本实用新型专利技术公开了一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，包括支撑臂本体、轴承座、推力球轴承和变桨柜吊装托盘；支撑臂本体为“匚”型结构，轴承座连接在支撑臂本体下端水平杆的伸出端，推力球轴承设置在轴承座内，变桨柜吊装托盘设置在推力球轴承上，并能够通过推力球轴承带动转动。本实用新型专利技术通过设置“匚”型的支撑臂本体，可实现变桨控制柜吊装时从侧向的变桨轴承安装面孔位进入轮毂内腔，解决了以前靠人工横向侧推变桨控制柜耗费大量体力且存在安全隐患的问题。安全隐患的问题。安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置
[0001]本技术属于风电机组变桨控制柜吊装
，特别是涉及一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置。
技术介绍
[0002]现有的风电变桨控制柜与轮毂装配时，需要采用行车起吊情况下从轮毂上方的导流罩盖板孔进入轮毂内腔，再由人工调整变桨控制柜进而固定到轮毂内壁的方式，导致组装效率低下，而且，人工横向侧推变桨控制柜耗费大量体力，装配孔位难以对准，期间控制柜处于类似“钟摆”的高位，控制柜一旦“回弹”容易发生磕碰，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，以解决现有的从轮毂上方的导流罩盖板孔进入轮毂内腔，再由人工调整变桨控制柜进而固定到轮毂内壁的方式导致的耗费大量体力、组装效率低下问题；解决装配孔位难以对准问题；解决控制柜一旦“回弹”发生磕碰进而造成的安全隐患问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，包括支撑臂本体、轴承座、推力球轴承和变桨柜吊装托盘；
[0006]支撑臂本体为“匚”型结构，轴承座连接在支撑臂本体下端水平杆的伸出端，推力球轴承设置在轴承座内，变桨柜吊装托盘设置在推力球轴承上，并能够通过推力球轴承带动转动。
[0007]本技术进一步的改进在于，支撑臂本体包括下支撑臂、竖向支撑臂、上支撑臂、吊耳、上斜撑和下斜撑，上支撑臂和下支撑臂均与竖向支撑臂在同侧垂直焊接在一起，吊耳设置在上支撑臂上，上斜撑连接在上支撑臂和竖向支撑臂之间，下斜撑连接在下支撑臂和竖向支撑臂之间。
[0008]本技术进一步的改进在于，下支撑臂、竖向支撑臂、上支撑臂、上斜撑和下斜撑均为方型钢管；下支撑臂、竖向支撑臂、上支撑臂、吊耳、上斜撑和下斜撑之间均采用焊接固定。
[0009]本技术进一步的改进在于，轴承座右端设置有支撑臂本体安装接口，其截面形状为矩形，支撑臂本体安装接口的形状和大小均与下支撑臂相适应；轴承座上端设置有推力球轴承座圈安装接口，其截面形状为圆形，推力球轴承座圈安装接口的形状和大小均与推力球轴承相适应。
[0010]本技术进一步的改进在于，轴承座右端方型接口与下支撑臂之间卡装配合后再焊接。
[0011]本技术进一步的改进在于，推力球轴承包括推力球轴承座圈，推力球轴承轴圈，以及设置在推力球轴承座圈和推力球轴承轴圈之间的滚动体。
[0012]本技术进一步的改进在于，轴承座与推力球轴承座圈之间采用间隙配合。
[0013]本技术进一步的改进在于，变桨柜吊装托盘为型结构，包括支撑底板，垂直连接在支撑底板侧面的保护侧板，以及设置在支撑底板中心处的转轴；支撑底板用于吊装时放置变桨控制柜，保护侧板用于变桨控制柜吊装时的辅助固定，转轴和推力球轴承组成的转向系统，用于调节变桨控制柜吊装时旋转角度用于定位。
[0014]本技术进一步的改进在于，变桨柜吊装托盘的转轴与推力球轴承轴圈之间过盈配合。
[0015]本技术进一步的改进在于，变桨柜吊装托盘和推力球轴承组成的转向系统，能够完成0～360
°
的自由旋转，用于变桨控制柜吊装时旋转角度用于定位。
[0016]本技术至少具有以下有益的技术效果：
[0017]本技术通过设置“匚”型的支撑臂本体，可实现变桨控制柜吊装时从侧向的变桨轴承安装面孔位进入轮毂内腔，解决了以前靠人工横向侧推变桨控制柜耗费大量体力且存在安全隐患的问题；通过设置变桨柜吊装托盘和推力球轴承组成的转向系统，可完成0～360
°
的自由旋转，可实现变桨控制柜吊装时旋转角度灵活定位，解决了以前吊装时安装孔位难以对准的问题。本技术可实现变桨控制柜组装时减少人力和工时消耗，提高工作效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置的整体结构示意图。
[0021]图2为图1中轴承安装处的局部放大剖面图。
[0022]图3为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置的支撑臂本体结构示意图。
[0023]图4为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置的轴承座结构示意图，其中图4(b)为图4(a)的B
‑
B向剖视图。
[0024]图5为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置的推力球轴承结构示意图，其中图5(b)为图5(a)的剖视图。
[0025]图6为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置的变桨柜吊装托盘结构示意图，其中图6(b)为图6(a)的剖视图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
支撑臂本体，101
‑
下支撑臂，102
‑
竖向支撑臂，103
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上支撑臂，104
‑
吊耳，105
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上斜撑，106
‑
下斜撑；2
‑
轴承座，201
‑
支撑臂本体安装接口，202
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推力球轴承座圈安装接口；3
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推力球轴承，301
‑
推力球轴承座圈，302
‑
滚动体，303
‑
推力球轴承轴圈；4
‑
变桨柜吊装托盘，401
‑
转轴，402
‑
支撑底板，403
‑
保护侧板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，包括支撑臂本体1、轴承座2、推力球轴承3和变桨柜吊装托盘4。轴承座2连接在支撑臂本体1下端水平杆的伸出端，推力球轴承3设置在轴承座2内，变桨柜吊装托盘4设置在推力球轴承3上，并能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，其特征在于，包括支撑臂本体(1)、轴承座(2)、推力球轴承(3)和变桨柜吊装托盘(4)；支撑臂本体(1)为“匚”型结构，轴承座(2)连接在支撑臂本体(1)下端水平杆的伸出端，推力球轴承(3)设置在轴承座(2)内，变桨柜吊装托盘(4)设置在推力球轴承(3)上，并能够通过推力球轴承(3)带动转动。2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，其特征在于，支撑臂本体(1)包括下支撑臂(101)、竖向支撑臂(102)、上支撑臂(103)、吊耳(104)、上斜撑(105)和下斜撑(106)，上支撑臂(103)和下支撑臂(101)均与竖向支撑臂(102)在同侧垂直焊接在一起，吊耳(104)设置在上支撑臂(103)上，上斜撑(105)连接在上支撑臂(103)和竖向支撑臂(102)之间，下斜撑(106)连接在下支撑臂(101)和竖向支撑臂(102)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，其特征在于，下支撑臂(101)、竖向支撑臂(102)、上支撑臂(103)、上斜撑(105)和下斜撑(106)均为方型钢管；下支撑臂(101)、竖向支撑臂(102)、上支撑臂(103)、吊耳(104)、上斜撑(105)和下斜撑(106)之间均采用焊接固定。4.根据权利要求2所述的一种用于风电机组变桨控制柜的吊装装置，其特征在于，轴承座(2)右端设置有支撑臂本体安装接口(201)，其截面形状为矩形，支撑臂本体安装接口(201)的形状和大小均与下支撑臂(101)相适应；轴承座(2)上端设置有推力球轴承座圈安装接口(202)，其截...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷航，张啸寒，景玮钰，刘河生，余成，刘庆元，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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