一种立体式面贴移印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立体式面贴移印机，属于移印机技术领域，以解决现有的立体式面贴移印机在使用过程中，需要将油墨放置到网板上进行使用，当加工完成后，需要时对网板上的油墨进行清理回收，工作效率不够高，劳动强度较大的问题，包括所述固定板固定连接在机体的上端面；所述滑动板滑动连接在固定板的前端面；所述固定支架设有两个，两个固定支架分别固定连接在滑动板的前端面；所述网板固定连接在两个固定支架的内侧；所述印刷头滑动连接在滑动板的前端面；所述印刷刮板固定安装在印刷头的下端；所述回收刮板固定安装在印刷头的下端；通过本实用新型专利技术的设置，实现了对印刷油漆的回收，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种立体式面贴移印机


[0001]本技术属于移印机
，更具体地说，特别涉及一种立体式面贴移印机。

技术介绍

[0002]在我们的生活中，面贴随处可见，面贴广泛应用于电子设备、数控机床、医疗仪器等领域，在面贴的生产过程中需要使用移印机对面贴进行印刷，现有的移印机一般时通过将油墨放置到网板上后，通过刮板的来回移动对面贴进行印刷。
[0003]根据申请号：CN201820204481.1公开的一种高速移印机，本技术公开了一种高速移印机，包括机身，所述机身的一侧开设有凹槽，且机身的一侧靠近凹槽上方位置处设置有支撑板，所述机身的另一侧安装有固定座，所述机身的上方安装有立板，且机身的上方靠近立板上方位置处安装有定位工装，所述支撑板的下表面安装有支撑杆。本技术结构简单，操作方便，通过支撑板增加了工作台的面积，方便了使用者对工件进行放置，避免堆积杂乱，储水室内产生的热量可以对墨盒进行加热，避免墨盒内的油墨出现干涩凝固的现象，保证了油墨的正常使用，通过推板推动工件，不仅方便了使用者，还节约了取件的时间，提高了工作效率，由出风仓对移印后的工件进行风干处理，缩短了油墨的凝固时间。
[0004]基于上述，现有的立体式面贴移印机在使用过程中，需要将油墨放置到网板上进行使用，当加工完成后，需要时对网板上的油墨进行清理回收，操作不够方便，工作效率不够高，劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种立体式面贴移印机，以解决现有的立体式面贴移印机在使用过程中，需要将油墨放置到网板上进行使用，当加工完成后，需要时对网板上的油墨进行清理回收，操作不够方便，工作效率不够高，劳动强度较大的问题。
[0006]本技术一种立体式面贴移印机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种立体式面贴移印机，包括机体、固定板、滑动板、固定支架、网板、印刷头、印刷刮板、回收刮板、油漆回收机构和防护机构；所述固定板固定连接在机体的上端面；所述滑动板滑动连接在固定板的前端面；所述固定支架设有两个，两个固定支架分别固定连接在滑动板的前端面；所述网板固定连接在两个固定支架的内侧；所述印刷头滑动连接在滑动板的前端面；所述印刷刮板固定安装在印刷头的下端；所述回收刮板固定安装在印刷头的下端；所述油漆回收机构设置在网板的下端面；所述防护机构设置在机体的内侧。
[0008]进一步的，所述油漆回收机构包括：固定条和漆盒；所述固定条固定连接在网板的下端面；所述漆盒滑动连接在固定条的内侧。
[0009]进一步的，所述油漆回收机构还包括：油漆口和活塞件；所述油漆口开设在网板的内侧；所述活塞件滑动连接在漆盒的内侧。
[0010]进一步的，所述防护机构包括：垫板、固定轴、压缩弹簧和插接块；所述垫板设有两个，两个垫板分别滑动连接在机体的上端；所述固定轴设有两组，两组固定轴分别固定连接
在两个垫板的内侧，固定轴滑动连接在机体的内侧；所述压缩弹簧设有两组，两组压缩弹簧分别固定连接在垫板的内侧，压缩弹簧下端固定连接在机体的内侧；插接块设有两个，两个插接块分别固定连接在两个垫板的内侧。
[0011]进一步的，所述防护机构还包括：滑动块和拉伸弹簧；所述滑动块设有两个，两个滑动块分别滑动连接在机体的内侧；所述拉伸弹簧设有两个，两个拉伸弹簧分别固定连接在两个滑动块的下端，拉伸弹簧外端固定连接在机体的内侧。
[0012]进一步的，所述防护机构还包括：防护板、复位弹簧和限位槽；所述防护板滑动连接在机体的内侧；所述复位弹簧设有两个，两个复位弹簧分别固定连接在防护板的下端面；所述限位槽设有两组，两组限位槽分别开设在防护板的左右两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过油漆回收机构的设置，实现了对印刷油漆的回收，移印机每一次对面贴印刷完成，便会将印刷油漆刮到漆盒内，当印刷完成后，直接将漆盒取下，便可以对印刷油漆进行回收，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度，降低了使用成本；通过防护机构的设置，实现了对工作人员的防护，当放置面贴时，手臂会搭在垫板的上端面，使滑动块对防护板进行限位，可以防止在放置面贴时误操作导致网板压伤工作人员，提高了安全性，保证了工作人员的身体健康；通过上述机构的设置，实现了对印刷油漆的回收，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度，降低了使用成本，还实现了对工作人员的防护，提高了安全性，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1是本技术主体的结构示意图。
[0016]图2是本技术漆盒的结构示意图。
[0017]图3是本技术漆盒拆分的结构示意图。
[0018]图4是本技术防护机构的结构示意图。
[0019]图5是本技术图2中A处局部放大的结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、机体；2、固定板；3、滑动板；4、固定支架；5、网板；501、油漆口；6、印刷头；7、印刷刮板；8、回收刮板；9、固定条；10、漆盒；11、活塞件；12、垫板；13、固定轴；14、压缩弹簧；15、插接块；16、滑动块；17、拉伸弹簧；18、防护板；19、复位弹簧；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供一种立体式面贴移印机，包括机体1、固定板2、滑动板3、固定支架4、网板5、印刷头6、印刷刮板7、回收刮板8、油漆回收机构和防护机构；固定板2固定连接在机体1的上端面；滑动板3滑动连接在固定板2的前端面；固定支架4设有两个，两个固定支架4分别固定连接在滑动板3的前端面；网板5固定连接在两个固定支架4的内侧；印刷头6滑动连接在滑动板3的前端面；印刷刮板7固定安装在印刷头6的下端；回收刮板8固定安装在印
刷头6的下端；油漆回收机构设置在网板5的下端面；防护机构设置在机体1的内侧。
[0026]其中，油漆回收机构包括：固定条9和漆盒10；固定条9固定连接在网板5的下端面；漆盒10滑动连接在固定条9的内侧，在使用中，将印刷油漆加入漆盒10内后，将漆盒10滑动连接在固定条9的内侧。
[0027]其中，油漆回收机构还包括：油漆口501和活塞件11；油漆口501开设在网板5的内侧；活塞件11滑动连接在漆盒10的内侧，在使用中，当滑动板3向下滑动，通过固定支架4带动网板5向下滑动时，活塞件11下端会抵在机体1的上端面，使活塞件11向上滑动，将漆盒10内的印刷油漆顶出，此时印刷刮板7滑动便可以对面贴进行印刷。
[0028]其中，防护机构包括：垫板12、固定轴13、压缩弹簧14和插接块15；垫板12设有两个，两个垫板12分别滑动连接在机体1的上端；固定轴13设有两组，两组固定轴13分别固定连接在两个垫板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体式面贴移印机，其特征在于：包括机体(1)、固定板(2)、滑动板(3)、固定支架(4)、网板(5)、印刷头(6)、印刷刮板(7)、回收刮板(8)、油漆回收机构和防护机构；所述固定板(2)固定连接在机体(1)的上端面；所述滑动板(3)滑动连接在固定板(2)的前端面；所述固定支架(4)设有两个，两个固定支架(4)分别固定连接在滑动板(3)的前端面；所述网板(5)固定连接在两个固定支架(4)的内侧；所述印刷头(6)滑动连接在滑动板(3)的前端面；所述印刷刮板(7)固定安装在印刷头(6)的下端；所述回收刮板(8)固定安装在印刷头(6)的下端；所述油漆回收机构设置在网板(5)的下端面；所述防护机构设置在机体(1)的内侧。2.如权利要求1所述一种立体式面贴移印机，其特征在于：所述油漆回收机构包括：固定条(9)和漆盒(10)；所述固定条(9)固定连接在网板(5)的下端面；所述漆盒(10)滑动连接在固定条(9)的内侧。3.如权利要求2所述一种立体式面贴移印机，其特征在于：所述油漆回收机构还包括：油漆口(501)和活塞件(11)；所述油漆口(501)开设在网板(5)的内侧；所述活塞件(11)滑动连接在漆盒(10)的内侧。4.如权利要求1所述一种立体式面贴移印机，其特征在于：所述防护机构包括：垫板(12)、固定轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凡，程良泽，
申请(专利权)人：重庆富美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：