一种金属管材切割生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管材切割生产线，包括切割设备、翻边机构和上料机构；所述上料机构分别设有与翻边机构和切割设备对应的上料位一和上料位二，所述上料位一和上料位二之间安装有转移组件；所述翻边机构用于对金属管材端部进行翻边处理；本发明专利技术能够可以自动化操作，实现标准化生产，提升生产效率，通过旋转牵引头拖动金属管材的上料方式，可以有效减少设备占用的体积，而且效率更高，还通过旋转牵引头的等距移动，配合内外刀挤切割方式，不仅可以是切面平整，减少碎屑，还可以减少切割出来的小段金属管材长度误差。的小段金属管材长度误差。的小段金属管材长度误差。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材切割生产线


[0001]本专利技术属于切割设备
，具体是一种金属管材切割生产线。

技术介绍

[0002]建筑板材支撑件可以理解两块平行放置的建筑板材，若干支撑件放置在两者之间形成工字型结构，很长的一段时间里，支撑件大多采用实心的金属制成，成本较高，之后由于工艺的改进，现在的支撑件大多采用金属管材制成，支撑件不会太长，其制作通常是使用较长的金属管材作为原料，然后对其进行切割；虽然金属管材为空心，但是相对较长，具有一定的质量，采用人工搬运和切割的方式不仅效率低，而且切割出来的支撑件存在长度误差较大、切口不平整等问题；切割形成一端小段之后还需要对其进行其两端进行翻边操作，增大与建筑板材的接触面积，长度不一、切口不平整会影响后续的翻边步骤操作，现有大多采用挤压的方式进行翻边操作，而长度不一会影响翻边的面积大小，以及最终成型的长度（高度），使用这些长度不一的支撑件时会造成建筑板材不平行，影响支撑效果；另外，现有的切割方式会产生大量碎屑，而碎屑会进入到金属管的内部，而影响后续的进一步加工。

技术实现思路

>[0003]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材切割生产线，其特征在于：包括切割设备(1)、翻边机构(2)和上料机构；所述上料机构分别设有与翻边机构(2)和切割设备(1)对应的上料位一(32)和上料位二，所述上料位一(32)和上料位二之间安装有转移组件(36)；所述翻边机构(2)用于对金属管材端部进行翻边处理；所述切割设备(1)包括机架(11)，所述机架(11)沿直线依次安装有旋转装置(12)、旋转牵引头(13)以及可升降的旋转外切刀装置(14)，所述旋转装置(12)连接有长杆(15)，所述长杆(15)穿过旋转牵引头(13)，并且位于长杆(15)端部安装有内切刀(16)，所述内切刀(16)与旋转外切刀装置(14)配合，所述外切刀装置对应上料位二设有进出料窗口(142)；所述旋转牵引头(13)用于抓取金属管材翻边，并且可沿长杆(15)延伸方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割生产线，其特征在于：所述旋转外切刀装置(14)包括安装架(141)，所述安装架(141)上设有与内切刀(16)对应的进出料窗口(142)，所述进出料窗口(142)处设有旋转外切刀本体(143)，所述旋转外切刀本体(143)与升降组件连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管材切割生产线，其特征在于：所述安装架(141)上还安装有固定装置一(17)，用于在上料时对金属管材进行固定；所述固定装置一(17)包括推拉组件，所述推拉组件的输出端与两个活动架(171)活动连接，所述活动架(171)与安装架(141)转动连接，位于活动架(171)上还设有夹头(172)，两个所述夹头(172)可相互靠近形成夹持位，并且夹持位与进出料窗口(142)对应。4.根据权利要求1所述的一种金属管材切割生产线，其特征在于：所述旋转牵引头(13)包括驱动组件二(131)，所述驱动组件二(131)上安装有固定座一(132)，所述固定座一(132)内设有供长杆(15)和内切刀(16)穿过的通道(133)，位于固定座一(132)上旋转安装有固定部(134)和夹持部件(135)，所述固定部(134)对应通道(133)的端部，并且所述固定部(134)供管材翻边放入，所述夹持部件(135)可伸入固定部(134)与管材翻边相抵，且配合固定部(134)将翻边夹持固定。5.根据权利要求1所述的一种金属管材切割生产线，其特征在于：所述机架(11)内还安装有若干承载长杆(15)的支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)上端部安装有摆动架(42)，所述摆动架(42)上端部径向设有滚轮组一(43)，轴向设有滚轮组二(44)，所述滚轮组一(43)和滚轮组二(44)同时与一根管材接触；位于摆动架(42)一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小波，
申请(专利权)人：东莞南冠自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：