一种新型黑液结晶蒸发设备制造技术

技术编号:38357608 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本申请涉及黑液结晶蒸发技术领域,且公开了一种新型黑液结晶蒸发设备,包括罐体,所述罐体顶部固定连接有除雾组件,所述罐体内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括第一圆杆,所述第一圆杆设置于罐体内部,所述第一圆杆底部设置有第二圆杆,所述第一圆杆设置于第二圆杆顶部,所述罐体底部一体化成型有排料管。通过辅助机构的设计,搅拌叶在排料管内部转动,促使黑液能够快速流动,避免高浓度黑液堆积在下料端的情况,本装置中的传动部件均设置于罐体内腔上方位置,不会对黑液通过造成不利影响,另外刮板可以对罐体内壁进行上可能附着的结晶物质进行刮除,使蒸发结晶后的物质能够充分排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型黑液结晶蒸发设备


[0001]本申请涉及黑液结晶蒸发
,尤其是涉及一种新型黑液结晶蒸发设备。

技术介绍

[0002]黑液是指造纸过程中所产生的废液,包括蒸煮过程中纤维原料与蒸煮药剂的化学反应生成全部溶解物,大致分为有机物和无机物构成,具有胶体性、腐蚀性和易氧化性,黑液中胶体物质主要有黑液所含的树脂酸和脂肪酸盐的缔合胶体以及水玻璃胶体,在进行黑液处理中,多为通过设备对其进行蒸发结晶来达到处理目的。
[0003]专利网公开号CN210595335U公开了一种高浓竹浆黑液强制蒸发器,包括强制循环加热器,其特征在于,所述强制循环加热器的内部空腔设有C型导料管,所述吸液泵和所述循环泵上均连有电机;通过设置强制循环分离器,安有搅拌轴和搅拌杆的下封头,减少了高浓竹浆黑液易堆积在下封头出料端的情况,通过设置循环管和循环泵,便于强制循环加热蒸发,提高了蒸发效率,进而满足了长期稳定生产竹浆高浓度黑液的需求。
[0004]以上装置在黑液进入强制循环分离器内部后,虽然通过搅拌杆对出料端进行了搅拌,达到避免高浓度黑液堆积在下料端的情况,但由于高浓度黑液比较粘稠,相应的吸附性较强,在其进行下料的过程中,此装置将锥齿轮等部件放置在下料端位置,此类部件自身同样会对黑液的下排造成阻挡,容易出现黑液粘附而无法有效排除的情况。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种新型黑液结晶蒸发设备。
[0006]本申请提供的一种新型黑液结晶蒸发设备采用如下的技术方案:
[0007]一种新型黑液结晶蒸发设备,包括罐体,所述罐体顶部固定连接有除雾组件,所述罐体内部设置有辅助机构。
[0008]所述辅助机构包括第一圆杆,所述第一圆杆设置于罐体内部,所述第一圆杆底部设置有第二圆杆,所述第一圆杆设置于第二圆杆顶部,所述罐体底部一体化成型有排料管,所述第二圆杆延伸入排料管内部,所述第二圆杆外部固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶设置于排料管内部,所述第二圆杆一侧设置有刮板,所述刮板一侧与罐体内腔一侧壁相接触,所述刮板与第二圆杆之间固定连接有衔接杆。
[0009]通过采用上述技术方案,通过辅助机构的加入,使本装置在对黑液进行结晶蒸发工作时,能够在高浓缩黑液进入排料管进行循环流动或者排出之前,通过搅拌叶进行搅拌,以此促进黑液流动,避免堆积,另外刮板可以对罐体内壁进行上可能附着的结晶物质进行刮除。
[0010]优选的,第二圆杆上开设有活动槽,所述第一圆杆底部延伸入第二圆杆内部,所述第一圆杆前后两端均固定一体化成型有活动块,所述活动块贯穿活动槽并与活动槽相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案,活动块可以在活动槽内部灵活上下移动,并且对第一圆
杆提供限位。
[0012]优选的,罐体一侧设置有电机,所述电机底部固定连接有支撑板,支撑板固定连接于罐体一侧壁上,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿罐体一侧壁并与罐体通过密封轴承连接,所述转动杆外部固定连接有第一锥齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案,电机工作后带动转动杆转动。
[0014]优选的,罐体内部固定连接有横板,所述第一圆杆贯穿横板并与横板转动连接,所述第一圆杆顶部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设置于第一锥齿轮底部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0015]通过采用上述技术方案,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,从而使第二锥齿轮带动第一圆杆转动。
[0016]优选的,横板底部一体化成型有U形板,所述第二圆杆贯穿U形板并与U形板转动连接,所述U形板内侧固定连接有条形板,条形板底部固定连接有电动伸缩杆,U形板底部开设有圆槽,所述电动伸缩杆贯穿圆槽,所述电动伸缩杆底部固定连接有推拉块,第二圆杆外部固定连接有圆板,圆板延伸入推拉块内部。
[0017]通过采用上述技术方案,电动伸缩杆工作后可带动推拉块进行快速上下移动。
[0018]优选的,罐体底部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括箱体,所述箱体固定连接于排料管底部,所述箱体一侧固定连接有水泵,所述水泵一端固定连接有加热管道,所述加热管道顶部一端固定连接于罐体一侧壁上。
[0019]通过采用上述技术方案,水泵将箱体内部的黑液进行抽取,黑液流通至加热管道内部后得到加热。
[0020]优选的,箱体顶部固定连接有注液口,箱体底部固定连接有出料管,所述出料管上设置有阀门。
[0021]通过采用上述技术方案,通过注液口可向箱体内部注入黑液,蒸发后的结晶物质可通过出料管排出。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0023]1、一种新型黑液结晶蒸发设备,通过辅助机构的设计,搅拌叶在排料管内部转动,促使黑液能够快速流动,避免高浓度黑液堆积在下料端的情况,本装置中的传动部件均设置于罐体内腔上方位置,不会对黑液通过造成不利影响,另外刮板可以对罐体内壁进行上可能附着的结晶物质进行刮除,使蒸发结晶后的物质能够充分排出。
[0024]2、一种新型黑液结晶蒸发设备,通过刮板的加入,可转动后将罐体内腔壁上可能附着的结晶物质进行刮除同时,为避免搅拌叶以及刮板自身附着有晶体,则电动伸缩杆工作后快速带动推拉块上下移动,推拉块移动后带动圆板移动,圆板则带动第二圆杆快速上下抖动,快速的抖动可将搅拌叶以及刮板上含有的晶体杂质进行抖落,避免蒸发结晶后,对罐体内部清洁比较麻烦的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术结构剖视图;
[0027]图3为本技术中辅助机构的结构示意图;
[0028]图4为图3中的A处放大图。
[0029]附图标记说明:1、罐体;2、除雾组件;3、辅助机构;31、第一圆杆;32、第二圆杆;33、排料管;34、搅拌叶;35、推拉块;36、刮板;37、衔接杆;38、活动块;39、电机;391、转动杆;392、第一锥齿轮;393、横板;394、第二锥齿轮;395、U形板;396、电动伸缩杆;397、圆板;4、蒸发机构;41、箱体;42、水泵;43、加热管道;44、注液口;45、出料管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种新型黑液结晶蒸发设备。参照图1

4,一种新型黑液结晶蒸发设备,包括罐体1,罐体1顶部固定连接有除雾组件2,罐体1内部设置有辅助机构3,辅助机构3包括第一圆杆31,第一圆杆31设置于罐体1内部,第一圆杆31底部设置有第二圆杆32,第一圆杆31设置于第二圆杆32顶部,罐体1底部一体化成型有排料管33;
[0032]第二圆杆32延伸入排料管33内部,第二圆杆32外部固定连接有搅拌叶34,搅拌叶34设置于排料管33内部,第二圆杆32一侧设置有刮板36,刮板36一侧与罐体1内腔一侧壁相接触,刮板36与第二圆杆32之间固定连接有衔接杆37,通过辅本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型黑液结晶蒸发设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部固定连接有除雾组件(2),所述罐体(1)内部设置有辅助机构(3);所述辅助机构(3)包括第一圆杆(31),所述第一圆杆(31)设置于罐体(1)内部,所述第一圆杆(31)底部设置有第二圆杆(32),所述第一圆杆(31)设置于第二圆杆(32)顶部,所述罐体(1)底部一体化成型有排料管(33),所述第二圆杆(32)延伸入排料管(33)内部,所述第二圆杆(32)外部固定连接有搅拌叶(34),所述搅拌叶(34)设置于排料管(33)内部,所述第二圆杆(32)一侧设置有刮板(36),所述刮板(36)一侧与罐体(1)内腔一侧壁相接触,所述刮板(36)与第二圆杆(32)之间固定连接有衔接杆(37)。2.根据权利要求1所述的一种新型黑液结晶蒸发设备,其特征在于:所述第二圆杆(32)上开设有活动槽,所述第一圆杆(31)底部延伸入第二圆杆(32)内部,所述第一圆杆(31)前后两端均固定一体化成型有活动块(38),所述活动块(38)贯穿活动槽并与活动槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种新型黑液结晶蒸发设备,其特征在于:所述罐体(1)一侧设置有电机(39),所述电机(39)底部固定连接有支撑板,支撑板固定连接于罐体(1)一侧壁上,所述电机(39)通过输出轴固定连接有转动杆(391),所述转动杆(391)贯穿罐体(1)一侧壁并与罐体(1)通过密封轴承连接,所述转动杆(391)外部固定连接有第一锥齿轮(392)。4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐为方喜吕雪峰
申请(专利权)人:黄冈晨鸣浆纸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1