一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置制造方法及图纸

技术编号:38363392 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本实用新型专利技术涉及无砟轨道底座板施工技术领域,特别涉及一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置。本实用新型专利技术的无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置包括收面标杆、操作杆和调高机构,所述收面标杆为底面平直的长直杆,所述收面标杆的两端对称设有朝向其两端倾斜向下的坡面标杆,所述坡面标杆为底面平直的长直杆,所述操作杆设置于所述收面标杆上方,所述调高机构装于所述操作杆上,并与所述收面标杆连接,用于调节所述收面标杆与所述操作杆之间的间距。优点:结构设计简单、合理,操作方便,能够标准化的进行无砟轨道底座板的收面及流水破坡度施工,精度控制高,施工效率快、质量好,改善了传统人工用抹子收面的弊端。弊端。弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置


[0001]本技术涉及无砟轨道底座板施工
,特别涉及一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置。

技术介绍

[0002]在无砟轨道底座板施工过程中,先在两侧搭建模板,然后在模板之间施工浇筑无砟轨道底座板,浇筑完毕后,会通过人工对无砟轨道底座板的顶面及两侧的坡面进行施工控制,由于没有专用的收面及坡度控制工具,工人一般会采用传统的工具抹子来进行收面及坡度的施工,人工施工存在以下弊端:成本高、精度低,效率低,容易返工。
[0003]因此,需要设计一种专用于无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工的工具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,包括收面标杆、操作杆和调高机构,上述收面标杆为底面平直的长直杆,上述收面标杆的两端对称设有朝向其两端倾斜向下的坡面标杆,上述坡面标杆为底面平直的长直杆,上述操作杆设置于上述收面标杆上方,上述调高机构装于上述操作杆上,并与上述收面标杆连接,用于调节上述收面标杆与上述操作杆之间的间距。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,上述操作杆为长条状的杆状构件,并与上述收面标杆平行设置。
[0009]进一步,上述操作杆两端的下端分别设有支撑组件。
[0010]进一步,上述支撑组件包括滑块和丝杆,上述操作杆任意一端的上下端间隔设有安装板,上述丝杆竖向可转动的装于两个上述安装板之间,上述丝杆上螺纹安装有与上述操作杆贴合的螺母座,上述滑块上端通过连接件与上述螺母座的侧端连接固定,上述丝杆的上端设有手动旋钮。
[0011]进一步,上述支撑组件包括滚轮和轮架,上述轮架装于上述操作杆的对应端的下端,上述滚轮可转动的装于上述轮架中,其下部突出于上述轮架。
[0012]进一步,上述操作杆的两端分别安装有握持部。
[0013]进一步,上述握持部为环形构件。
[0014]进一步,上述调高机构包括至少两根调高螺杆,上述操作杆上间隔设有至少两个与上述调高螺杆一一对应的通孔,上述调高螺杆穿过赌赢的上述通孔,上述调高螺杆上螺纹连接有至少两个锁紧螺母,至少两个上述锁紧螺母分别分布在上述操作杆的上下方,并可拧动至与上述操作杆的上下端相抵或分离。
[0015]进一步,上述收面标杆与上述坡面标杆一体成型。
[0016]进一步,上述收面标杆的上下端面相互平行,且其上端面的中部安装有水平仪。
[0017]本技术的有益效果是:结构设计简单、合理,操作方便,能够标准化的进行无砟轨道底座板的收面及流水破坡度施工,精度控制高,施工效率快、质量好,改善了传统人工用抹子收面的弊端。
附图说明
[0018]图1为本技术的无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置的一种实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术的无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置的另一种实施例的结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、收面标杆;2、操作杆;3、调高机构;4、支撑组件;5、握持部;6、水平仪;11、坡面标杆;21、安装板;31、调高螺杆;32、锁紧螺母;41、滑块;42、丝杆;43、螺母座;44、手动旋钮;45、滚轮;46、轮架。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]实施例:如图1和2所示,本实施例的无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置包括收面标杆1、操作杆2和调高机构3,上述收面标杆1为底面平直的长直杆,上述收面标杆1的两端对称设有朝向其两端倾斜向下的坡面标杆11,上述坡面标杆11为底面平直的长直杆,上述操作杆2设置于上述收面标杆1上方,上述调高机构3装于上述操作杆2上,并与上述收面标杆1连接,用于调节上述收面标杆1与上述操作杆2之间的间距。
[0024]施工过程如下:
[0025]在已经搭建好的模板(图中a指代)内浇筑无砟轨道底座板(图中b指代),浇筑之后,将整个装置置于无砟轨道底座板上方,使得收面标杆1下端面贴合在已浇筑的无砟轨道底座板的上表面,两名工人分别置于两侧的模板外,然后共同握持住操作杆2的两端,根据施工的要求,施加向下的力,使得收面标杆1先在混凝土表面横移刮出一个标准面,然后以标准面为参考,仅需两名工人同时沿着模板的长度方向移动,并保持对收面标杆1及操作杆2下压的力度(也就是保持操作杆2的高度不变),带动收面标杆1沿着无砟轨道底座板表面混凝土进行收面即可完成施工,由于两端坡面标杆11相对于收面标杆1是向下倾斜的设置,因此,收面的同时,会对无砟轨道底座板顶面的两侧施工形成坡度,在施工前,可以通过调高机构3预先调节收面标杆1相对于操作杆2的高度(也就是二者之间的间距),使得在施工过程中,收面标杆1的下端面保持与地基之间的高度一致,就能施工形成比较标准规整的顶面及坡度。整个装置结构设计简单、合理,操作方便,能够标准化的进行无砟轨道底座板的收面及流水破坡度施工,精度控制高,施工效率快、质量好,改善了传统人工用抹子收面的弊端。
[0026]作为一种优选的实施方式,上述操作杆2为长条状的杆状构件,并与上述收面标杆1平行设置。
[0027]上述实施方案中,操作杆2采用简单的长条状杆件,与收面标杆1构成平行设置的两根杆件,整体结构设计更加的简单,使用成本较低。
[0028]作为一种优选的实施方式,上述操作杆2两端的下端分别设有支撑组件4。
[0029]上述实施方案中,在施工过程中,操作杆2两端的支撑组件4分别支撑于两侧的模板的上端,在操作杆2移动过程中以两侧的模板上端为参考基准,沿着模板上端移动,即可带动收面标杆1在已浇筑的无砟轨道底座板的顶面进行收面操作及流水坡坡度的控制。这样设计的好处在于,仅需沿着模板上端移动操作杆2即可形成比较标准化的施工操作,非常之简便、快捷,施工进度大幅提升。
[0030]本实施例中,支撑组件4至少包括以下两组结构形式:
[0031]1)如图1所示,上述支撑组件4包括滑块41和丝杆42,上述操作杆2任意一端的上下端间隔设有安装板21,上述丝杆42竖向可转动的装于两个上述安装板21之间,上述丝杆42上螺纹安装有与上述操作杆2贴合的螺母座43,上述滑块41上端通过连接件与上述螺母座43的侧端连接固定,上述丝杆42的上端设有手动旋钮44。
[0032]上述方案1)中,通过操作手动旋钮44旋转,即可带动丝杆42旋转,螺母座43即会相对于丝杆42上下移动,从而带动操作杆2的对应端上下微调高度,整个过程仅需拧动手动旋钮44即可实现对操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,其特征在于:包括收面标杆(1)、操作杆(2)和调高机构(3),所述收面标杆(1)为底面平直的长直杆,所述收面标杆(1)的两端对称设有朝向其两端倾斜向下的坡面标杆(11),所述坡面标杆(11)为底面平直的长直杆,所述操作杆(2)设置于所述收面标杆(1)上方,所述调高机构(3)装于所述操作杆(2)上,并与所述收面标杆(1)连接,用于调节所述收面标杆(1)与所述操作杆(2)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,其特征在于:所述操作杆(2)为长条状的杆状构件,并与所述收面标杆(1)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,其特征在于:所述操作杆(2)两端的下端分别设有支撑组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施工控制装置,其特征在于:所述支撑组件(4)包括滑块(41)和丝杆(42),所述操作杆(2)任意一端的上下端间隔设有安装板(21),所述丝杆(42)竖向可转动的装于两个所述安装板(21)之间,所述丝杆(42)上螺纹安装有与所述操作杆(2)贴合的螺母座(43),所述滑块(41)上端通过连接件与所述螺母座(43)的侧端连接固定,所述丝杆(42)的上端设有手动旋钮(44)。5.根据权利要求3所述的一种无砟轨道底座板收面及流水坡坡度施...

【专利技术属性】
技术研发人员:许童云王戟锋高长齐党泽韩磊姜海艳于恩亚
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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