一种密闭式上部卸料离心机制造技术

本发明专利技术涉及离心机技术领域，尤其涉及一种密闭式上部卸料离心机，包括螺旋锥式转鼓、组合进料单元、离心加速单元、上卸料单元、封闭式壳体、料速监测单元以及离心调控单元，通过在转鼓上设置有螺旋排布的物料槽，物料在离心过程中，受离心力与转鼓内壁的支持力作用下，物料沿物料槽螺旋向上逐渐移动至滤料出口完成物料的固相与液相的分离，由于螺旋状的物料槽的设置，物料的上升路径由原有的直线上升变为沿物料槽上升，上升路径增长，从而增长了物料由转鼓底部移动至转鼓上部的离心时间，物料在更大的离心半径上的离心时间增长，提高了物料的固相与液相的分离程度。的固相与液相的分离程度。的固相与液相的分离程度。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式上部卸料离心机


[0001]本专利技术涉及离心机
，尤其涉及一种密闭式上部卸料离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]中国专利公开号：CN114918048A公开了一种新型高效过滤离心机转鼓及包括其的离心机，所述离心机包括机架、新型高效过滤离心机转鼓、壳体、电机、轴承座，在所述机架上固设有壳体，在所述壳体内设有转鼓，所述转鼓为锥篮式转鼓，所述转鼓的进口处设有离心加速装置，所述离心加速装置中心进料，边缘出料，出料位置与转鼓内壁平行或趋于平行，所述转鼓的半锥角为6
°
～45
°
，所述离心加速装置为进入的物料提供离心加速度，在离心加速装置内产生沿径向方向的离心力，用于增大物料沿转鼓内壁方向的推力，以使在转鼓半锥角的正切值小于滤渣对筛网的摩擦系数的情况下，也能推动滤饼卸料；中国专利公开号：CN106669985A公开了一种锥篮离心机，包括上端开口的锥篮转鼓、套设在锥篮转鼓外侧的挡液环、套设在挡液环外侧的外壳、底座、用于驱动所述锥篮转鼓转动的电动机、位于外壳上方且穿透外壳的上壁与锥篮转鼓的内腔相连通进料口和位于底座下方的下卸料口；所述挡液环和外壳固定连接在底座上；所述锥篮转鼓呈上宽下窄的圆锥状；所述底座上开设有环形槽；所述挡液环的外壁和外壳的内壁形成环形出料腔；所述环形出料腔的上端和锥篮转鼓上端开口相连通，其下端通过环形槽与卸料口相连通；所述锥篮转鼓的侧壁上设有多个供液体通过的脱液孔。
[0004]上述技术方案中，均采用锥篮转鼓对物料进行离心处理获得液相与固相分离的液体和料渣，但是，上述技术方案中，转鼓的卸料口均为常开，第一个方案锥形的锥篮转鼓在固相在离心过程中，一方面，固相由于自身重力存在向下移动的趋势，另一方面，转鼓由于上小下大的形状，使得颗粒状的固相在向下过程中处于转鼓下方的固相对其上部的固相的支撑力不足或无法提供支撑力，存在纵向移动束缚弱的问题，故，在离心力较低的状态下，重力无法忽略导致固相移动至转鼓下部卸料口所用时间偏短，必须采用较高的离心力克服重力，适用范围较窄，并且，需首先对物料进行加速才能实现，需要的离心动力设备较多；第二个方案中采用上大下小的锥篮转鼓对物料进行分离，物料在转鼓内加速，由于物料需克服自身重力向上移动，可以部分克服物料沿转鼓纵向移动速度快的问题，但是，由于转鼓高度有限，物料移动至转鼓上部所用时间有限，造成实际用于离心的时间短，固液分离可能无法达到较好的分离效果。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种密闭式上部卸料离心机，用以克服现有技术中自动卸料离心机存在的物料离心时间受转鼓纵向高度影响导致物料离心时间短、离心时长不可控的问题。
[0006]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种密闭式上部卸料离心机，包括：螺旋锥式转鼓，其上部设置有滤料出口，螺旋锥式转鼓的内侧壁表面设置有绕转鼓轴心螺旋设置的若干紧密排布的物料槽，各物料槽之间设置有凸起部，以使物料在离心过程中沿物料槽进行移动；组合进料单元，其上部进料口与螺旋锥式转鼓的上端相连，下部落料口位于螺旋锥式转鼓内转鼓下端面的上方，用以向螺旋锥式转鼓内输入待离心分离的物料；离心加速单元，其与螺旋锥式转鼓的下部相连，用以带动螺旋锥式转鼓转动对进入螺旋锥式转鼓内的物料提供离心加速度，以使物料中的干料沿物料槽在螺旋锥式转鼓内自下而上移动，以及，将物料中的液相脱离干料并溢出至螺旋锥式转鼓外部；上卸料单元，其设置于螺旋锥式转鼓的上部并与滤料出口相连，上卸料单元设有与滤料出口相通且处于不同纵向高度的若干收集口以对从螺旋锥式转鼓上部移出的干料进行分类收集；封闭式壳体，其设置在螺旋锥式转鼓外部，用以提供封闭的离心空间，以及回收物料离心过程中分离的液相；料速监测单元，其分别与组合进料单元、离心加速单元以及上卸料单元相连，用以检测物料的进料参数、离心转速以及出料参数；离心调控单元，分别与组合进料单元、离心加速单元以及料速监测单元相连，用以在第一分析条件下根据物料在螺旋锥式转鼓上的移动速度确定离心机工作参数的调整方式，以对离心机参数进行调整；其中，第一分析条件为离心调控单元判定离心后的干料不符合脱液标准，螺旋锥式转鼓整体为上大下小的圆锥状且转鼓侧壁设置有若干贯通孔洞，转鼓的半锥角为30
°
~45
°
，物料槽的螺旋角为15
°
~45
°
，干料沿物料槽的移动方向与离心加速度方向所成角度大于90
°
；进料参数包括进料速度和进料量，出料参数包括出料速度和出料量，离心机的工作参数包括离心转速、物料的单位时间进料量、物料在螺旋锥式转鼓上的移动速度。
[0007]进一步地，螺旋锥式转鼓的下端面与离心加速单元的转子通过螺栓固定连接，以使转鼓轴心与转子轴心同心，螺旋锥式转鼓内部的下表面设置有联通物料槽的进料槽，进料槽与物料槽为圆弧过渡连接；螺旋锥式转鼓的上端面与组合进料单元相连，且上端面边缘与转鼓侧面形成用以输出离心后干料的滤料出口，并且，滤料出口与上卸料单元相连。
[0008]进一步地，组合进料单元包括同轴设置的气体通道和物料通道，物料通道为环形通道并设置在气体通道外部，其中，物料通道的出料末端与气体通道的出气末端均连通至分流通道，分流通道用以将物料与气体输送至螺旋锥式转鼓内部的下端面。
[0009]进一步地，上卸料单元包括：干料自由通道，其与滤料出口相连，干料自由通道为上下封闭的环形通道，干料自
由通道的上封闭面靠近中心的一侧高于螺旋锥式转鼓的上端面边缘，干料自由通道的下封闭面靠近中心的一侧与螺旋锥式转鼓的侧面上端边缘相连；多层落料槽，其用以接收离心后的干料，多层落料槽设置在干料自由通道远离中心的一侧，多层落料槽中横设有落料隔板，以将落料槽沿高度方向分隔为若干滤料收集区，滤料收集区至少包括收集口处于第一高度的第一滤料收集区和收集口处于第二高度的第二滤料收集区，第一滤料收集区和第二滤料收集区的开口方向均与干料自由通道的干料输出端相连。
[0010]进一步地，离心调控单元根据离心后干料与液相的实际分离比值确定离心后的干料是否符合脱液标准，离心调控单元预设有标准分离比值，若实际分离比值大于等于标准分离比值，离心调控单元判定离心后的干料符合脱液标准；若实际分离比值小于标准分离比值，离心调控单元判定离心后的干料不符合脱液标准；其中，a为分离比值，a=m2/(m1+m2)，m1为单位时间干料的出料量，m2为单位时间液相的分离量。
[0011]进一步地，离心调控单元在第一分析条件下根据离心过程中的物料在物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式上部卸料离心机，其特征在于，包括：螺旋锥式转鼓，其上部设置有滤料出口，螺旋锥式转鼓的内侧壁表面设置有绕转鼓轴心螺旋设置的若干紧密排布的物料槽，各物料槽之间设置有凸起部，以使物料在离心过程中沿物料槽进行移动；组合进料单元，其上部进料口与所述螺旋锥式转鼓的上端相连，下部落料口位于螺旋锥式转鼓内转鼓下端面的上方，用以向螺旋锥式转鼓内输入待离心分离的物料；离心加速单元，其与所述螺旋锥式转鼓的下部相连，用以带动所述螺旋锥式转鼓转动对进入螺旋锥式转鼓内的物料提供离心加速度，以使物料中的干料沿所述物料槽在所述螺旋锥式转鼓内自下而上移动，以及，将物料中的液相脱离干料并溢出至螺旋锥式转鼓外部；上卸料单元，其设置于所述螺旋锥式转鼓的上部并与所述滤料出口相连，上卸料单元设有与所述滤料出口相通且处于不同纵向高度的若干收集口以对从螺旋锥式转鼓上部移出的所述干料进行分类收集；封闭式壳体，其设置在所述螺旋锥式转鼓外部，用以提供封闭的离心空间，以及回收物料离心过程中分离的液相；料速监测单元，其分别与所述组合进料单元、所述离心加速单元以及所述上卸料单元相连，用以检测物料的进料参数、离心转速以及出料参数；离心调控单元，分别与所述组合进料单元、所述离心加速单元以及所述料速监测单元相连，用以在第一分析条件下根据物料在所述螺旋锥式转鼓上的移动速度确定离心机工作参数的调整方式，以对离心机参数进行调整；其中，所述第一分析条件为所述离心调控单元判定离心后的干料不符合脱液标准，所述螺旋锥式转鼓整体为上大下小的圆锥状且转鼓侧壁设置有若干贯通孔洞，转鼓的半锥角为30
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~45
°
，所述物料槽的螺旋角为15
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~45
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，所述干料沿物料槽的移动方向与所述离心加速度方向所成角度大于90
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；所述进料参数包括进料速度和进料量，所述出料参数包括出料速度和出料量，所述离心机的工作参数包括离心转速、物料的单位时间进料量、物料在螺旋锥式转鼓上的移动速度。2.根据权利要求1所述的密闭式上部卸料离心机，其特征在于，所述螺旋锥式转鼓的下端面与所述离心加速单元的转子通过螺栓固定连接，以使转鼓轴心与转子轴心同心，螺旋锥式转鼓内部的下表面设置有联通所述物料槽的进料槽，进料槽与物料槽为圆弧过渡连接；所述螺旋锥式转鼓的上端面与所述组合进料单元相连，且上端面边缘与转鼓侧面形成用以输出离心后干料的所述滤料出口，并且，滤料出口与所述上卸料单元相连。3.根据权利要求2所述的密闭式上部卸料离心机，其特征在于，所述组合进料单元包括同轴设置的气体通道和物料通道，物料通道为环形通道并设置在气体通道外部，其中，物料通道的出料末端与气体通道的出气末端均连通至分流通道，分流通道用以将物料与气体输送至螺旋锥式转鼓内部的下端面。4.根据权利要求3所述的密闭式上部卸料离心机，其特征在于，所述上卸料单元包括：干料自由通道，其与所述滤料出口相连，干料自由通道为上下封闭的环形通道，干料自由通道的上封闭面靠近中心的一侧高于所述螺旋锥式转鼓的上端面边缘，干料自由通道的
下封闭面靠近中心的一侧与螺旋锥式转鼓的侧面上端边缘相连；多层落料槽，其用以接收离心后的干料，多层落料槽设置在所述干料自由通道远离中心的一侧，多层落料槽中横设有落料隔板，以将落料槽沿高度方向分隔为若干滤料收集区，滤料收集区至少包括收集口处于第一高度的第一滤料收集区和收集口处于第二高度的第二滤料收集区，第一滤料收集区和第二滤料收集区的开口方向均与干料自由通道的干料输出端相连。5.根据权利要求4所述的密闭式上部卸料离心机，其特征在于，所述离心调控单元根据离心后干料与液相的实际分离比值确定离心后的干料是否符合脱液标准，离心调控单元预设有标准分离比值...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振华，夏金兰，刘鑫彦，
申请(专利权)人：张家港市中南化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：