖板(13)并固定连接有磁辊(15),所述竖板(13)正面的右侧固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪琴
申请(专利权)人:郑耀冬
类型:新型
国别省市:

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