一种铝模板生产用高效开槽机制造技术

技术编号:38362104 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了一种铝模板生产用高效开槽机,属于铝模板加工技术领域,包括装置主体,所述装置主体的内部安装有铝模板固定组件,装置主体的上端侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有开槽装置调节组件,开槽装置调节组件的下端安装有开槽装置本体,本实用新型专利技术通过设置了开槽装置调节组件,该组件可以便于对铝模板进行各个方位的开槽,以提升铝模板开槽的效率,另外,该组件通过设置了导向杆一和导向杆二,可以提升卡槽装置本体移动过程的稳定性,以提升开槽装置本体对铝模板开槽过程的精准度,本实用新型专利技术通过设置了铝模板固定组件,该组件可以便于对铝模板进行固定夹持,以便开槽装置本体能够便于对铝模板进行开槽。槽装置本体能够便于对铝模板进行开槽。槽装置本体能够便于对铝模板进行开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板生产用高效开槽机


[0001]本技术属于铝模板加工
,具体涉及一种铝模板生产用高效开槽机。

技术介绍

[0002]铝模板的加工过程中需要对其开槽,所以很多铝模板加工厂商引进了铝模板表框开槽机对铝模板进行开槽。
[0003]中国专利申请号为201911317133.0公开了一种建筑铝模板生产用高效开槽机,包括装置主体,装置主体内部左端活动安装有固定板,装置主体左侧上端活动安装有第一电机,第一电机前后两端固定连接有连接板,通过固定板左端为两侧向外扩展的倾斜设置,则使得当铝模板接触固定板左端的斜面时,能通过对固定板施加作用力,使得固定板两侧的咬合杆克服咬合腔内弹簧的作用力向两侧移动,使得能起到对不同宽度大小的铝模板进行贴合固定的效果,再通过固定板内部固定安装有移动轮,则能利用电机带动移动轮旋转,从而带动铝模板在装置主体内部向右移动,同时通过咬合杆与咬合腔同为倾斜设置,则使得能在驱使固定板向右移动的同时再两侧移动。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于铝膜板的开槽,但是其设置的开槽装置只能对其进行一个方向的位移调节,导致开槽装置无法对铝模板的横向位置进行开槽;其设置的铝模板固定结构较为复杂,虽然能够实现对于铝模板的固定,但是固定铝模板所需的成本的较高。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝模板生产用高效开槽机,具有便于对铝模板进行开槽以及便于对铝模板进行固定的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝模板生产用高效开槽机,包括装置主体,所述装置主体的内部安装有铝模板固定组件,装置主体的上端侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有开槽装置调节组件,开槽装置调节组件的下端安装有开槽装置本体。
[0007]优选的,所述开槽装置调节组件包括电机二、滑座二、导向杆一、电机一、丝杆一、滑座一、导向杆二、丝杆二和安装座,其中,安装板的侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆一,丝杆一的表面安装有滑座一,滑座一的侧边安装有导向杆二,导向杆二的另一端安装有滑座二,滑座二的内部贯穿安装有导向杆一,滑座二的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面安装有与开槽装置本体固定连接的安装座。
[0008]优选的,所述丝杆一的另一端通过轴承与装置主体转动连接,丝杆二的另一端通过轴承与滑座一转动连接。
[0009]优选的,所述铝模板固定组件包括第一伸缩杆、电机三、丝杆三、滑块一和固定板,其中,装置主体的侧边安装有电机三,电机三的输出端位于装置主体的侧边内部安装有丝杆三,丝杆三的表面安装有滑块一,滑块一的侧边安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的侧边安
装有固定板。
[0010]优选的,所述铝模板固定组件还包括滑杆和滑块二,其中,装置主体的另一侧内部安装有滑杆,滑杆的表面安装有滑块二。
[0011]优选的,所述固定板的侧边安装有锯齿结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置了开槽装置调节组件,该组件可以便于对铝模板进行各个方位的开槽,以提升铝模板开槽的效率,另外,该组件通过设置了导向杆一和导向杆二,可以提升卡槽装置本体移动过程的稳定性,以提升开槽装置本体对铝模板开槽过程的精准度。
[0014]2、本技术通过设置了铝模板固定组件,该组件可以便于对铝模板进行固定夹持,以便开槽装置本体能够便于对铝模板进行开槽,且不会由于铝模板产生偏移影响开槽后的成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术开槽装置调节组件的立体图;
[0017]图3为本技术铝模板固定组件的立体图;
[0018]图4为本技术滑块二及滑杆位置的立体图;
[0019]图中:1、装置主体;2、开槽装置本体;3、开槽装置调节组件;31、电机二;32、滑座二;33、导向杆一;34、电机一;35、丝杆一;36、滑座一;37、导向杆二;38、丝杆二;39、安装座;4、安装板;5、铝模板固定组件;51、锯齿结构;52、第一伸缩杆;53、电机三;54、丝杆三;55、滑块一;56、固定板;57、滑杆;58、滑块二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种铝模板生产用高效开槽机,包括装置主体1,装置主体1的内部安装有铝模板固定组件5,装置主体1的上端侧边安装有安装板4,安装板4的侧边安装有开槽装置调节组件3,开槽装置调节组件3的下端安装有开槽装置本体2。
[0023]具体的,开槽装置调节组件3包括电机二31、滑座二32、导向杆一33、电机一34、丝杆一35、滑座一36、导向杆二37、丝杆二38和安装座39,其中,安装板4的侧边安装有电机一34,电机一34的输出端安装有丝杆一35,丝杆一35的表面安装有滑座一36,滑座一36的侧边安装有导向杆二37,导向杆二37的另一端安装有滑座二32,滑座二32的内部贯穿安装有导向杆一33,滑座二32的侧边安装有电机二31,电机二31的输出端安装有丝杆二38,丝杆二38的表面安装有与开槽装置本体2固定连接的安装座39,
[0024]通过采用上述技术方案,可以便于对开槽装置本体2进行调节,以便对铝模板进行开槽。
[0025]具体的,丝杆一35的另一端通过轴承与装置主体1转动连接,丝杆二38的另一端通过轴承与滑座一36转动连接,
[0026]通过采用上述技术方案,可以避免丝杆一35和丝杆二38转动卡死。
[0027]本实施例在使用时,打开电机一34,电机一34通过输出端带动丝杆一35转动,丝杆一35转动带动滑座一36在丝杆一35上滑动,滑座一36滑动带动导向杆二37移动,导向杆二37移动带动滑座二32在导向杆一33上滑动,同时打开电机二31,电机二31通过输出端带动丝杆二38转动,丝杆二38转动带动安装座39进行移动,安装座39移动带动开槽装置本体2进行移动,之后再通过第一电机带动开槽杆旋转对铝模板进行开槽,开槽杆转动时能利用开槽杆外侧的叶片,使得叶片与开槽杆一同转动时,能产生向上的气流,将开槽产生的碎屑废料向上引导,利用吸渣腔内壁为下端向外倾斜设置,使得提高吸渣的范围的同时能将废渣向上端聚集,最后进入收渣盒内部方便集中回收,同时通过收渣盒内部固定连接有倾斜弧形设置的导渣块,且收渣盒内的导渣块为错位相对设置,使得能将废渣导入收渣盒内的同时尽量减小收渣盒与外部相通开口大小,从而避免废渣再次飞出污染环境,达到高效收渣的效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板生产用高效开槽机,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体的内部安装有铝模板固定组件,装置主体的上端侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有开槽装置调节组件,开槽装置调节组件的下端安装有开槽装置本体;所述铝模板固定组件包括第一伸缩杆、电机三、丝杆三、滑块一和固定板,其中,装置主体的侧边安装有电机三,电机三的输出端位于装置主体的侧边内部安装有丝杆三,丝杆三的表面安装有滑块一,滑块一的侧边安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的侧边安装有固定板,铝模板固定组件还包括滑杆和滑块二,其中,装置主体的另一侧内部安装有滑杆,滑杆的表面安装有滑块二,固定板的侧边安装有锯齿结构。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗金华
申请(专利权)人:佛山市顺德区罗氏五金制品实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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