一种防水涂布包装纸浸渍装置制造方法及图纸

技术编号:38356763 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术提供一种防水涂布包装纸浸渍装置,涉及浸渍技术领域,包括一号浸渍装置和二号浸渍装置,所述二号浸渍装置包括导向辊固定框和二号浸渍箱,所述导向辊固定框下端靠近前后边缘位置处固定安装有滑杆,所述导向辊固定框另一侧卡接有传动板,所述二号浸渍箱内部侧壁且靠近前后边缘位置处开设有滑槽。本实用新型专利技术通过将一号导向辊、二号导向辊和三号导向辊固定在导向辊固定框上,使二号浸渍箱与导向辊实现了分离,使员工在不与浸渍液接触的情况下放置需要二次浸渍的包装纸,通过正反电机带动传送带,使得传送带能够将导向辊固定框进行抬升和下降,从而让员工节省了手动抬升所需要耗费的时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂布包装纸浸渍装置


[0001]本技术涉及浸渍
,尤其涉及一种防水涂布包装纸浸渍装置。

技术介绍

[0002]食品包装纸是用来对食品进行包装的产品,需要有较好的耐油性和耐水性,因此为了生产食品包装纸需要对包装原纸进行浸渍处理,使包装纸在浸渍后能在表面形成一层防油防水层,在现有浸渍装置中,对浸渍箱内浸渍纸的更换繁琐,且对于将手伸入浸渍箱更换的方式也很危险。
[0003]现有技术中,如中国专利CN209508718U公开了“一种航空食品包装纸的浸渍装置”该技术提供了一种航空食品包装纸的浸渍装置,包括初浸装置和终浸装置,初浸装置包括导入辊、初浸辊、导出辊和涂布装置,导入辊、导出辊均和初浸辊贴合设置,涂布装置设置在初浸棍与导入辊相反的另一侧;终浸装置包括浸渍槽,浸渍槽的上方设置两个处于水平方向的导向辊,浸渍槽的底部中央设置有一个导向辊,浸渍槽中设置浸渍树脂,浸渍树脂将浸渍槽底部中央的导向辊覆盖。该浸渍装置能够在浸渍的时候使树脂渗入到原纸的内部,使得包装纸具有较好的防水防油效果。
[0004]但是在更换新的待浸渍包装纸时,需要将浸渍纸先搭接在浸渍槽上方左侧的导向辊上,然后将浸渍纸穿过浸渍液中导向辊的底部,最后将浸渍纸从浸渍液中拉出并放置在浸渍箱上方右侧的导向辊上,现有技术中对待浸渍纸的安装较为繁琐,需要花费很多的时间,降低的浸渍装置的工作效率,且部分浸渍箱内的浸渍液对人体也有伤害,需尽量避免与浸渍液的直接接触,因此针对上述问题,提出了一种防水涂布包装纸浸渍装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对待浸渍纸的安装较为繁琐,需要花费很多的时间,降低的浸渍装置的工作效率,且部分浸渍箱内的浸渍液对人体也有伤害,需尽量避免与浸渍液的直接接触问题,而提出的一种防水涂布包装纸浸渍装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防水涂布包装纸浸渍装置,包括一号浸渍装置和二号浸渍装置,所述二号浸渍装置包括导向辊固定框和二号浸渍箱,所述导向辊固定框下端靠近前后边缘位置处固定安装有滑杆,所述导向辊固定框另一侧卡接有传动板,所述二号浸渍箱内部侧壁且靠近前后边缘位置处开设有滑槽,两个所述滑杆外表面均与两个所述滑槽内壁活动卡接,所述传动板一侧固定连接有传送带,所述传送带内部顶端和底端分别设置有一号传动轴和二号传动轴,所述一号传动轴固定安装有传动杆,所述二号传动轴两侧分别与二号浸渍箱内壁两侧活动安装,所述一号传动轴两端设置有四号固定耳,所述四号固定耳底端与二号浸渍箱顶端固定连接,所述二号浸渍箱一侧开设有方形凹槽,所述方形凹槽内壁固定连接有固定框,所述固定框的内部安装有正反电机,所述正反电机输出端转动连接有二号转动轮,所述二号转动轮外表面传动连接有转动带,所述传动杆一端固定连接有一号转动轮,所述一号转动轮外表面与转动带内侧传动
连接。
[0007]优选的,所述一号浸渍装置包括初浸辊和工作台,所述初浸辊两端均与工作台内部两侧壁活动设置,所述初浸辊两侧方均设置有四号导向辊,所述初浸辊正下方设置有涂布辊,所述涂布辊正下方设置有浸液辊,所述浸液辊两端活动安装有一号浸渍箱。
[0008]优选的,所述工作台两侧且靠近底部边缘位置处固定安装有四个连接杆,四个所述连接杆内侧分别于一号浸渍箱两侧固定安装,所述工作台的内部且位于两侧边缘位置处均活动安装有引导辊。
[0009]优选的,所述导向辊固定框顶端且位于前后边缘处分固定安装有一号固定耳,所述导向辊固定框顶端且位于前后边缘处分固定安装有二号固定耳,两个所述一号固定耳内侧均活动安装有一号导向辊,两个所述二号固定耳内侧均活动安装有二号导向辊,所述导向辊固定框顶端固定连接有把手,所述导向辊固定框内部底端且位于前后边缘位置处均固定安装有三号固定耳,两个所述三号固定耳内侧均活动安装有三号导向辊。
[0010]优选的,所述初浸辊与四号导向辊和涂布辊之间均有间隙,且间隙的大小小于包装纸的厚度。
[0011]优选的,所述涂布辊外表面与浸液辊外表面紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,通过将一号导向辊、二号导向辊和三号导向辊固定在导向辊固定框上,使二号浸渍箱与导向辊实现了分离,让员工在不与浸渍液接触的情况下放置需要二次浸渍的包装纸。
[0014]2、本技术中,通过正反电机带动传送带,使得传送带能够将导向辊固定框进行抬升和下降,从而让员工节省了手动抬升然后安装包装纸所需要耗费的时间,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种防水涂布包装纸浸渍装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出一种防水涂布包装纸浸渍装置中二号浸渍装置的立体图;
[0017]图3为本技术提出一种防水涂布包装纸浸渍装置中二号浸渍装置的立体剖视图;
[0018]图4为本技术提出一种防水涂布包装纸浸渍装置中一号浸渍装置的立体图。
[0019]图5为本技术提出一种防水涂布包装纸浸渍装置中一号浸渍装置侧面剖视图。
[0020]图例说明:1、一号浸渍装置;2、二号浸渍装置;3、二号浸渍箱;4、一号导向辊;5、二号导向辊;6、三号导向辊;7、一号固定耳;8、二号固定耳;9、三号固定耳;10、导向辊固定框;11、传送带;12、传动板;13、滑杆;14、滑槽;15、一号传动轴;16、传动杆;17、四号固定耳;18、一号转动轮;19、转动带;20、二号转动轮;21、正反电机;22、把手;23、方形凹槽;24、固定框;101、四号导向辊;102、初浸辊;103、涂布辊;104、浸液辊;105、一号浸渍箱;106、引导辊;107、工作台;108、连接杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防水涂布包装纸浸渍装置,包括一号浸渍装置1和二号浸渍装置2,二号浸渍装置2包括导向辊固定框10和二号浸渍箱3,导向辊固定框10下端靠近前后边缘位置处固定安装有滑杆13,导向辊固定框10另一侧卡接有传动板12,二号浸渍箱3内部侧壁且靠近前后边缘位置处开设有滑槽14,两个滑杆13外表面均与两个滑槽14内壁活动卡接,传动板12一侧固定连接有传送带11,传送带11内部顶端和底端分别设置有一号传动轴15和二号传动轴,一号传动轴15固定安装有传动杆16,二号传动轴两侧分别与二号浸渍箱3内壁两侧活动安装,一号传动轴15两端设置有四号固定耳17,四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂布包装纸浸渍装置,包括一号浸渍装置(1)和二号浸渍装置(2),其特征在于:所述二号浸渍装置(2)包括导向辊固定框(10)和二号浸渍箱(3),所述导向辊固定框(10)下端靠近前后边缘位置处固定安装有滑杆(13),所述导向辊固定框(10)另一侧卡接有传动板(12),所述二号浸渍箱(3)内部侧壁且靠近前后边缘位置处开设有滑槽(14),两个所述滑杆(13)外表面均与两个所述滑槽(14)内壁活动卡接,所述传动板(12)一侧固定连接有传送带(11),所述传送带(11)内部顶端和底端分别设置有一号传动轴(15)和二号传动轴,所述一号传动轴(15)固定安装有传动杆(16),所述二号传动轴两侧分别与二号浸渍箱(3)内壁两侧活动安装,所述一号传动轴(15)两端设置有四号固定耳(17),所述四号固定耳(17)底端与二号浸渍箱(3)顶端固定连接,所述二号浸渍箱(3)一侧开设有方形凹槽(23),所述方形凹槽(23)内壁固定连接有固定框(24),所述固定框(24)的内部安装有正反电机(21),所述正反电机(21)输出端转动连接有二号转动轮(20),所述二号转动轮(20)外表面传动连接有转动带(19),所述传动杆(16)一端固定连接有一号转动轮(18),所述一号转动轮(18)外表面与转动带(19)内侧传动连接。2.根据权利要求1所述的一种防水涂布包装纸浸渍装置,其特征在于:所述一号浸渍装置(1)包括初浸辊(102)和工作台(107),所述初浸辊(102)两端均与工作台(107)内部两侧壁活动设置,所述初浸辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新河刘青张锋李秀珍
申请(专利权)人:山东新逸诚纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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