一种次梁吊装装置制造方法及图纸

技术编号:38351953 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术公开的次梁吊装装置包括扒杆和吊装耳板。扒杆的第一端设置有用于与剪力墙抵接的抵接部,第二端设置有用于与主梁连接的连接部,扒杆用于连接于剪力墙和主梁之间,且在进行次梁吊装时,扒杆的下表面与剪力墙之间的第一夹角为锐角。吊装耳板设置于扒杆上,吊装耳板用于挂接倒链,以通过倒链实现次梁的吊装。本实用新型专利技术公开的次梁吊装装置结构简单,制作简便,制作费用低,所需人工少,自重轻,便于携带,安装便捷,可随用随装,重复利用,在加强次梁施工安全性的同时,提高了工作效率和施工速度。工速度。工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种次梁吊装装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,更具体地说,涉及一种次梁吊装装置。

技术介绍

[0002]部分施工过程中,由于核心筒内施工空间狭小,且爬模封堵上部空间、空间角度距离限制等原因,导致核心筒内部分次梁无法正常使用塔吊进行吊装作业,所存在的施工安全隐患亦越来越大。
[0003]现有技术中采用卷扬机进行次梁安装,即在安装层的次梁安装位置相对布置两台卷扬机,将次梁运至核心筒内底部,使用卷扬机配合缆风绳及倒链,将次梁运至安装层进行安装。这种次梁安装方式的卷扬机布置耗时较长,且该装置的位置相对固定,无法准确的将次梁运至安装部位,安拆不便,且为满足单层次梁安装,需移动布置6次,随着安装层变化仍需不断重新布置,耗时耗力,并且随着吊装高度的不断增高,单根次梁吊装时间越来越久,而由于核心筒内空间狭小,次梁上升过程中碰撞摩擦导致的钢丝绳断裂等事故发生的概率不断增大,为保证安全需配置更多的人员在中间层进行吊装过程中的防护,极大程度的影响了工程进度控制和安全管理。
[0004]因此,如何便捷、高效且安全的实现次梁的安装,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种次梁吊装装置,以便捷、高效且安全的实现次梁的安装。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种次梁吊装装置,包括:
[0008]扒杆,所述扒杆的第一端设置有用于与剪力墙抵接的抵接部,第二端设置有用于与主梁连接的连接部,且在进行次梁吊装时,所述扒杆的下表面与所述剪力墙之间的第一夹角为锐角;
[0009]吊装耳板,设置于所述扒杆上,所述吊装耳板用于挂接倒链,以实现次梁的吊装。
[0010]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述吊装耳板开设有用于供所述扒杆穿过的扒杆过孔。
[0011]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述吊装耳板与所述扒杆之间的第二夹角为锐角,且所述第二夹角的大小等于第一夹角的大小,以使在进行次梁吊装时,所述吊装耳板所在的平面与所述剪力墙所在的平面平行。
[0012]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述吊装耳板设置有用于所述倒链挂接的吊装孔。
[0013]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述连接部上开设有用于与所述主梁连接的连接孔。
[0014]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述连接孔为多个。
[0015]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述抵接部为焊接钢板,且所述抵接部与所述剪力墙的抵接面积大于与所述扒杆的连接面积。
[0016]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述连接部为焊接连接板,且所述连接部用于与所述主梁的上表面连接。
[0017]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述吊装耳板设置于所述扒杆的中间位置。
[0018]优选地,在上述的次梁吊装装置中,所述扒杆上设置有限位部,所述吊装耳板套设于所述扒杆上,且所述吊装耳板130设置于所述抵接部和所述限位部之间。
[0019]本技术提供的次梁吊装装置包括扒杆和吊装耳板。扒杆的第一端设置有用于与剪力墙抵接的抵接部,第二端设置有用于与主梁连接的连接部,扒杆用于连接于剪力墙和主梁之间,且在进行次梁吊装时,扒杆的下表面与剪力墙之间的第一夹角为锐角。吊装耳板设置于扒杆上,吊装耳板用于挂接倒链,以通过倒链实现次梁的吊装。相较于现有技术,本技术提供的次梁吊装装置结构简单,制作简便,制作费用低,所需人工少,自重轻,便于携带,安装便捷,可随用随装,重复利用,在加强次梁施工安全性的同时,提高了工作效率和施工速度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例公开的次梁吊装装置的安装结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例公开的次梁吊装装置的俯视图;
[0023]图3为本技术实施例公开的次梁吊装装置的主视图;
[0024]图4为本技术实施例公开的次梁吊装装置的扒杆与抵接部的连接结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例公开的次梁吊装装置的抵接部的正视图;
[0026]图6为本技术实施例公开的次梁吊装装置的抵接部的侧视图;
[0027]图7为本技术实施例公开的次梁吊装装置的吊装耳板的侧视图;
[0028]图8为本技术实施例公开的次梁吊装装置的吊装耳板的正视图;
[0029]图9为本技术实施例公开的次梁吊装装置的扒杆与连接部的连接结构示意图;
[0030]图10为本技术实施例公开的次梁吊装装置的连接部的正视图;
[0031]图11为本技术实施例公开的次梁吊装装置的连接部的俯视图;
[0032]其中,100为扒杆,110为抵接部,120连接部,121为连接孔,130为吊装耳板,131为扒杆过孔,132为吊装孔,200为剪力墙,300为主梁,400为倒链。
具体实施方式
[0033]本技术的核心在于公开一种次梁吊装装置,以便捷、高效且安全的实现次梁
的安装。
[0034]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0035]结合图1~图11,本技术实施例公开的次梁吊装装置包括扒杆100和吊装耳板130。扒杆100的第一端设置有用于与剪力墙200抵接的抵接部110,第二端设置有用于与主梁300连接的连接部120,扒杆100用于连接于剪力墙200和主梁300之间,且在进行次梁吊装时,扒杆的下表面与剪力墙之间的第一夹角为锐角。吊装耳板130设置于扒杆100上,吊装耳板130用于挂接倒链400,以通过倒链400实现次梁的吊装。
[0036]在次梁吊装前,将次梁用塔吊吊运至最接近施工层的已完成外框结构的倒运平台上,然后用倒运平台将次梁运至核心筒内安装层位置的正下方,将本技术实施例公开的次梁吊装装置的连接部120与主梁300连接,并将抵接部110设置于剪力墙200(核心筒内墙)上以使扒杆100作为受力支撑杆,最后在吊装耳板130上挂接倒链400,安装次梁。重复上述操作,即可完成核心筒内次梁的安装。
[0037]相较于现有技术,本技术实施例公开的次梁吊装装置结构简单,制作简便,制作费用低,所需人工少,自重轻,便于携带,安装便捷,可随用随装,重复利用,在加强次梁施工安全性的同时,提高了工作效率和施工速度。
[0038]在本技术公开的一具体的实施例中,如图7和图8所示,吊装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次梁吊装装置,其特征在于,包括:扒杆(100),所述扒杆(100)的第一端设置有用于与剪力墙(200)抵接的抵接部(110),第二端设置有用于与主梁(300)连接的连接部(120),且在进行次梁吊装时,所述扒杆(100)的下表面与所述剪力墙(200)之间的第一夹角为锐角;吊装耳板(130),设置于所述扒杆(100)上,所述吊装耳板(130)用于挂接倒链(400),以实现次梁的吊装。2.如权利要求1所述的次梁吊装装置,其特征在于,所述吊装耳板(130)开设有用于供所述扒杆(100)穿过的扒杆过孔(131)。3.如权利要求2所述的次梁吊装装置,其特征在于,所述吊装耳板(130)与所述扒杆(100)之间的第二夹角为锐角,且所述第二夹角的大小等于所述第一夹角的大小,以使在进行次梁吊装时,所述吊装耳板(130)所在的平面与所述剪力墙(200)所在的平面平行。4.如权利要求1所述的次梁吊装装置,其特征在于,所述吊装耳板(130)设置有用于所述倒链(400)挂接的吊装孔(132...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇朱亮徐星陈耀麻金龙周伟
申请(专利权)人:中建八局第四建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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