一种穿线机制造技术

本发明专利技术公开了一种穿线机，包括机箱、传送组件以及引线，传送组件包括两个推送轮，两个推送轮之间设有过线通道，推送轮外侧壁设有与引线相匹配，且用于增大推送轮与引线之间摩擦力的摩擦结构，推送轮与用于驱动推送轮转动的驱动装置连接，以自动对引线进行牵引或推送，将引线穿入到电气线管内或从电气线管内拉出，以辅助施工人员将电线电缆穿入电气线管中，降低劳动强度，穿线效率高；收线盘能够自动收集引线，使得引线不会处于凌乱松散状态；针阀油杯内的润滑油通过出线导向口可进入到弹簧管内，对弹簧管内输送的引线进行润滑，减小引线与电气线管之间的摩擦，使引线在电气线管内输送更加顺畅。送更加顺畅。送更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线机


[0001]本专利技术涉及电线电缆穿线
，尤其是涉及一种穿线机。

技术介绍

[0002]建筑施工中，电气线管通常采用预埋的方式设置在墙体或地板内。建筑物主体完工后再向电气线管中穿装电线电缆。穿装电线电缆时需先向电气线管中穿入钢丝引线，将电线绑在引线的一端，通过拉拽钢丝引线的另一端可使电线进入到电气线管中。目前，向电气线管中穿入引线的工作多由人工完成，工人将钢丝引线的前端头部用胶带缠绕后穿进线管，慢慢向前推进钢丝引线。通常电气线管较长并且会有弯曲变向，因此人工穿线存在许多困难，穿线时也较为费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种穿线机，解决现有技术中向电气线管中穿入引线的工作多由人工完成，工人将钢丝引线的前端头部用胶带缠绕后穿进线管，慢慢向前推进钢丝引线。通常电气线管较长并且会有弯曲变向，因此人工穿线存在许多困难，穿线时也较为费时费力的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种穿线机，包括机箱、传送组件以及引线，传送组件包括两个推送轮，两个推送轮之间设有过线通道，推送轮外侧壁设有与引线相匹配，且用于增大推送轮与引线之间摩擦力的摩擦结构，推送轮与用于驱动推送轮转动的驱动装置连接，以自动对引线进行牵引或推送，将引线穿入到电气线管内或从电气线管内拉出，以辅助施工人员将电线电缆穿入电气线管中。
[0005]进一步，摩擦结构为均匀设在推送轮外侧壁的若干个凹槽。
[0006]进一步，两个推送轮上均同轴设置有齿轮，推送轮和齿轮为分体组合式或一体式，两个齿轮之间相互啮合，其中一个齿轮与驱动装置连接。
[0007]进一步，传送组件设有至少一组且均包括两个推送轮以及分别同轴设置在两个推送轮上的齿轮。
[0008]进一步，两个推送轮之间采用链轮、带轮或其它不规则齿形通过咬合实现传动。
[0009]进一步，引线包括外层、中间芯轴和外圈缠绕层，外层外侧壁等间隔设置有凹凸结构，中间芯轴穿设在外层内，外圈缠绕层用于连接外层和中间芯轴。
[0010]进一步，引线的端部设有挂线扣。
[0011]进一步，引线由多段引线首尾连接而成，相邻两段引线之间通过对接件连接，对接件的内设有用于穿设中间芯轴的对接孔，对接件的外侧壁与外层的外侧壁相匹配，对接件两端分别用于连接相邻两端引线的外层。
[0012]进一步，机箱内安装有收线盘，收线盘内设有用于收集引线的收线腔，收线盘顶部设有环形进线孔。
[0013]进一步，还包括导管，两个推送轮之间设有进线导向口，导管一端安装在进线导向
口端面上，导管另一端穿过进线孔并伸入到收线腔内。
[0014]进一步，还包括弹簧管，两个推送轮之间还设有出线导向口，弹簧管一端安装在出线导向口端面上，弹簧管另一端安装有控制手柄，控制手柄为内部中空、两端开口结构。
[0015]进一步，控制手柄上设有控制按钮，控制按钮通过控制线与控制面板电连接，控制面板与驱动装置电连接。
[0016]进一步，还包括计米器，机米器包括计米器主体以及安装在计米器主体的输出轴上的计米器齿轮，计米器齿轮与齿轮啮合。
[0017]本专利技术的有益效果包括：
[0018]1、通过驱动装置可驱动推送轮转动，同时推送轮外侧壁设有与引线相匹配，且用于增大推送轮与引线之间摩擦力的摩擦结构，从而可对引线进行牵引或推送，即可将引线穿入到电气线管内或从电气线管内拉出，以辅助施工人员将电线电缆穿入电气线管中，降低劳动强度，穿线效率高；
[0019]2、收线盘能够自动收集引线，使得引线不会处于凌乱松散状态；
[0020]3、针阀油杯内的润滑油可通过出线导向口进入到弹簧管内，对弹簧管内输送的引线进行润滑，减小引线与电气线管之间的摩擦，使引线在电气线管内输送更加顺畅。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的一种穿线机结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例的一种穿线机外壳打开结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例的机箱内部结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例的一种穿线机局部结构示意图；
[0025]图5
‑
图10是本专利技术实施例的引线结构示意图；
[0026]图11
‑
图12是本专利技术实施例的连接件结构示意图；
[0027]图中：1、机箱；101、底板；102、滚轮；103、外壳；104、提手；2、传送机构；21、推送轮；211、摩擦结构；22、驱动装置；23、齿轮；24、进线导向口；25、出线导向口；26、保护盖；3、引线；31、外层；32、中间芯轴；33、外圈缠绕层；34、挂线扣；35、连接件；4、收线盘；41、收线腔；42、收线孔；5、导管；6、弹簧管；7、控制手柄；71、控制按钮；72、控制线；8、照明灯；9、电池；10、针阀油杯；11、计米器。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]本专利技术实施例提供了一种穿线机，如图1
‑
4所示，包括机箱1、传送组件2以及引线3，传送组件2至少为一组，且排列方向不限，传送组件2包括两个推送轮21，两个推送轮21之间设有过线通道，推送轮21外侧壁设有与引线3相匹配，且用于增大推送轮21与引线3之间摩擦力的摩擦结构211，推送轮21与用于驱动推送轮21转动的驱动装置22连接，以自动对引线3进行牵引或推送，将引线3穿入到电气线管内或从电气线管内拉出，以辅助施工人员将电线电缆穿入电气线管中。降低劳动强度，穿线效率高。
[0030]需要说明的是，机箱1包括底板101、安装在底板101底部的滚轮102、安装在底板101顶部的外壳103以及安装在外壳103顶部的提手104，滚轮102可方便移动机箱1，外壳103可从底板101上拆卸下来，从而可对机箱1内设备进行检修，同时提手104可方便携带机箱1。
[0031]优选的是，摩擦结构211为均匀设在推送轮21外侧壁的若干个凹槽，凹槽可有效增大推送轮21与引线3之间摩擦力，凹槽可分体组合式，也可以为一体式。
[0032]本实施例中，两个推送轮21上均同轴设置有齿轮23，齿轮23可设在推送轮21上的顶部或底部，两个齿轮23之间相互啮合，其中一个齿轮23与驱动装置22连接，通过驱动装置22可带动其中一个齿轮23转动，其中一个齿轮23可带动另一个齿轮23转动，从而可带动两个推送轮21转动，推送轮21和齿轮23可为分体组合式，也可以为一体式。
[0033]对于两个推送轮21之间的传动方式来说，其不限于采用齿轮23的形式，因此，在另一些实施例中，两个推送轮21之间可采用链轮或其它不规则齿形通过咬合实现传动。
[0034]优选的是，推送轮21顶部安装有保护盖26，保护盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线机，其特征在于，包括机箱(1)、传送组件(2)以及引线(3)，所述传送组件(2)包括两个推送轮(21)，两个推送轮(21)之间设有过线通道，所述推送轮(21)外侧壁设有与引线(3)相匹配，且用于增大推送轮(21)与引线(3)之间摩擦力的摩擦结构(211)，所述推送轮(21)与用于驱动推送轮(21)转动的驱动装置(22)连接，以自动对引线(3)进行牵引或推送，将引线(3)穿入到电气线管内或从电气线管内拉出，以辅助施工人员将电线电缆穿入电气线管中。2.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于，所述摩擦结构(211)为均匀设在推送轮(21)外侧壁的若干个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于，两个所述推送轮(21)上均同轴设置有齿轮(23)，所述推送轮(21)和齿轮(23)为分体组合式或一体式，两个齿轮(23)之间相互啮合，其中一个齿轮(23)与驱动装置(22)连接。4.根据权利要求3所述的一种穿线机，其特征在于，所述传送组件(2)设有至少一组且均包括两个推送轮(21)以及分别同轴设置在两个推送轮(21)上的齿轮(23)。5.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于，两个所述推送轮(21)之间采用链轮、带轮或其它不规则齿形通过咬合实现传动。6.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于，所述引线(3)包括外层(31)、中间芯轴(32)和外圈缠绕层(33)，所述外层(31)外侧壁等间隔设置有凹凸结构，所述中间芯轴(32)穿设在外层(31)内，所述外圈缠绕层(33)用于连接外层(31)和中间芯轴(32)。7.根据权利要求6所述的一种穿线机，其特征在于，所述引线(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢位强，方宇，
申请(专利权)人：谢位强，
类型：发明
国别省市：