包装纸盒裁剪加工设备制造技术

技术编号:38349903 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-02 09:29
本发明专利技术属于纸盒裁剪技术领域,具体的说是包装纸盒裁剪加工设备,包括进料模块、切割模块、废料回收模块和控制模块,所述进料模块包括上料槽,所述上料槽内部设置有上料传送带,所述切割模块包括切割辊,所述切割辊安装在所述上料传送带端部上侧;本发明专利技术通过启动供气设备,向清理腔内部充气,使得清理腔内部气压增大,随后从位于海绵块和切割刀片之间间隙部位集中喷出,使得间隙部位堆积的碎屑在冲击作用下脱离,并被气流带入到外侧得到回收,减少了海绵块受压变形时,位于间隙的海绵块部位受到的摩擦阻力,保证了对纸板的顺利裁剪加工,使得在纸盒生产加工中,对纸板的裁剪加工更加顺利,提高了包装纸盒生产效率。提高了包装纸盒生产效率。提高了包装纸盒生产效率。

【技术实现步骤摘要】
包装纸盒裁剪加工设备


[0001]本专利技术属于纸盒裁剪
,具体的说是包装纸盒裁剪加工设备。

技术介绍

[0002]现有厚度较大用于承装重物的包装纸盒生产过程中,采用厚度较大的瓦楞纸板作为原材料,在生产过程中重要的一步就是对生产准备好的方形瓦楞纸板进行剪切加工处理,加工出方便后期组合成箱装结构的形状和功能槽等结构;在此过程中,通常采用环形切割板进行剪切加工处理;
[0003]环形切割板上根据需要切割的形状分布有大量的海绵块,海绵块端部与切割板上的切割刀片端部平齐,当纸板送到后,转动的切割板带动切割刀片和海绵块与纸板表面接触;在接触挤压过程中,海绵块受压变形,使得位于海绵块间隙部位的切割刀片伸出切割加工纸板,随着切割板转动脱离接触,完成切割加工;同时海绵块的变形恢复推动加工好的纸板脱离切割刀片,从而使得纸板顺利脱离并移动到下一道工序中;在此过程中,海绵块起到弹簧的作用,弹性推开加工好的纸板,避免切割刀片卡在纸板和切割下的纸板废料上的切割缝隙,影响纸板的正常工作;
[0004]但是在生产过程中,技术人员发现,切割刀片在切割纸板过程中产生的纸屑容易粘附在切割刀片上,随后在海绵块和切割刀片的间隙中积累,增大海绵块与切割刀片之间的摩擦作用;这样一方面会增大对切割刀片表面的磨损,影响其使用寿命,另一方面阻碍海绵块的受压变形,影响海绵块发挥推动纸板脱离的作用;并且在裁剪过程中,纸板上的废料可能会出现卡嵌到海绵块和切割刀片之间间隙,阻碍切割刀片接触切割纸板;此时需要,操作人员手工进行清理,排除嵌入的废料,保证正常的剪切加工处理,但是因为海绵块数量较多,与切割刀片之间间隙较小,在繁忙的加工生产线上,对海绵块进行一一清理,不仅占用人力,而且影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本专利技术提出了包装纸盒裁剪加工设备,包括进料模块、切割模块、废料回收模块和控制模块,所述进料模块包括上料槽,所述上料槽内部设置有上料传送带,所述切割模块包括切割辊,所述切割辊安装在所述上料传送带端部上侧;
[0006]所述废料回收模块包括设置在所述上料槽底部的回收槽,所述回收槽内部设置有回收传送带,所述回收传送带端部下侧设置有回收箱;所述控制模块包括设置在所述上料槽一侧的控制机体,用以控制设备各部件的运行,
[0007]所述切割辊表面设置环形切割板,所述环形切割板表面设置有切割刀片,并且所述环形切割板表面位于所述切割刀片两侧的部位均匀设置有海绵块;所述环形切割板内部设置有清理腔,所述清理腔内部设置有供气设备;
[0008]所述环形切割板表面位于所述海绵块和切割刀片之间间隙的部位均匀设置有清
理孔,所述清理孔与所述清理腔内部相通。
[0009]优选的,所述清理孔内部滑动安装有清理管,所述清理管位于所述清理腔内部的端部通过弹性件与所述清理腔内部相连;所述清理管与所述清理腔内部相通,且所述清理管内壁为锥形。
[0010]优选的,所述海绵块侧壁与所述清理管对应的部位设置有引导槽,所述引导槽正对所述清理管的侧壁为斜面结构。
[0011]优选的,所述引导槽内壁斜面上正对所述清理管的部位设置有引导板,所述引导板为弹性材质制备得到,并且所述引导板的硬度大于所述海绵块。
[0012]优选的,所述清理管上位于所述清理腔外侧端部上设置有清理板,所述清理板端部设置有清理槽,所述清理管端部伸入到所述清理槽底部,并且所述清理槽内壁为锥形。
[0013]优选的,所述清理板侧壁上正对所述海绵块表面的部位均匀设置有梳理块,所述梳理块端部经过圆角处理;
[0014]所述清理板侧壁正对所述切割刀片的部位设置有清理条,所述清理条为橡胶材质,并且所述清理条端部与所述切割刀片表面相接触。
[0015]优选的,所述清理槽侧壁上均匀设置有冲刷孔,所述冲刷孔从所述清理槽内部延伸到外侧,并且与所述梳理块相对应的冲刷孔位于所述梳理块之间的间隙区域;
[0016]与所述清理条相对应的冲刷孔延伸到所述清理条端部,且所述清理条端部上设置有横向的延伸槽,所述延伸槽与所述冲刷孔相重合。
[0017]优选的,所述海绵块内部靠近所述环形切割板的部位设置有清理气囊,所述清理气囊侧壁上均匀设置有导气孔,所述清理气囊与所述清理腔内部相通。
[0018]优选的,所述海绵块内部设置有稳定杆,所述稳定杆与相接触的海绵块固连。
[0019]优选的,所述稳定杆为管状结构,并且所述海绵块内部相通;所述稳定杆侧壁上均匀设置有冲击孔,所述冲击孔与所述稳定杆内部相通。
[0020]本专利技术的有益效果如下:
[0021]1.本专利技术所述的包装纸盒裁剪加工设备,通过启动供气设备,向清理腔内部充气,使得清理腔内部气压增大,随后从位于海绵块和切割刀片之间间隙部位集中喷出;集中的气流冲击作用,使得间隙部位堆积的碎屑在冲击作用下脱离,并被气流带入到外侧,随后进入到底部的回收槽中得到回收。
[0022]2.本专利技术所述的包装纸盒裁剪加工设备,通过清理位于海绵块和切割刀片间隙部位的碎屑废料,有效减少了在切割加工过程中,间隙部位碎屑对切割刀片和海绵块相对表面造成的磨损,保证了切割刀片和海绵块的使用寿命;并且减少了海绵块受压变形时,位于间隙的海绵块部位受到的摩擦阻力,使得海绵块的受压弹性变形更加顺利,保证了对纸板的顺利裁剪加工,使得在纸盒生产加工中,对纸板的裁剪加工更加顺利,提高了包装纸盒生产效率。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体图;
[0025]图2是图1中A处的局部放大图;
[0026]图3是本专利技术中切割辊侧视方向的局部剖视图;
[0027]图4是图3中B处的局部放大图;
[0028]图5是图4中C处的局部放大图;
[0029]图6是图4中D处的局部放大图;
[0030]图7是本专利技术中清理管和清理板的立体图;
[0031]图8是本专利技术中清理管和清理板另一个视角的立体图;
[0032]图9是图8中E处的局部放大图;
[0033]图10是本专利技术中实施例中提供的海绵块的剖视图;
[0034]图中:进料模块1、上料槽11、上料传送带12、切割模块2、切割辊21、环形切割板22、切割刀片221、海绵块23、引导槽231、引导板232、清理腔24、清理孔241、清理管242、弹性件243、清理板25、清理槽251、梳理块252、清理条253、冲刷孔254、延伸槽255、清理气囊26、导气孔261、稳定杆27、冲击孔271、废料回收模块3、回收槽31、回收传送带32、回收箱33、控制模块4、控制机体41。
具体实施方式
[0035]面将结合本专利技术实施例中附图所示,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装纸盒裁剪加工设备,包括进料模块(1)、切割模块(2)、废料回收模块(3)和控制模块(4),所述进料模块(1)包括上料槽(11),所述上料槽(11)内部设置有上料传送带(12),所述切割模块(2)包括切割辊(21),所述切割辊(21)安装在所述上料传送带(12)端部上侧;所述废料回收模块(3)包括设置在所述上料槽(11)底部的回收槽(31),所述回收槽(31)内部设置有回收传送带(32),所述回收传送带(32)端部下侧设置有回收箱(33);所述控制模块(4)包括设置在所述上料槽(11)一侧的控制机体(41),用以控制设备各部件的运行,其特征在于:所述切割辊(21)表面设置环形切割板(22),所述环形切割板(22)表面设置有切割刀片(221),并且所述环形切割板(22)表面位于所述切割刀片(221)两侧的部位均匀设置有海绵块(23);所述环形切割板(22)内部设置有清理腔(24),所述清理腔(24)内部设置有供气设备;所述环形切割板(22)表面位于所述海绵块(23)和切割刀片(221)之间间隙的部位均匀设置有清理孔(241),所述清理孔(241)与所述清理腔(24)内部相通。2.根据权利要求1的包装纸盒裁剪加工设备,其特征在于:所述清理孔(241)内部滑动安装有清理管(242),所述清理管(242)位于所述清理腔(24)内部的端部通过弹性件(243)与所述清理腔(24)内部相连;所述清理管(242)与所述清理腔(24)内部相通,且所述清理管(242)内壁为锥形。3.根据权利要求2的包装纸盒裁剪加工设备,其特征在于:所述海绵块(23)侧壁与所述清理管(242)对应的部位设置有引导槽(231),所述引导槽(231)正对所述清理管(242)的侧壁为斜面结构。4.根据权利要求3的包装纸盒裁剪加工设备,其特征在于:所述引导槽(231)内壁斜面上正对所述清理管(242)的部位设置有引导板(232),所述引导板(232)为弹性材质制备得到,并且所述引导板(232)的硬度大于所述海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员:利振钦
申请(专利权)人:广东环宇包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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