本实用新型专利技术涉及一种预防纺丝油路异常的装置，包括压空枪，压空枪的出气口设有快插接口，快插接口用于与纺丝油路中的输油小管的A端连接，输油小管的A端为输油小管用于与油剂计量泵的油剂泵快插接口连接的一端。本实用新型专利技术的装置可以对单个纺位油路进行清理，且清理时间短，清理过程中不会造成纺丝部件的损坏。清理过程中不会造成纺丝部件的损坏。清理过程中不会造成纺丝部件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种预防纺丝油路异常的装置
[0001]本技术属于纺织设备
，涉及一种预防纺丝油路异常的装置。
技术介绍
[0002]纺丝油路异常是纺丝生产中的一种常见问题，多发生在上油末端，通常出现的油路异常有油管内壁结垢或堵塞纺丝油嘴输油孔等情况，造成的直接结果是纺丝丝束上油不均匀、少油甚至无油，条干均匀度变差、纺位生产效率降低，影响加弹后纺车间使用。
[0003]因此，需要采用一定的技术手段，对油路异常进行预防。
[0004]文献(试论涤纶POY生产中纺丝上油的控制[J],广东化纤,1997.6.)提供了一种常规使用的预防油路异常的方法，是对油剂输送系统进行定期的杀菌清洗，从油剂调配设备到纺丝油嘴包括管路，全线用杀菌剂洗涤，清洗的流程如下：(1)用0.3％的氢氟酸溶液清洗；(2)用3％的双氧水溶液清洗；(3)用70～80℃的热水清洗。
[0005]理论上油剂系统的清洗周期约为3个月/次，更换油剂时要加洗一次，但在实际生产中由于清洗油剂系统操作繁琐、费时较长，需要一个储油罐供应油剂的所有纺位(约18个位)配合停纺，所以多安排在车间停机检修时清洗，对于单个纺位或少数纺位油路异常，此项操作并不适用。
[0006]此外，油剂在调配和长距离输送过程中不可避免地要混入杂质，杂质以及油路中腐败滋生的藻类植物积累在上油末端会引起纺丝油嘴出油不畅。对于出油不畅的纺丝油嘴通常会选择先用捅针处理，仍不能解决的需要立即拆下清洗，纺丝油嘴在长期的拆卸、安装过程中后端的快插口容易松动造成漏油，并且纺丝油嘴本身是高精度瓷件不小心掉到水泥地上易碎，成本较高。
[0007]因此，研究一种预防纺丝油路异常的装置，对纺丝油路进行定期清理，以解决现有技术中无法对单个纺位油路进行清理，且清理时间长，清理过程中造成纺丝部件的损坏的问题，具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0008]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种预防纺丝油路异常的装置。
[0009]为达到上述目的，本技术采用的方案如下：
[0010]一种预防纺丝油路异常的装置，包括压空枪，压空枪的出气口设有快插接口，快插接口用于与纺丝油路中的输油小管(用在油嘴处的油管较其他输油管更小且为塑料材质，为了与普通的钢制输油管线区分开，故这里称“输油小管”)的A端连接(使用耐高压力的快插可保证压空枪与输油小管紧固连接，不会在高压作用下分离)，输油小管的A端为输油小管用于与油剂计量泵的油剂泵快插接口连接的一端。
[0011]作为优选的技术方案：
[0012]如上所述的一种预防纺丝油路异常的装置，压空枪为咀式压空枪；普通压空枪只有一个出气孔，本技术选用可更换风咀，既能达到普通压空枪的效果，更换上莲蓬咀能
更适用于纺丝油剂泵这种多插孔的装置，能更好地节省时间；当只对一个输油小管(堵塞严重)进行特殊清理时只需使用正常的压空枪的风咀即可，当对多个输油小管进行周期清理时更换上莲蓬咀，周期清理时正常状态下输油小管是充满油剂且是较通畅的，此时所有的油管都能通压空。
[0013]如上所述的一种预防纺丝油路异常的装置，咀式压空枪包括顺序连接的气动弹簧管、快速连接接头I、压空枪头、快速连接接头II和风咀，压空枪头上设有用于控制压空开停状态及气流量的手柄，压空枪的出气口位于风咀远离压空枪头的端面上。
[0014]如上所述的一种预防纺丝油路异常的装置，风咀呈莲蓬状结构，小端与快速连接接头II连接，大端的端面上同时设有2个以上压空枪的出气口。
[0015]如上所述的一种预防纺丝油路异常的装置，风咀的小端与快速连接接头II可拆卸的连接。
[0016]如上所述的一种预防纺丝油路异常的装置，预防纺丝油路异常的装置还包括用于罩住纺丝油嘴的出油口的L型接油槽；L型接油槽可有效防止油剂飞溅，准确落入槽中。
[0017]有益效果
[0018](1)本技术的一种预防纺丝油路异常的装置，结构简单、轻便，安装维护简单，可灵活处理纺位丝束上油异常，提高工作效率；
[0019](2)本技术的一种预防纺丝油路异常的装置，避免多次拆卸油嘴或多纺位停纺，减少原料损耗；
[0020](3)使用本技术的一种预防纺丝油路异常的装置，可以一个人可独立完成油路预防，省时省力；
[0021](4)使用本技术的一种预防纺丝油路异常的装置，可以做好油路异常预防工作，保障丝束上油的均匀性，保证长丝产品品质，减少产品后纺使用异常。
附图说明
[0022]图1为本技术的装置整体示意图；
[0023]图2为本技术的压空枪头示意图；
[0024]图3为本技术的风咀示意图；
[0025]图4为现有技术的纺丝上油系统示意图；
[0026]图5为使用本技术的装置进行清理油路的示意图；
[0027]图6为本技术的L型接油槽示意图；
[0028]其中：1
‑
气动弹簧管，2
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快速连接接头I，3
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压空枪头，4
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快速连接接头II，5
‑
风咀，6
‑
出气口，7
‑
手柄，8
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输油小管，9
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油剂计量泵，10
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油剂泵快插接口，11
‑
纺丝油嘴。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0030]一种预防纺丝油路异常的装置，包括压咀式空枪和L型接油槽；
[0031]如图1所示，咀式压空枪包括顺序连接的气动弹簧管1、快速连接接头I 2、压空枪头3、快速连接接头II 4和风咀5；
[0032]如图2所示，压空枪头3上设有用于控制压空开停状态及气流量的手柄7；
[0033]如图3和图4所示，风咀5呈莲蓬状结构，小端与快速连接接头II 4可拆卸的连接，大端的端面上同时设有10个压空枪的出气口6；出气口6设有快插接口，快插接口用于与纺丝油路中的输油小管8的A端连接，输油小管8的A端为输油小管8用于与油剂计量泵9的油剂泵快插接口10连接的一端；
[0034]如图6所示，L型接油槽用于罩住纺丝油嘴11的出油口。
[0035]使用本装置进行清理油路的具体步骤：
[0036](1)将咀式压空枪的气动弹簧管1一端连接到距离纺位最近的压空接口处；
[0037](2)关闭油剂计量泵9，将L型接油槽放在纺丝油嘴11正前方罩住纺丝油嘴11出油口，准备接油；
[0038](3)如图4、图5所示，将10个输油小管8与油剂泵快插接口10连接的一端拔出并分别插入咀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预防纺丝油路异常的装置，其特征在于，包括压空枪，压空枪的出气口设有快插接口，快插接口用于与纺丝油路中的输油小管的A端连接，输油小管的A端为输油小管用于与油剂计量泵的油剂泵快插接口连接的一端。2.根据权利要求1所述的一种预防纺丝油路异常的装置，其特征在于，压空枪为咀式压空枪。3.根据权利要求2所述的一种预防纺丝油路异常的装置，其特征在于，咀式压空枪包括顺序连接的气动弹簧管、快速连接接头I、压空枪头、快速连接接头II和风咀，压空枪头上设有用于控制压空开停状...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，沈林，范兢磊，王力军，张树仁，郑尧，童承，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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