一种空心线圈截断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心线圈截断器，包括切割箱、活动腔、移动结构、固定结构、挤压结构、切割结构、漏料腔和转运小车，切割箱顶部一端设有活动腔，移动结构设于活动腔内，固定结构活动连接移动结构，挤压结构设于固定结构中，切割结构设于切割箱顶部远离活动腔一端，漏料腔设于切割结构底部，转运小车设于切割箱内，且对应漏料腔。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过固定结构和挤压结构可以对空心线圈和空心线圈线圈两端进行固定，方便后续的切割，切割板的V型切割槽一侧带有漏线槽，避免在切割时，线头掉落在切割槽内，不便于清理，影响后续使用。影响后续使用。影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空心线圈截断器


[0001]本技术涉及空心线圈截断领域，具体是一种空心线圈截断器。

技术介绍

[0002]空心线圈即导线呈弹簧状一圈圈缠绕起来，导线彼此互相绝缘，当电流流过导线时，线圈周围即可产生磁场，磁场强度跟流过线圈电流的强度跟线圈的匝数为正比，空心线圈分为无支架线圈和有支架线圈，其中无支架线圈直接利用导线进行缠绕，有支架线圈则是将导线缠绕到支架上形成整个线圈。
[0003]在线圈绕线加工完毕后，其线圈两侧会余出较长的线尾，工人通过剪线装置将线圈余出线尾剪除，方便后期对线圈进行加工以及安装，但它在实际使用中不方便对不同厚度的空心线圈进行剪裁，致使工作效率较慢，无法调整空心线圈两端需要预留的长度，不适用大量的生产。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以固定，并且便于收集线头的空心线圈截断器。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种空心线圈截断器，包括切割箱、活动腔、移动结构、固定结构、挤压结构、切割结构、漏料腔和转运小车，所述切割箱顶部一端设有活动腔，所述移动结构设于活动腔内，所述固定结构活动连接移动结构，所述挤压结构设于固定结构中，所述切割结构设于切割箱顶部远离活动腔一端，所述漏料腔设于切割结构底部，所述转运小车设于切割箱内，且对应漏料腔。
[0006]进一步，所述移动结构包括螺纹杆、齿轮组和连接杆，所述螺纹杆设于活动腔两端，且螺纹杆两端连接活动腔内部两侧，所述齿轮组设于两个所述螺纹杆远离漏料腔一端，所述连接杆连接两个所述齿轮组。
[0007]进一步，所述固定结构包括下固定块、内螺纹通孔、上固定块、放置腔和伸缩腔，所述下固定块底部两端设有内螺纹通孔，所述下固定块通过两个所述内螺纹通孔活动连接螺纹杆，所述上固定块设于下固定块顶部，所述放置腔设于下固定块和上固定块中，所述伸缩腔设于上固定块底部一侧，所述上固定块和下固定块远离伸缩腔一侧通过连接合页活动连接。
[0008]进一步，所述挤压结构包括压力弹簧和挤压块，所述压力弹簧一端固定连接伸缩腔顶部，另一端固定连接挤压块，所述挤压块底部设有硅胶垫。
[0009]进一步，所述切割结构包括固定板、切割刀、气缸、滑动杆、切割板、切割槽和漏线槽，所述固定板固定连接于切割箱顶部漏料腔远离固定结构一端，所述切割刀设于固定板另一端底部，所述气缸设于固定板顶部，且连接切割刀，所述气缸两侧设有滑动杆，两个所述滑动杆一端固定连接切割刀，另一端穿插固定板，所述切割板设于切割箱顶部，且对应切割刀，所述切割槽设于切割板中，所述漏线槽设于切割槽靠近漏料腔一侧。
[0010]进一步，所述切割槽为“V”型切割槽。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0012]1.通过固定结构和挤压结构可以对空心线圈和空心线圈两端进行固定，方便后续的切割；
[0013]2.固定结构为可移动的固定结构，便于可以根据空心线圈两端需要留出的距离进行调整，使用起来更加方便。
[0014]3.切割板的V型切割槽一侧带有漏线槽，避免在切割时，线头掉落在切割槽内，不便于清理，影响后续使用
附图说明
[0015]图1是本技术一种空心线圈截断器的结构图。
[0016]图2是移动结构的结构图。
[0017]图3是固定结构的结构图。
[0018]图4是本技术一种空心线圈截断器的右视结构图。
[0019]图5是图4中A处放大图。
[0020]如图所示：1、切割箱；2、活动腔；3、移动结构；3.1、螺纹杆；3.2、齿轮组；3.3、连接杆；4、固定结构；4.1、下固定块；4.2、内螺纹通孔；4.3、上固定块；4.4、放置腔；4.5、伸缩腔；5、挤压结构；5.1、压力弹簧；5.2、挤压块；6、切割结构；6.1、固定板；6.2、切割刀；6.3、气缸；6.4、滑动杆；6.5、切割板；6.6、切割槽；6.7、漏线槽；7、漏料腔；8、转运小车。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至图5所示，一种空心线圈截断器，包括切割箱1、活动腔2、移动结构3、螺纹杆3.1、齿轮组3.2、连接杆3.3、固定结构4、下固定块4.1、内螺纹通孔4.2、上固定块4.3、放置腔4.4、伸缩腔4.5、挤压结构5、压力弹簧5.1和挤压块5.2切割结构6、固定板6.1、切割刀6.2、气缸6.3、滑动杆6.4、切割板6.5、切割槽6.6、漏线槽6.7、漏料箱7、转运小车8，切割箱1顶部一端设有活动腔2，活动腔2内设有移动结构3，螺纹杆3.1连接活动腔2内两端，螺纹杆3.1远离切割板6.5一端连接齿轮组3.2，连接杆3.3连接两个齿轮组3.2，通过转动连接杆3.3，连接杆3.3上的齿轮组3.2带动螺纹杆3.1旋转，同时带动固定结构4移动，下固定板4.1通过内螺纹通孔4.2活动连接螺纹杆3.1，下固定板4.1顶部设有上固定板4.3，下固定板4.1和上固定板4.3之间设有放置腔4.4，放置腔4.4靠近切割板6.5一侧设有开口，开口处上固定块4.3底部设有若干伸缩腔4.5，伸缩腔4.5内设有压力弹簧5.1，压力弹簧5.1一端固定连接伸缩腔4.5顶部，另一端固定连接挤压块5.2，用于对空心线圈两端的挤压固定，方便后续切割，切割箱1顶部一端设有固定板6.1，固定板6.1另一端底部设有切割刀6.2，滑动杆6.4
设于切割刀6.2顶部两端，穿插于固定板6.1，两个滑动杆6.4之间设有气缸6.3，且气缸6.3连接切割刀6.2顶部，切割箱1顶设有于切割刀6.2对应位置设有切割板6.5，切割板6.5顶部设有切割槽6.6，切割槽6.6远离固定结构4一侧设有漏线槽6.7，漏料腔7设于漏线槽6.7一侧，且底部对应转运小车8，切割后的线头直接通过漏料腔7掉落在转运小车8中，漏线6.7是为了避免切割时线头掉落在切割槽6.6内，不方便切割槽6.6的内部清理。
[0025]在具体的使用中：
[0026]使用前，打开固定结构4，翻转通过连接合页连接的下固定块4.1顶部的上固定块4.3，将空心线圈防止在放置腔4.4内，使空心线圈需要切割的两端朝向开口处，反方向翻转上固定块4.3，使上固定块4.3和下固定块4.1配合将空心线圈固定在固定结构4中，通过挤压结构5将空心线圈两端固定，防止在切割过程中，空心线圈两端收到挤压变形，转动连接杆3.3，连接杆3.3带动齿轮组3.2，使螺纹杆3.1带动固定结构4根据空心线圈两端所需要的预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心线圈截断器，其特征在于：包括切割箱(1)、活动腔(2)、移动结构(3)、固定结构(4)、挤压结构(5)、切割结构(6)、漏料腔(7)和转运小车(8)，所述切割箱(1)顶部一端设有活动腔(2)，所述移动结构(3)设于活动腔(2)内，所述固定结构(4)活动连接移动结构(3)，所述挤压结构(5)设于固定结构(4)中，所述切割结构(6)设于切割箱(1)顶部远离活动腔(2)一端，所述漏料腔(7)设于切割结构(6)底部，所述转运小车(8)设于切割箱(1)内，且对应漏料腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种空心线圈截断器，其特征在于：所述移动结构(3)包括螺纹杆(3.1)、齿轮组(3.2)和连接杆(3.3)，所述螺纹杆(3.1)设于活动腔(2)两端，且螺纹杆(3.1)两端连接活动腔(2)内部两侧，所述齿轮组(3.2)设于两个所述螺纹杆(3.1)远离漏料腔(7)一端，所述连接杆(3.3)连接两个所述齿轮组(3.2)。3.根据权利要求2所述的一种空心线圈截断器，其特征在于：所述固定结构(4)包括下固定块(4.1)、内螺纹通孔(4.2)、上固定块(4.3)、放置腔(4.4)和伸缩腔(4.5)，所述下固定块(4.1)底部两端设有内螺纹通孔(4.2)，所述下固定块(4.1)通过两个所述内螺纹通孔(4.2)活动连接螺纹杆(3.1)，所述上固定块(4.3)设于下固定块(4.1)顶部，所述放置腔(4.4)设于下固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，
申请(专利权)人：佛山市胜山特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：