新型龙门吊防脱钩制造技术

本实用新型专利技术公开了新型龙门吊防脱钩，包括滑轮组，所述滑轮组的底部安装有防脱钩本体，所述防脱钩本体的钩颈前后两侧均固定有销轴，所述销轴的外部套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有同一个安装块，所述安装块的底部安装有防脱片，所述防脱片的底端与防脱钩本体的钩尖内侧相抵触，且所述防脱片靠近安装块的一端固定有为U形结构的拉环，所述拉环围绕在防脱钩本体的外部，且所述防脱片与拉环之间形成限位槽，并且所述连接块的内部嵌合安装有转套，所述连接块通过转套与销轴转动连接。该新型龙门吊防脱钩能够使防脱钩装置更加耐用，以降低频繁更换维修防脱钩装置的工作量，有效的提高防脱钩使用时长。提高防脱钩使用时长。提高防脱钩使用时长。

【技术实现步骤摘要】
新型龙门吊防脱钩


[0001]本技术涉及龙门吊
，具体为新型龙门吊防脱钩。

技术介绍

[0002]龙门吊一般指门式起重机，门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。防脱钩是起重机重要的部件之一，常用于起吊重物。防脱钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
[0003]现有的龙门吊防脱钩普遍采用弹簧式的防脱钩装置，即依靠弹簧的弹力保证吊钩开口闭锁，防止索具滑脱，但由于防脱钩频繁使用后很容易造成弹簧出现损坏失效，导致防脱钩装置失去防脱的作用，从而使工作人员需要经常对防脱钩装置进行更换，造成检修工作量的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型龙门吊防脱钩，以解决上述
技术介绍
提出的目前龙门吊防脱钩普遍采用弹簧式的防脱钩装置，但由于防脱钩频繁使用后很容易造成弹簧出现损坏失效需要工作人员经常对防脱钩装置进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型龙门吊防脱钩，包括滑轮组，所述滑轮组的底部安装有防脱钩本体，所述防脱钩本体的钩颈前后两侧均固定有销轴，所述销轴的外部套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有同一个安装块，所述安装块的底部安装有防脱片，所述防脱片的底端与防脱钩本体的钩尖内侧相抵触，且所述防脱片靠近安装块的一端固定有为U形结构的拉环，所述拉环围绕在防脱钩本体的外部，且所述防脱片与拉环之间形成限位槽，并且所述连接块的内部嵌合安装有转套，所述连接块通过转套与销轴转动连接。
[0006]优选的，所述转套的内壁和销轴的外壁设有相对应的滚珠槽，且所述转套与销轴相对应的滚珠槽内滚动连接有若干个滚珠。
[0007]优选的，所述防脱片的顶部固定有嵌合块，且所述安装块的底部设有与嵌合块结构相吻合的嵌合槽。
[0008]优选的，所述安装块的内部可拆卸穿插有螺杆，且所述嵌合块的内部设有与螺杆结构相吻合的穿孔，并且所述螺杆的两端均通过锁定螺母固定在安装块的外侧。
[0009]优选的，所述防脱片的宽度自上至下逐渐变窄，且所述防脱片的底端为圆弧形面。
[0010]优选的，所述防脱片外侧的表面设有若干个加固条，且所述加固条为矩形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型龙门吊防脱钩能够使防脱钩装置更加耐用，以降低频繁更换维修防脱钩装置的工作量，有效的提高防脱钩使用时长。该装置通过将防脱钩本体的防脱钩装置设置成由防脱片和拉环组成的形式，来代替传统的防脱片和弹簧组成的形式，当防脱钩本体将需要悬挂的索具固定其内部时，防脱片能够在拉
环的重力作用下自动对防脱钩本体的开口进行闭锁，以起到防脱保护的作用，避免采用弹簧式的防脱片在频繁使用后弹簧容易损坏需要工作人员经常进行更换的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术新型龙门吊防脱钩结构示意图；
[0013]图2为本技术新型龙门吊防脱钩的防脱钩本体与防脱片连接结构示意图；
[0014]图3为本技术新型龙门吊防脱钩的防脱片与安装块连接结构示意图。
[0015]图中：1、滑轮组；2、防脱钩本体；3、销轴；4、连接块；5、防脱片；6、拉环；7、限位槽；8、转套；9、安装块；10、加固条；11、嵌合块；12、螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：新型龙门吊防脱钩，包括滑轮组1，滑轮组1的底部通过支架安装有防脱钩本体2，防脱钩本体2的钩颈前后两侧均焊接固定有销轴3，销轴3的外部套接有连接块4，连接块4的底端焊接固定有同一个安装块9，安装块9的底部安装有防脱片5，防脱片5为3mm厚的钢板，防脱片5的底端与防脱钩本体2的钩尖内侧相抵触，且防脱片5靠近安装块9的一端焊接固定有为U形结构的拉环6，拉环6为直径6mm的圆钢制成，拉环6围绕在防脱钩本体2的外部，且防脱片5与拉环6之间形成限位槽7，并且连接块4的内部嵌合安装有转套8，连接块4通过转套8与销轴3转动连接，此结构的防脱钩本体2能够通过滑轮组1悬挂在起升机构的钢丝绳上进行使用，并且连接块4能够通过转套8在销轴3的外部转动使安装块9带动防脱片5在防脱钩本体2的开口进行开启和闭合，当防脱钩本体2需要悬挂的索具进入至限位槽7的内部时，防脱片5能够在拉环6的重力作用下自动对防脱钩本体2的开口进行闭锁，以起到防脱保护的作用，这样有利于提高防脱钩本体2的使用时长，避免采用弹簧式的防脱片5在频繁使用后弹簧容易疲劳失去弹性需要工作人员经常进行更换的问题，进而减低工作人员维护的工作量，转套8的内壁和销轴3的外壁设有相对应的滚珠槽，且转套8与销轴3相对应的滚珠槽内滚动连接有若干个滚珠，此结构的转套8能够通过滚珠更加顺畅的在销轴3外部转动，这使得防脱片5开启和闭合的过程会更加灵活，防脱片5的顶部焊接固定有嵌合块11，且安装块9的底部设有与嵌合块11结构相吻合的嵌合槽，安装块9的内部可拆卸穿插有螺杆12，且嵌合块11的内部设有与螺杆12结构相吻合的穿孔，并且螺杆12的两端均通过锁定螺母固定在安装块9的外侧，此结构的防脱片5能够通过将嵌合块11嵌入安装块9内部的嵌合槽内，并利用螺杆12穿插在嵌合块11内部的穿孔内使锁定螺母固定在安装块9的外侧，这使得防脱片5能够方便的在安装块9的底部进行拆装更换，以提高防脱钩本体2的实用性，防脱片5的宽度自上至下逐渐变窄，且防脱片5的底端为圆弧形面，此结构的防脱片5在受到需要悬挂的索具作用力后能够更加灵活的进行摆动，使用的过程会更加方便，防脱片5外侧的表面设有若干个加固条10，加固条10与防脱片5为体式结构，且加固条10为矩形结构，此结构的防脱片5能够提高加固条10的抗压能力，避免防
脱片5长期与索具接触发生变形。
[0018]工作原理：在使用该新型龙门吊防脱钩时，首先将防脱钩本体2通过滑轮组1固定在起升机构的钢丝绳上进行使用，当防脱钩本体2悬挂索具时，索具嵌入防脱钩本体2内部的过程中先会接触到防脱片5，这时防脱片5能够通过若干个加固条10提高自身的抗压能力，并且当防脱片5在受到作用力后会通过安装块9使两个连接块4在销轴3的外部进行转动，并且连接块4能够通过转套8内部的滚珠在销轴3的外部更加顺畅的进行转动，直至索具嵌入防脱钩本体2内部的限位槽7时，防脱片5会在拉环6的重力作用下进行复位自动对防脱钩本体2的开口进行闭锁，以起到防脱保护的作用，这种闭锁的方式会更加耐用，当需要对防脱片5进行更换时，转动螺杆12两侧的锁定螺母并将螺杆12从嵌合块11内部的穿孔内抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型龙门吊防脱钩，包括滑轮组(1)，所述滑轮组(1)的底部安装有防脱钩本体(2)，其特征在于：所述防脱钩本体(2)的钩颈前后两侧均固定有销轴(3)，所述销轴(3)的外部套接有连接块(4)，所述连接块(4)的底端固定连接有同一个安装块(9)，所述安装块(9)的底部安装有防脱片(5)，所述防脱片(5)的底端与防脱钩本体(2)的钩尖内侧相抵触，且所述防脱片(5)靠近安装块(9)的一端固定有为U形结构的拉环(6)，所述拉环(6)围绕在防脱钩本体(2)的外部，且所述防脱片(5)与拉环(6)之间形成限位槽(7)，并且所述连接块(4)的内部嵌合安装有转套(8)，所述连接块(4)通过转套(8)与销轴(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的新型龙门吊防脱钩，其特征在于：所述转套(8)的内壁和销轴(3)的外壁设有相对应的滚珠槽，且所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏焕全，黄先滨，周丹枫，吴永想，黄云宇，青志刚，李宗彬，黄仕明，李浩，黄文宁，徐钦勇，陈建宇，刘昌让，韦倩，廖巧玲，
申请(专利权)人：广西交建工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：