一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置制造方法及图纸

技术编号:38354528 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:26
本实用新型专利技术属于塑料颗粒生产设备技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置,针对现有的干燥箱无法排出需要干燥的塑料颗粒中多余的水,多余的水残留在塑料颗粒中,导致干燥除湿时间较长,以及干燥箱的干燥机构只设置于干燥箱的顶部,导致干燥效果较差的问题,现提出如下方案,包括干燥除湿箱,所述滤网桶设置于干燥除湿箱的内部,所述滤网桶的内部设置有用于对塑料颗粒进行翻料的螺旋片,所述烘干组件包括热风机,本实用新型专利技术在使用时,可以将待干燥除湿的塑料颗粒中多余的水排出,然后通过三组热风环对塑料颗粒进行快速烘干,使得烘干效果较好,一定程度上缩短了塑料颗粒的干燥时间,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产设备
,尤其涉及一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置。

技术介绍

[0002]常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,其中通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等;工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等;特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾。
[0003]经检索,公告号为:CN214792432U提出的一种塑料颗粒除湿干燥装置,虽然解决了目前所使用的除湿干燥装置一般都是将塑料颗粒置于处理罐的内部,并使用加热装置对其进行干燥,但在干燥过程中由于塑料颗粒大部分是静止在处理装置内部的,所以在干燥过程中容易导致塑料颗粒过度干燥粘附在装置的内部影响使用的问题,但是还存在如下缺陷:
[0004]1、该申请中无法排出需要干燥的塑料颗粒中多余的水,多余的水残留在塑料颗粒中,导致干燥除湿时间较长;
[0005]2、该申请中的塑料颗粒干燥机构只设置于干燥箱的顶部,导致干燥效果较差,一定程度上延长了塑料颗粒的干燥时间;
[0006]针对上述问题,本技术文件提出了一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置,解决了现有技术中存在干燥箱无法排出需要干燥的塑料颗粒中多余的水,多余的水残留在塑料颗粒中,导致干燥除湿时间较长,以及干燥箱的干燥机构只设置于干燥箱的顶部,导致干燥效果较差的缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案:
[0009]一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置,包括:
[0010]干燥除湿箱,所述干燥除湿箱的顶部通过合页铰接有顶盖,所述顶盖的上端连通有进料斗;
[0011]滤网桶,所述滤网桶设置于干燥除湿箱的内部,所述滤网桶的内部设置有用于对塑料颗粒进行翻料的螺旋片;
[0012]烘干组件,所述烘干组件包括热风机,所述热风机的出风端连通有通风主管,所述通风主管的一端连通有四通接头,所述四通接头的另外三端均连通有通风支管,三组所述通风支管的一端均贯穿干燥除湿箱的外壁连通有出风环,三组所述出风环分别等距设置于滤网桶的外部。
[0013]在一种可能的设计中,所述干燥除湿箱的支腿上固定连接有安装板,所述安装板
的上端固定安装有驱动电机,所述螺旋片转轴的一端依次贯穿滤网桶的底部和干燥除湿箱的底部与驱动电机输出轴的一端固定连接,所述螺旋片转轴的一端与滤网桶和干燥除湿箱之间均转动连接。
[0014]在一种可能的设计中,所述干燥除湿箱的外壁上固定连接有固定板,所述热风机固定安装于固定板的上端,所述热风机的进风口设置有滤网。
[0015]在一种可能的设计中,所述干燥除湿箱的外壁上连通有排水管,所述滤网桶的外壁上连通有排料管,且排料管的一端贯穿干燥除湿箱的侧壁并延伸至干燥除湿箱的外部,所述排水管和排料管的外壁上均连通有阀门。
[0016]在一种可能的设计中,所述顶盖的上端设置有开启顶盖的把手。
[0017]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
[0018]本技术通过滤网桶、驱动电机、螺旋片和排水管等结构的设计,将待干燥除湿的塑料颗粒通过进料斗投放入滤网桶的内部,然后利用滤网桶可以将塑料颗粒中的多余的水过滤出,同时利用驱动电机带动螺旋片转动,利用螺旋片带动滤网桶内部的塑料颗粒由下至上进行翻料,使得塑料颗粒中的多余的水尽快排放至干燥除湿箱的内底部,然后通过排水管进积水排出,一定程度上缩短了塑料颗粒的干燥时间;
[0019]本技术通过热风机、通风主管、三组通风支管和三组出风环等结构的设计,将三组出风环分布在滤网桶外部的上中下处,利用热风机吹出热风,热风通过通风主管和三组通风支管由三组出风环喷出对滤网桶中的塑料颗粒进行快速烘干,使得干燥效果较好,一定程度上缩短了塑料颗粒的干燥时间;
[0020]本技术中,首先可以将待干燥除湿的塑料颗粒中多余的水排出,然后通过三组热风环对塑料颗粒进行快速烘干,使得烘干效果较好,一定程度上缩短了塑料颗粒的干燥时间,便于使用。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置的剖视结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置中通风组件的结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置中螺旋片的结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1、干燥除湿箱;2、顶盖;3、进料斗;4、滤网桶;5、支撑杆;6、安装板;7、驱动电机;8、螺旋片;9、固定板;10、热风机;11、滤网;12、通风主管;13、四通接头;14、通风支管;15、出风环;16、排水管;17、排料管;18、把手。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0028]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0029]本技术实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]在本技术实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置,其特征在于,包括:干燥除湿箱(1),所述干燥除湿箱(1)的顶部通过合页铰接有顶盖(2),所述顶盖(2)的上端连通有进料斗(3);滤网桶(4),所述滤网桶(4)设置于干燥除湿箱(1)的内部,所述滤网桶(4)的内部设置有用于对塑料颗粒进行翻料的螺旋片(8);烘干组件,所述烘干组件包括热风机(10),所述热风机(10)的出风端连通有通风主管(12),所述通风主管(12)的一端连通有四通接头(13),所述四通接头(13)的另外三端均连通有通风支管(14),三组所述通风支管(14)的一端均贯穿干燥除湿箱(1)的外壁连通有出风环(15),三组所述出风环(15)分别等距设置于滤网桶(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工的全自动干燥除湿装置,其特征在于,所述干燥除湿箱(1)的支腿上固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上端固定安装有驱动电机(7),所述螺旋片(8)转轴的一端依次贯穿滤网桶(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:江方文江敏江惠水阙小琴
申请(专利权)人:惠顺智能机械深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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