本实用新型专利技术公开了一种除尘纸加工用的切割装置，包括压持夹板、定位针孔、切割刀槽、定位插针和切割刀片，所述压持夹板的上表面位置贯穿开设有切割刀槽，所述压持夹板的上表面位于切割刀槽的两侧均分别贯穿开设有定位针孔，所述定位针孔的内部穿插设置有定位插针，所述切割刀槽的内部穿插设置有切割刀片，所述切割刀片的上方设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构驱动切割刀片在切割刀槽的内部往复移动。本实用新型专利技术切割装置，通过切割刀片的往复移动，使得切割效果相比较传统的轮盘式刀片切割具有更少的毛刺，而通过定位插针的设置，使得装置相比较传统的锯式切割，定位更加精准，能够避免多层叠加的除尘纸出现位移。够避免多层叠加的除尘纸出现位移。够避免多层叠加的除尘纸出现位移。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘纸加工用的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种除尘纸加工用的切割装置。
技术介绍
[0002]除尘纸是一种由水刺无纺布制成的擦拭纸，能够在擦拭过程中通过摩擦产生静电，从而对灰尘进行吸附而达到除尘效果，除尘纸在生产过程中需要进行切割成片，传统的切割装置有两种，一种是通过圆盘状的刀片高速旋转进行切割，此种方式切割的除尘纸，切割边缘由于圆盘刀片的高速旋转，易出现毛边，另一种方式是通过往复移动的刀片进行锯式切割，此种方式在切割多层叠加的除尘纸时，由于刀片的往复移动，会带动除尘纸偏移，仅通过传统的压条对多层除尘纸进行压持，固定性不足，从而影响切割定位的精准性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种除尘纸加工用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘纸加工用的切割装置，包括压持夹板、定位针孔、切割刀槽、定位插针和切割刀片，所述压持夹板的上表面位置贯穿开设有切割刀槽，所述压持夹板的上表面位于切割刀槽的两侧均分别贯穿开设有定位针孔，所述定位针孔的内部穿插设置有定位插针，所述切割刀槽的内部穿插设置有切割刀片，所述切割刀片的上方设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构驱动切割刀片在切割刀槽的内部往复移动。
[0005]所述往复驱动机构包括往复移动杆、刀片支架、弹簧压盘、挤压复位簧、限位端块、挤压移动块、凸轮支架和挤压凸轮。
[0006]所述往复移动杆固定安装在切割刀片的上方表面位置，所述刀片支架固定设置在往复移动杆的上方，所述往复移动杆的两端均分别穿插经过刀片支架。
[0007]所述往复移动杆的外表面靠近其一端位置固定安装有弹簧压盘，所述往复移动杆的外部位于刀片支架的内侧表面与弹簧压盘之间套设安装有挤压复位簧。
[0008]所述往复移动杆的两端均分别固定安装有限位端块，所述往复移动杆的外表面靠近其另一端位置固定安装有挤压移动块，所述刀片支架的内侧表面位置固定安装有凸轮支架，所述凸轮支架的内部转动设置有挤压凸轮，所述挤压凸轮与所述挤压移动块挤压接触。
[0009]所述定位插针的上端表面位置固定安装有插针升降板，所述插针升降板的表面贯穿开设有刀片通缝，所述切割刀片穿插经过刀片通缝。
[0010]所述插针升降板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端固定安装有支撑总架，所述支撑总架的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与刀片支架固定安装，所述支撑总架与所述压持夹板固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术切割装置，通过切割刀片的往复移动，使得切割效果相比较传统的轮盘式刀片切割具有更少的毛刺，而通过定位插
针的设置，使得装置相比较传统的锯式切割，定位更加精准，能够避免多层叠加的除尘纸出现位移。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视示意图；
[0014]图3为本技术轴测示意图；
[0015]图4为本技术剖面示意图。
[0016]图中：1、压持夹板；2、定位针孔；3、切割刀槽；4、定位插针；5、切割刀片；501、往复移动杆；502、刀片支架；503、弹簧压盘；504、挤压复位簧；505、限位端块；506、挤压移动块；507、凸轮支架；508、挤压凸轮；401、插针升降板；402、刀片通缝；403、第一气缸；404、支撑总架；405、第二气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种除尘纸加工用的切割装置，包括压持夹板1、定位针孔2、切割刀槽3、定位插针4和切割刀片5，压持夹板1的上表面位置贯穿开设有切割刀槽3，压持夹板1的上表面位于切割刀槽3的两侧均分别贯穿开设有定位针孔2，定位针孔2的内部穿插设置有定位插针4，切割刀槽3的内部穿插设置有切割刀片5，切割刀片5的上方设置有往复驱动机构，往复驱动机构驱动切割刀片5在切割刀槽3的内部往复移动，切割刀片5设置在切割刀槽3内，能够对切割刀片5提供更好的保护效果，同时能够使得切割刀片5更薄，而通过切割刀槽3的支撑不会出现扭曲形变，使得切割效果更好。
[0019]往复驱动机构包括往复移动杆501、刀片支架502、弹簧压盘503、挤压复位簧504、限位端块505、挤压移动块506、凸轮支架507和挤压凸轮508。
[0020]往复移动杆501固定安装在切割刀片5的上方表面位置，刀片支架502固定设置在往复移动杆501的上方，往复移动杆501的两端均分别穿插经过刀片支架502。
[0021]往复移动杆501的外表面靠近其一端位置固定安装有弹簧压盘503，往复移动杆501的外部位于刀片支架502的内侧表面与弹簧压盘503之间套设安装有挤压复位簧504。
[0022]往复移动杆501的两端均分别固定安装有限位端块505，往复移动杆501的外表面靠近其另一端位置固定安装有挤压移动块506，刀片支架502的内侧表面位置固定安装有凸轮支架507，凸轮支架507的内部转动设置有挤压凸轮508，挤压凸轮508与挤压移动块506挤压接触，挤压凸轮508在实际使用中，与旋转驱动装置进行传动连接，旋转驱动装置可以是现有技术下的小型电机等。
[0023]定位插针4的上端表面位置固定安装有插针升降板401，插针升降板401的表面贯穿开设有刀片通缝402，切割刀片5穿插经过刀片通缝402。
[0024]插针升降板401的上表面固定安装有第一气缸403，第一气缸403的上端固定安装
有支撑总架404，支撑总架404的内部固定安装有第二气缸405，第二气缸405的伸缩杆与刀片支架502固定安装，支撑总架404与压持夹板1固定安装。
[0025]本技术在使用时，需要将支撑总架404与外界的升降控制装置进行安装，外界的升降控制装置可以是气缸或者液压缸，也可以是传动螺纹杆等；
[0026]切割时，首先通过外界的升降控制装置控制支撑总架404下移，使得压持夹板1压持在除尘纸的上表面位置，第一气缸403伸出，驱动插针升降板401和定位插针4下移，使得定位插针4从定位针孔2的下方伸出，插入到除尘纸中，将除尘纸进行定位，避免在切割中出现位置偏移；
[0027]第一气缸403伸出到位后，第二气缸405缓慢伸出，控制刀片支架502缓慢下移，在此过程中，挤压凸轮508旋转，推动挤压移动块506向一侧移动，挤压移动块506移动能够通过往复移动杆501带动切割刀片5移动，使得挤压复位簧50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘纸加工用的切割装置，包括压持夹板(1)、定位针孔(2)、切割刀槽(3)、定位插针(4)和切割刀片(5)，其特征在于：所述压持夹板(1)的上表面位置贯穿开设有切割刀槽(3)，所述压持夹板(1)的上表面位于切割刀槽(3)的两侧均分别贯穿开设有定位针孔(2)，所述定位针孔(2)的内部穿插设置有定位插针(4)，所述切割刀槽(3)的内部穿插设置有切割刀片(5)，所述切割刀片(5)的上方设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构驱动切割刀片(5)在切割刀槽(3)的内部往复移动。2.根据权利要求1所述的一种除尘纸加工用的切割装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括往复移动杆(501)、刀片支架(502)、弹簧压盘(503)、挤压复位簧(504)、限位端块(505)、挤压移动块(506)、凸轮支架(507)和挤压凸轮(508)。3.根据权利要求2所述的一种除尘纸加工用的切割装置，其特征在于：所述往复移动杆(501)固定安装在切割刀片(5)的上方表面位置，所述刀片支架(502)固定设置在往复移动杆(501)的上方，所述往复移动杆(501)的两端均分别穿插经过刀片支架(502)。4.根据权利要求3所述的一种除尘纸加工用的切割装置，其特征在于：所述往复移动杆(501)的外表面靠近其一端位置固定安装有弹簧压盘(503...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建波，张杰，姚尚旭，
申请(专利权)人：江苏好健康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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