一种安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装支架，包括前框架、后框架、两拉杆、弹性件和活动组件，每一拉杆的两端皆设有一所述活动组件，每一所述拉杆的一端皆通过所述活动组件连接于后框架，且另一端通过所述活动组件连接于前框架，两拉杆交叉设置且中间位置转动连接；所述前框架和后框架之间设有锁扣，通过锁扣将所述前框架和后框架锁紧固定；通过所述弹性件作用于拉杆从而将前框架和后框架撑开并保持撑开状态；所述活动组件包括转轴和轴承导轮，所述轴承导轮套装于所述转轴，所述转轴安装于所述前框架或后框架。本实用新型专利技术的支架方便安装，前、后框架打开或闭合过程顺畅无卡顿，承载能力强，不容易变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种安装支架


[0001]本技术涉及支架
，尤其涉及一种安装支架。

技术介绍

[0002]拼接屏目右分为曲面液晶拼接屏，液晶拼接屏、等离子拼接屏、左LP、透明屏等，目右，可搭配拼接处理器、中控式H左MI矩阵、H左MI分配器等辅材达成整个系统使用。
[0003]目前市场上的拼接屏平面设备挂架多是结构笨重，离墙距离偏大，调节不够方便。所以会出现安装、维护不方便，整体框架太重运输不方便。另外现有的平面设备挂架，承载能力有限，容易变形等。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种安装支架，方便安装，前、后框架打开或闭合过程顺畅无卡顿，承载能力强，不容易变形。
[0005]本技术的技术方案是：本技术提供了一种安装支架，包括前框架、后框架、两拉杆、弹性件和活动组件，每一拉杆的两端皆设有一所述活动组件，每一所述拉杆的一端皆通过所述活动组件连接于后框架，且另一端通过所述活动组件连接于前框架，两拉杆交叉设置且中间位置转动连接；
[0006]所述前框架和后框架之间设有锁扣，通过锁扣将所述前框架和后框架锁紧固定；通过所述弹性件作用于拉杆从而将前框架和后框架撑开并保持撑开状态；
[0007]所述活动组件包括转轴和轴承导轮，所述轴承导轮套装于所述转轴，所述转轴安装于所述前框架或后框架。
[0008]进一步地说，所述前框架包括两前横杆和两前竖杆，所述前竖杆具有纵向滑槽；所述前横杆的两端与所述前竖杆的两端分别固定连接，所述前横杆和所述前竖杆围成矩形框架。
[0009]进一步地说，所述后框架包括两后横杆和两后竖杆，所述后竖杆具有纵向滑槽，所述后横杆的端部叠压在所述后竖杆的纵向滑槽壁的顶部，通过紧固件将所述后竖杆和所述后横杆固定，所述后横杆和所述后竖杆围成矩形框架；
[0010]所述后框架与墙体安装固定。
[0011]进一步地说，所述弹性件为机械拉簧，所述机械拉簧的两端分别连接位于所述前框架的两活动组件上；
[0012]或者，所述机械拉簧的两端分别连接位于所述后框架的两活动组件上。
[0013]进一步地说，所述弹性件为气动弹簧，所述气动弹簧的一端位于所述后框架且另一端位于前框架。
[0014]进一步地说，所述锁扣为自动锁，或自动锁和手动锁的组合。
[0015]进一步地说，所述前框架包括两前横杆和两前竖杆，所述前横杆和所述前竖杆围成矩形框架；
[0016]所述前竖杆和所述后竖杆均设有竖直延伸的长条孔，其中一所述活动组件安装于前竖杆的所述长条孔且能够沿所述长条孔移动；同时一所述活动组件安装于后竖杆的所述长条孔且能够沿所述长条孔移动。
[0017]进一步地说，所述前竖杆和所述后竖杆皆采用宽杆结构。
[0018]本技术的有益技术效果是：
[0019]一、更小的离墙距离，使得平面设备挂在墙上不那么突兀，节省空间，更大的弹出后离墙距离，方便平面设备墙的前维操作；
[0020]二、本技术的斜杆与支架之间通过活动组件连接，活动组件包括转轴和轴承导轮，轴承导轮套装于转轴，转轴安装于前框架或后框架，实现即便在重负载的情况下，斜杆移动过程中也不会存在卡顿干涩等异常情况，支架的打开和闭合过程始终顺畅自如；
[0021]三、本技术中后框架中采用后横杆叠压在后竖杆的滑槽壁的顶部，该叠压设计提高了支架的整体结构强度和抗变形能力，以保证不同负载下，支架不变形，这是支架整体能够在重载下依然稳定运行的关键所在。
[0022]四、本技术的前框架和后框架之间设有锁扣，该锁扣为手动锁和/或自动锁，二者可以均安装，也可以择一安装。比如所述自动锁为象鼻锁，但不限于此，能将前框架和后框架锁紧固定即可，手动锁能够防止非允许的人员误操作；自动锁操作更方便，按压弹开，形成支架打开状态，再按压则锁住，实现支架闭合状态。
附图说明
[0023]图1是实施例1的支架打开状态的结构示意图；
[0024]图2是实施例1的后竖杆和后横杆连接处的结构示意图；
[0025]图3是实施例1的支架关闭状态的结构示意图之一(从前面看)；
[0026]图4是实施例1的支架关闭状态的结构示意图之二(从后面看)；
[0027]图5是实施例2的支架打开状态的结构示意图；
[0028]图6是实施例2的支架关闭状态的结构示意图(从前面看)；
[0029]附图标记如下：
[0030]前框架1、前横杆11、前竖杆12；
[0031]后框架2、后横杆21、后竖杆22、纵向滑槽23、纵向滑槽壁231、长条孔24；
[0032]拉杆3；
[0033]活动组件4、转轴41、轴承导轮42；
[0034]螺栓5；
[0035]机械拉簧61、气动弹簧62；
[0036]手动锁71、自动锁72。
具体实施方式
[0037]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0038]实施例1：一种安装支架，如图1到图4所示，包括前框架1、后框架2、两拉杆3、弹性
件和活动组件4，每一拉杆的两端皆设有一所述活动组件，每一所述拉杆的一端皆通过所述活动组件连接于后框架，且另一端通过所述活动组件连接于前框架，两拉杆交叉设置且中间位置转动连接(比如通过转轴或螺栓5同时穿过两拉杆实现转动连接)；
[0039]所述前框架和后框架之间设有锁扣，通过锁扣将所述前框架和后框架锁紧固定；通过所述弹性件作用于拉杆从而将前框架和后框架撑开并保持撑开状态；
[0040]所述活动组件包括转轴41和轴承导轮42，所述轴承导轮套装于所述转轴，所述转轴安装于所述前框架或后框架，实现即便在重负载的情况下，斜杆移动过程中也不会存在卡顿干涩等异常情况，支架的打开和闭合过程始终顺畅自如。
[0041]本实施例中，所述后框架包括两后横杆21和两后竖杆22，所述后竖杆具有纵向滑槽23，所述后横杆的端部叠压在所述后竖杆的纵向滑槽壁231的顶部，通过紧固件将所述后竖杆和所述后横杆固定，所述后横杆和所述后竖杆围成矩形框架；
[0042]所述后框架与墙体安装固定。本实施例中，是通过紧固件将后横杆固定于墙体实现将整个支架固定于墙体的目。后框架中采用后横杆叠压在后竖杆的滑槽壁的顶部，该叠压设计提高了支架的整体结构强度和抗变形能力，以保证不同负载下，支架不变形，这是支架整体能够在重载下依然稳定运行的关键所在。
[0043]本实施例中，所述转轴安装于前竖杆和后竖杆。
[0044]本实施例中，所述前框架包括两前横杆11和两前竖杆12，所述前竖杆具有纵向滑槽；所述前横杆的两端与所述前竖杆的两端分别固定连接，所述前横杆和所述前竖杆围成矩形框架。
[0045]所述弹性件为机械拉簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装支架，其特征在于：包括前框架(1)、后框架(2)、两拉杆(3)、弹性件和活动组件(4)，每一拉杆的两端皆设有一所述活动组件，每一所述拉杆的一端皆通过所述活动组件连接于后框架，且另一端通过所述活动组件连接于前框架，两拉杆交叉设置且中间位置转动连接；所述前框架和后框架之间设有锁扣，通过锁扣将所述前框架和后框架锁紧固定；通过所述弹性件作用于拉杆从而将前框架和后框架撑开并保持撑开状态；所述活动组件包括转轴(41)和轴承导轮(42)，所述轴承导轮套装于所述转轴，所述转轴安装于所述前框架或后框架。2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述前框架包括两前横杆(11)和两前竖杆(12)，所述前竖杆具有纵向滑槽；所述前横杆的两端与所述前竖杆的两端分别固定连接，所述前横杆和所述前竖杆围成矩形框架。3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述后框架包括两后横杆(21)和两后竖杆(22)，所述后竖杆具有纵向滑槽(23)，所述后横杆的端部叠压在所述后竖杆的纵向滑槽壁(231)的顶部，通过紧固件将所述后竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绪祥，
申请(专利权)人：苏州长平视听设备有限公司，
类型：新型
国别省市：