一种豆豉灌装机制造技术

本发明专利技术属于灌装机技术领域，特别涉及一种豆豉灌装机。其技术方案为：一种豆豉灌装机，包括用于输送灌装瓶的输送机构，输送机构上跨设有暂存豆豉的存料机构、向灌装瓶内添加油的加油机构和对灌装瓶内的豆豉进行整形的整形机构，存料机构连接有用于灌装豆豉的螺旋下料机构。本发明专利技术提供了一种油和豆豉分开添加以保证稳定比例、能对灌装后的豆豉进行整形的豆豉灌装机。装机。装机。

【技术实现步骤摘要】
一种豆豉灌装机


[0001]本专利技术属于灌装机
，特别涉及一种豆豉灌装机。

技术介绍

[0002]灌装是豆豉加工的最后步骤，灌装时，通过下料装置将豆豉添加到灌装瓶中，并精心封装。
[0003]公开号为CN205186577U的专利公布了一种双轴联动豆豉灌装机，包括料斗、计量缸、灌装缸，所述计量缸水平设置，其内部设有可沿其内壁左右滑动的计量活塞，所述灌装缸竖直设置在计量缸左侧，其内部设有可沿其内壁上下滑动的灌装活塞，所述料斗下端与计量缸内腔相通，所述计量缸左端与灌装缸内壁相通，所述灌装缸下部设有出料口。
[0004]现有的豆豉灌装机将添加好油的豆豉进行灌装，由于豆豉在暂存槽内沉淀导致原料中的油和豆豉分离，灌装时油和豆豉的比例不稳定。并且，现有豆豉灌装机无法对灌装后的豆豉进行整形，导致封盖困难的情况。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种油和豆豉分开添加以保证稳定比例、能对灌装后的豆豉进行整形的豆豉灌装机。
[0006]本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种豆豉灌装机，包括用于输送灌装瓶的输送机构，输送机构上跨设有暂存豆豉的存料机构、向灌装瓶内添加油的加油机构和对灌装瓶内的豆豉进行整形的整形机构，存料机构连接有用于灌装豆豉的螺旋下料机构。
[0008]本专利技术的输送机构将灌装瓶输送到加油机构对应位置时，加油机构向灌装瓶中添加油。输送机构将灌装瓶输送到螺旋下料机构对应位置时，存料机构内的豆豉进入螺旋下料机构，由螺旋下料机构将豆豉灌装到灌装瓶中。输送机构将灌装瓶输送到整形机构对应位置时，整形机构内灌装瓶内的豆豉进行整形。本专利技术将油和豆豉分开添加，可分别准确控制油和豆豉的添加量，保证每个灌装瓶中添加的油和豆豉的比例稳定。整形机构对灌装后的豆豉进行整形，避免豆豉在灌装瓶内杂乱堆放，且方便后续进行封盖。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述输送机构包括输送机架，输送机架上连接有链条输送单元，链条输送单元上连接有若干用于推动灌装瓶移动的穿杆，输送机架内安装有与穿杆垂直的输送槽，灌装瓶放置于输送槽内。链条输送机构带动若干穿杆移动，穿杆推动输送槽内的灌装瓶平稳移动。输送槽对灌装瓶进行横向限位，穿杆对灌装瓶进行纵向限位，从而每个灌装瓶都有确定的空间，保证加油、灌装豆豉、整形时位置准确。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述输送槽内安装有称重机构，称重机构位于螺旋下料机构对灌装瓶进行灌装对应位置。当灌装瓶移动到螺旋下料机构对应位置时，螺旋下料机构对灌装瓶灌装豆豉，称重机构对灌装瓶进行实时称重，保证灌装瓶中添加的豆豉达到预设重量。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述存料机构包括跨设在输送机构上的桶架，桶架上安装有料斗，料斗内安装有散料轴，散料轴上连接有散料杆，料斗上安装有散料驱动机构，散料驱动机构的输出端与散料轴连接；所述料斗的底部设置有若干下料口，下料口与螺旋下料机构连通。散料驱动机构驱动散料轴转动时，散料轴上的散料杆将料斗中的豆豉打散，保证豆豉均均匀地从下料口落下，从而保证下料流速稳定。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述螺旋下料机构包括螺旋筒，螺旋筒上连接有接料槽，接料槽与存料机构连通，螺旋筒内安装有下料螺旋，螺旋筒的一端安装有下料驱动机构，下料驱动机构的输出端与下料螺旋连接，螺旋筒的另一端连接有漏斗，漏斗下端设置有用于将豆豉灌装到灌装瓶内的下料筒。豆豉经料斗的下料口落入螺旋筒内，下料驱动机构驱动下料螺旋转动，从而豆豉被匀速输送到漏斗内。漏斗内的豆豉落到下料筒内，由下料筒将豆豉灌装到灌装瓶内。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述桶架上安装有下料筒升降机构，下料筒升降机构的输出端连接有下料横架，下料横架通过连杆与下料筒连接。当灌装瓶移动到下料筒对应位置时，下料筒升降机构将下料横架降下，从而下料筒能伸进灌装瓶内进行灌装，避免撒料。在灌装瓶移动到下料筒对应位置或灌装完成后，下料横架处于升起状态，避免下料筒对灌装瓶造成干涉。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述漏斗上连接有固定板，固定板上安装有切断气缸，切断气缸的活塞杆上连接有用于切断漏斗的通道的插板，插板伸进漏斗内。切断气缸能驱动插板移动，当插板插进漏斗并切断漏斗通道时，豆豉无法经漏斗落到下料筒内。当灌装瓶内的豆豉重量达到设定值时，插板能及时切断通道，避免添加过量。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述加油机构包括油箱，输送机构上跨设有加油架，加油架上安装有若干加油针，加油针与油箱之间连接吸油针管，吸油针管上连接有蠕动泵。蠕动泵通过吸油针管将油箱内的油送至加油针，通过加油针向灌装瓶内添加油。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述加油架的数量为两个，两个加油架分设于螺旋下料机构的两侧。在灌装豆豉前，前方的加油架上的加油针向空瓶中添加底油。在灌装豆豉后，后方的加油架上的加油针向灌装瓶中添加面油。
[0017]作为本专利技术的优选方案，所述整形机构包括跨设在输送机构上的整形架，整形架上安装有整形升降机构，整形升降机构上连接有整形横架，整形横架上安装有若干用于伸进灌装瓶内对豆豉进行整形的整形头。灌装好豆豉的灌装瓶移动到整形头对应位置时，整形升降机构驱动整形横架降下，整形头伸进灌装瓶内，将豆豉压实整形，方便后续封盖工作。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术的输送机构将灌装瓶输送到加油机构对应位置时，加油机构向灌装瓶中添加油。输送机构将灌装瓶输送到螺旋下料机构对应位置时，存料机构内的豆豉进入螺旋下料机构，由螺旋下料机构将豆豉灌装到灌装瓶中。输送机构将灌装瓶输送到整形机构对应位置时，整形机构内灌装瓶内的豆豉进行整形。本专利技术将油和豆豉分开添加，可分别准确控制油和豆豉的添加量，保证每个灌装瓶中添加的油和豆豉的比例稳定。整形机构对灌装后的豆豉进行整形，避免豆豉在灌装瓶内杂乱堆放，且方便后续进行封盖。
附图说明
[0020]图1是本专利技术第一方向的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术第二方向的结构示意图；
[0022]图3是输送机构的结构示意图；
[0023]图4是存料机构和螺旋下料机构的主视图；
[0024]图5是存料机构和螺旋下料机构的结构示意图；
[0025]图6是螺旋下料机构的装配图；
[0026]图7是螺旋下料机构第一方向的结构示意图；
[0027]图8是螺旋下料机构第二方向的结构示意图；
[0028]图9是油箱的结构示意图；
[0029]图10是加油架的结构示意图；
[0030]图11是整形机构的结构示意图。
[0031]图中：1
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输送机构；2
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存料机构；3
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加油机构；4
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整形机构；5
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螺旋下料机构；6
‑
控制装置；11
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输送机架；12
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链条输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆豉灌装机，其特征在于：包括用于输送灌装瓶的输送机构(1)，输送机构(1)上跨设有暂存豆豉的存料机构(2)、向灌装瓶内添加油的加油机构(3)和对灌装瓶内的豆豉进行整形的整形机构(4)，存料机构(2)连接有用于灌装豆豉的螺旋下料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种豆豉灌装机，其特征在于：所述输送机构(1)包括输送机架(11)，输送机架(11)上连接有链条输送单元(12)，链条输送单元(12)上连接有若干用于推动灌装瓶移动的穿杆(13)，输送机架(11)内安装有与穿杆(13)垂直的输送槽(14)，灌装瓶放置于输送槽(14)内。3.根据权利要求2所述的一种豆豉灌装机，其特征在于：所述输送槽(14)内安装有称重机构(15)，称重机构(15)位于螺旋下料机构(5)对灌装瓶进行灌装对应位置。4.根据权利要求1所述的一种豆豉灌装机，其特征在于：所述存料机构(2)包括跨设在输送机构(1)上的桶架(21)，桶架(21)上安装有料斗(22)，料斗(22)内安装有散料轴(23)，散料轴(23)上连接有散料杆(24)，料斗(22)上安装有散料驱动机构(25)，散料驱动机构(25)的输出端与散料轴(23)连接；所述料斗(22)的底部设置有若干下料口(221)，下料口(221)与螺旋下料机构(5)连通。5.根据权利要求1所述的一种豆豉灌装机，其特征在于：所述螺旋下料机构(5)包括螺旋筒(51)，螺旋筒(51)上连接有接料槽(52)，接料槽(52)与存料机构(2)连通，螺旋筒(51)内安装有下料螺旋(53)，螺旋筒(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友林，
申请(专利权)人：成都海科机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：