一种低氮蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低氮蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体左右两端分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有第一阀门，所述炉体内部左右两端分别开设有混合腔和燃烧炉膛，所述炉体左端对应所述混合腔贯穿设有进气箱，所述燃烧炉膛内部设有燃烧壳机构，所述燃烧壳机构向左延伸贯穿至所述混合腔内部，所述燃烧壳机构上端面右侧连接设有排气管，所述排气管向上延伸贯穿所述炉体，所述燃烧壳机构包括壳体和合金纤维网，所述合金纤维网安装在所述壳体上端，所述壳体上端面对应所述合金纤维网开设有安装槽；燃烧壳机构的设计，降低生产成本；冷凝箱的设计，提高能源吸收效果；回流管的设计，抑制氮氧化物的生产。抑制氮氧化物的生产。抑制氮氧化物的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种低氮蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]燃气或燃油锅炉作为一种特种设备，在蒸汽、采暖、食品加工等行业的应用越来越广泛。低氮燃气蒸汽锅炉是以天然气作为染料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转化设备，现有的蒸汽锅炉内部反应，高温烟气直接向外排出，造成能源浪费，环保性有待提高，且装置在使用时，为了使排放符合相关标准，需要对炉膛直径加大，加大炉膛直径带来了锅炉的用钢量增加的问题，从而增加了锅炉制造难度和制造成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低氮蒸汽锅炉，以解决
技术介绍
中提出的为了使排放符合相关标准，需要对炉膛直径加大，加大炉膛直径带来了锅炉的用钢量增加的问题，从而增加了锅炉制造难度和制造成本的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体左右两端分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有第一阀门，所述炉体内部左右两端分别开设有混合腔和燃烧炉膛，所述炉体左端对应所述混合腔贯穿设有进气箱，所述燃烧炉膛内部设有燃烧壳机构，所述燃烧壳机构向左延伸贯穿至所述混合腔内部，所述燃烧壳机构上端面右侧连接设有排气管，所述排气管向上延伸贯穿所述炉体，所述燃烧壳机构包括壳体和合金纤维网，所述合金纤维网安装在所述壳体上端，所述壳体上端面对应所述合金纤维网开设有安装槽。
[0007]在进一步中优选的是，所述排气管顶端可拆卸设有过滤网，所述过滤网上开设有第一螺纹孔，所述排气管上端面对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，方便出烟过滤。
[0008]在进一步中优选的是，所述排气管上设有冷凝箱，所述冷凝箱内部设有散热管，所述散热管贯穿所述冷凝箱上下端面设置，所述散热管和排气管连接设置，方便对烟气的热量实现吸收。
[0009]在进一步中优选的是，所述冷凝箱左端面顶部贯穿设有加水管，所述冷凝箱右端面底部贯穿设有排水管，所述加水管和排水管上均设有第二阀门，方便冷凝箱换水。
[0010]在进一步中优选的是，所述排气管上贯穿设有回流管，所述回流管输出端贯穿所述进气箱设置，所述进气箱左端面贯穿设有第一进气管和第二进气管，降低进气氧浓度，抑制氮氧化物的生成。
[0011]在进一步中优选的是，所述进气箱内部转动设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所
述转轴向下延伸贯穿所述进气箱，所述转轴底端连接设有驱动电机，所述驱动电机连接外部电源，方便进气混合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种低氮蒸汽锅炉，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，燃烧壳机构的设计，混合气体在燃烧壳机构内部完成燃烧，合金纤维网优先选用镍基合金材质的构件，可以承受火焰燃烧的温度，合金纤维网的表面均匀分布有燃烧孔，可以使火焰保持在一定长度，能够充分地对炉体内部的液体进行加热，由于火焰长度很小，因此不需要大直径的燃烧炉膛，从而减小了装置制造的用钢量，大幅降低了锅炉的生产制造难度和生产成本；
[0015]冷凝箱的设计，开启加水管的第二阀门，向冷凝箱内部加入冷却水，对排气管中烟气实现热量回收，烟气经排气管进入散热管，冷凝箱内部水分充分吸收热量，避免大量热量散失，提高能源吸收效果；
[0016]回流管的设计，燃烧时产生的烟气经排气管向外排出，部分烟气经回流管回流，回流的烟气进入进气箱，与经第一进气管和第二进气管进入的空气和燃气混合，降低内部氧含量，起热量吸收体的作用，不致使炉胆内燃烧温度变得过高，从而进一步抑制氮氧化物的生产。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的炉体内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的燃烧壳机构整体结构爆炸图；
[0020]图4为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的冷凝箱内部结构剖视图；
[0021]图5为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的进气箱内部结构剖视图；
[0022]图6为本技术中一种低氮蒸汽锅炉优选的排气管和过滤网配合结构爆炸图。
[0023]图中：1、炉体；2、进水管；3、出水管；4、第一阀门；5、混合腔；6、燃烧炉膛；7、进气箱；8、排气管；9、壳体；10、合金纤维网；11、安装槽；12、过滤网；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、冷凝箱；16、散热管；17、加水管；18、排水管；19、第二阀门；20、回流管；21、第一进气管；22、第二进气管；23、转轴；24、搅拌杆；25、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
3、图5和图6，一种低氮蒸汽锅炉，包括炉体1，炉体1左右两端分别贯穿设有进水管2和出水管3，进水管2和出水管3上均设有第一阀门4，炉体1内部左右两端分别开设有混合腔5和燃烧炉膛6，炉体1左端对应混合腔5贯穿设有进气箱7，燃烧炉膛6内部设有燃烧壳机构，燃烧壳机构向左延伸贯穿至混合腔5内部，燃烧壳机构上端面右侧连接设有
排气管8，排气管8向上延伸贯穿炉体1，燃烧壳机构包括壳体9和合金纤维网10，合金纤维网10安装在壳体9上端，壳体9上端面对应合金纤维网10开设有安装槽11。
[0027]请参阅图1和6，在本实施例中，排气管8顶端可拆卸设有过滤网12，过滤网12上开设有第一螺纹孔13，排气管8上端面对应第一螺纹孔13开设有第二螺纹孔14，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14通过螺栓连接，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14均设置有多个，排气管8上的过滤网12对烟气实现过滤，装置长时间使用，过滤网12受损对其进行更换，将第一螺纹孔13和第二螺纹孔14之间的螺栓取下，对过滤网12进行更换。
[0028]请参阅图1和图4，在本实施例中，排气管8上设有冷凝箱15，冷凝箱15内部设有散热管16，散热管16贯穿冷凝箱15上下端面设置，散热管16和排气管8连接设置，冷凝箱15左端面顶部贯穿设有加水管17，冷凝箱15右端面底部贯穿设有排水管18，加水管17和排水管18上均设有第二阀门19，开启加水管17的第二阀门19，向冷凝箱15内部加入冷却水，对排气管8中烟气实现热量回收，烟气经排气管8进入散热管16，冷凝箱15内部水分充分吸收热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮蒸汽锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)左右两端分别贯穿设有进水管(2)和出水管(3)，所述进水管(2)和出水管(3)上均设有第一阀门(4)，所述炉体(1)内部左右两端分别开设有混合腔(5)和燃烧炉膛(6)，所述炉体(1)左端对应所述混合腔(5)贯穿设有进气箱(7)，所述燃烧炉膛(6)内部设有燃烧壳机构，所述燃烧壳机构向左延伸贯穿至所述混合腔(5)内部，所述燃烧壳机构上端面右侧连接设有排气管(8)，所述排气管(8)向上延伸贯穿所述炉体(1)，所述燃烧壳机构包括壳体(9)和合金纤维网(10)，所述合金纤维网(10)安装在所述壳体(9)上端，所述壳体(9)上端面对应所述合金纤维网(10)开设有安装槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述排气管(8)顶端可拆卸设有过滤网(12)，所述过滤网(12)上开设有第一螺纹孔(13)，所述排气管(8)上端面对应所述第一螺纹孔(13)开设有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)通过螺栓连接，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚文，
申请(专利权)人：青海聚宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：