本实用新型专利技术涉及一种带有导流装置的烘箱，包括烘箱，所述烘箱的顶部固定安装有加热箱，所述烘箱的内部设置有烘箱导流机构，所述烘箱导流机构包括固定安装于加热箱内部的电热丝盘，所述加热箱的顶部固定安装有风扇，所述加热箱的内部固定安装有贯穿至烘箱内部的分风筒，所述分风筒的内部固定安装有隔板，所述分风筒的内腔底部固定安装有贯穿至烘箱左侧的一号导流管。该带有导流装置的烘箱，通过电热丝盘将风扇旋转产生的气流加热，然后一号导流管将热气导向烘箱的内腔底部喷向漏板下方，二号导流管将热气导向烘箱的内腔顶部喷向漏板上方，进而对漏板顶部放置的物料进行全方位烘烤，从而达到了导流范围广，物料烘烤均匀的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有导流装置的烘箱
[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种带有导流装置的烘箱。
技术介绍
[0002]烘箱的作用是通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期、节约能源、提高产品质量等目的。
[0003]中国专利公开号为CN215892995U的提出了“一种烘箱导流板结构”，该技术方案提出了“现在的烘箱内部导流板结构通常是固定设置，当入口给定不同的风速时，流入烘箱的风速可能是不均匀的，但又不能对风流向进行调节，这就导致极片的干燥不是很均匀，”的问题，其中技术提供如下技术方案：“包括固定件、可调导流板、转动连接件和调节组件，所述可调导流板通过转动连接件安装在固定件上，
……
，使得进入烘箱内部的风更均匀，从而提高电池极片干燥的均匀性，保证电池极片的干燥效果，进而提高电池的性能”，上述方案存在以下缺陷：导流的方向有限，不能将热气导向烘箱的底部喷出，从而易导致材料受热不均匀，故而提出一种带有导流装置的烘箱来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有导流装置的烘箱，具备导流范围广，物料烘烤均匀等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有导流装置的烘箱，包括烘箱，所述烘箱的顶部固定安装有加热箱，所述烘箱的内部设置有烘箱导流机构。
[0006]所述烘箱导流机构包括固定安装于加热箱内部的电热丝盘，所述加热箱的顶部固定安装有风扇，所述加热箱的内部固定安装有贯穿至烘箱内部的分风筒，所述分风筒的内部固定安装有隔板，所述分风筒的内腔底部固定安装有贯穿至烘箱左侧的一号导流管，所述一号导流管的外部固定安装有固定套，所述分风筒的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的二号导流管，所述二号导流管的底部固定安装有一号喷头所述一号喷头的左侧固定安装有固定支架，所述烘箱的内部活动安装有漏板，所述烘箱的左右侧壁均开设有数量为两个的出风口，所述烘箱的内腔底部固定安装有二号喷头，所述烘箱的正面铰接有保护盖。
[0007]进一步，所述烘箱的体积大于加热箱的体积，所述电热丝盘位于加热箱的中心部位，所述风扇贯穿至电热丝盘的内部。
[0008]进一步，所述风扇的出风端朝向电热丝盘，所述分风筒与加热箱为贯通连接，所述隔板位于分风筒的中心部位。
[0009]进一步，所述一号导流管的高度大于烘箱的高度，所述一号导流管的底部贯穿至烘箱的内部。
[0010]进一步，所述一号导流管位于隔板的左侧，所述固定套固定安装于烘箱的左侧壁，所述二号导流管位于隔板的右侧。
[0011]进一步，所述一号喷头与二号导流管为贯通连接，所述固定支架固定安装于烘箱
的内腔左侧，所述固定支架位于一号导流管的底部。
[0012]进一步，所述一号喷头的出风端朝向漏板的顶部，所述漏板位于一号喷头和二号喷头之间，四个所述出风口分别位于漏板的上下两端。
[0013]进一步，所述二号喷头的左侧与一号导流管的尽头固定连接，所述二号喷头的出风端朝向漏板的底部，所述烘箱的正面开设有位于保护盖左侧的存取口。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该带有导流装置的烘箱，通过电热丝盘将风扇旋转产生的气流加热，然后一号导流管将热气导向烘箱的内腔底部喷向漏板下方，二号导流管将热气导向烘箱的内腔顶部喷向漏板上方，进而对漏板顶部放置的物料进行全方位烘烤，从而达到了导流范围广，物料烘烤均匀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正视图；
[0018]图3为本技术结构右视图。
[0019]图中：1、烘箱；2、加热箱；3、电热丝盘；4、风扇；5、分风筒；6、隔板；7、一号导流管；8、固定套；9、二号导流管；10、一号喷头；11、固定支架；12、漏板；13、出风口；14、二号喷头；15、保护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种带有导流装置的烘箱，包括烘箱1，烘箱1的顶部固定安装有加热箱2，烘箱1的体积大于加热箱2的体积，烘箱1的内部设置有烘箱导流机构。
[0022]烘箱导流机构包括固定安装于加热箱2内部的电热丝盘3，电热丝盘3位于加热箱2的中心部位，加热箱2的顶部固定安装有风扇4，风扇4贯穿至电热丝盘3的内部，风扇4的出风端朝向电热丝盘3，通过电热丝盘3将风扇4旋转产生的气流加热，加热箱2的内部固定安装有贯穿至烘箱1内部的分风筒5，分风筒5与加热箱2为贯通连接，分风筒5的内部固定安装有隔板6，隔板6位于分风筒5的中心部位，分风筒5的内腔底部固定安装有贯穿至烘箱1左侧的一号导流管7，一号导流管7的高度大于烘箱1的高度，一号导流管7的底部贯穿至烘箱1的内部，一号导流管7位于隔板6的左侧，一号导流管7的外部固定安装有固定套8，固定套8固定安装于烘箱1的左侧壁，通过固定套8将一号导流管7固定在烘箱1的左侧，分风筒5的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的二号导流管9，二号导流管9位于隔板6的右侧，二号导流管9的底部固定安装有一号喷头10，一号喷头10与二号导流管9为贯通连接。
[0023]一号喷头10的左侧固定安装有固定支架11，固定支架11固定安装于烘箱1的内腔左侧，通过固定支架11将一号喷头10固定在烘箱1的内部，固定支架11位于一号导流管7的
底部，烘箱1的内部活动安装有漏板12，便于放置物料进行烘干，一号喷头10的出风端朝向漏板12的顶部，通过二号导流管9将分风筒5内部的热气导向一号喷头10喷在漏板12的顶部，烘箱1的左右侧壁均开设有数量为两个的出风口13，四个出风口13分别位于漏板12的上下两端，通过四个出风口13将气流排出，防止烘箱1内部的气流紊乱，烘箱1的内腔底部固定安装有二号喷头14，漏板12位于一号喷头10和二号喷头14之间，二号喷头14的左侧与一号导流管7的尽头固定连接，二号喷头14的出风端朝向漏板12的底部，通过一号导流管7将分风筒5内部的热气向二号喷头14处喷出，从而对漏板12的底部进行烘烤，烘箱1的正面铰接有保护盖15，烘箱1的正面开设有位于保护盖15左侧的存取口，目的是打开保护盖15便于从存取口处往烘箱1的内部存取物料。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]使用时首先打开烘箱1的正面铰接的保护盖15，然后从存取口处将物料放置在漏板12的顶部，之后加热箱2顶部安装的风扇4旋转产生气流吹向电热丝盘3，此时电热丝盘3气流加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有导流装置的烘箱，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的顶部固定安装有加热箱(2)，所述烘箱(1)的内部设置有烘箱导流机构；所述烘箱导流机构包括固定安装于加热箱(2)内部的电热丝盘(3)，所述加热箱(2)的顶部固定安装有风扇(4)，所述加热箱(2)的内部固定安装有贯穿至烘箱(1)内部的分风筒(5)，所述分风筒(5)的内部固定安装有隔板(6)，所述分风筒(5)的内腔底部固定安装有贯穿至烘箱(1)左侧的一号导流管(7)，所述一号导流管(7)的外部固定安装有固定套(8)，所述分风筒(5)的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的二号导流管(9)，所述二号导流管(9)的底部固定安装有一号喷头(10)，所述一号喷头(10)的左侧固定安装有固定支架(11)，所述烘箱(1)的内部活动安装有漏板(12)，所述烘箱(1)的左右侧壁均开设有数量为两个的出风口(13)，所述烘箱(1)的内腔底部固定安装有二号喷头(14)，所述烘箱(1)的正面铰接有保护盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有导流装置的烘箱，其特征在于：所述烘箱(1)的体积大于加热箱(2)的体积，所述电热丝盘(3)位于加热箱(2)的中心部位，所述风扇(4)贯穿至电热丝盘(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有导流装置的烘箱，其特征在于：所述风扇(4)的出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文权，
申请(专利权)人：无锡朗秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。