根据本申请实施例的回转驱动装置以及布料机，所述回转驱动装置包括：台架、设置在所述台架上的转台，所述台架具有滑槽；固定块，所述固定块可滑动地设置在所述滑槽内，以在第一位置和第二位置之间切换，电机和驱动齿设置在所述固定块上，且在所述第一位置时，所述驱动齿与所述转台动力连接，在所述第二位置时，所述驱动齿与所述转台断开动力连接。由此，将驱动齿设置在固定块上，并使驱动齿与固定块同步在第一位置和第二位置之间切换，以使回转驱动装置在手动模式与电动模式之间的切换更加简单、方便，避免设备宕机，降低工时成本、提高效率的同时，手动模式与电动模式之间切换过程中的安全隐患更低，使用安全性更高。使用安全性更高。使用安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
回转驱动装置以及布料机
[0001]本专利技术涉及工程机械领域，尤其是涉及一种回转驱动装置以及布料机。
技术介绍
[0002]相关技术中，工程机械领域通过回转驱动装置带动位于转台上的设备转动，以进行工程作业，但当回转驱动装置的电机或传动系统出现故障后，需要现场将电机或传动系统进行拆装、维修，维修耗时高，且维修时段下，无法进行相应的工程作业。
[0003]基于此，为了降低人工损耗，会在现场进行电机以及传动系统的拆卸，并在拆卸完毕后，人工手动控制回转驱动装置的转台转动，实现相应的工程作业，而转台的设置高度较高，电机以及传动机构均需要专用工具进行拆卸，操作难度高，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种回转驱动装置，所述回转驱动装置在电动模式与手动模式之间的切换便利性更高，操作难度低、使用安全性高。
[0005]本申请进一步提出了一种采用上述回转驱动装置的布料机。
[0006]根据本申请第一方面实施例的回转驱动装置，包括：台架、设置在所述台架上的转台，所述台架具有滑槽；固定块，所述固定块可滑动地设置在所述滑槽内，以在第一位置和第二位置之间切换，电机和驱动齿设置在所述固定块上，且在所述第一位置时，所述驱动齿与所述转台动力连接，在所述第二位置时，所述驱动齿与所述转台断开动力连接。
[0007]根据本申请实施例的回转驱动装置，将驱动齿设置在固定块上，并使驱动齿与固定块同步在第一位置和第二位置之间切换，以使回转驱动装置在手动模式与电动模式之间的切换更加简单、方便，避免设备宕机，降低工时成本、提高效率的同时，手动模式与电动模式之间切换过程中的安全隐患更低，使用安全性更高。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述回转驱动装置还包括：压装组件，所述压装组件与所述台架可拆卸地连接，且所述压装组件的压块适于压抵在所述固定块上，以对所述固定块进行限位，可以避免固定块出现窜动，以提高回转驱动装置在手动模式以及电动模式下的工作稳定性、提高使用安全性。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述固定块上设置有多个在所述固定块的滑动方向上间隔开的压装槽，所述台架上对应所述压装槽设置有多个安装凸块，所述压装组件可选择地安装在不同的所述安装凸块内，以在所述固定块位于所述第一位置和所述第二位置时，对所述固定块进行限位。由此，使压块可以进入到对应的压装槽内，实现固定块在第一位置或第二位置上的限位。
[0010]在一些实施例中，所述压装组件包括：安装螺杆以及压块，所述安装螺杆穿设所述安装凸块并与所述压块螺纹连接，以使所述压块可选择地伸入所述压装槽。这样，使压装组件的结构简单，简单耐用、方便快捷。
[0011]进一步地，所述压块的压抵面构造为斜面，所述压装槽构造为与所述斜面配合的斜槽，以在提高限位效果的同时，进一步降低压装组件的操作难度。
[0012]进一步地，所述安装螺杆的自由端设置有扳动杆。这样，工人手动扳动扳动杆即可实现旋进或旋脱安装螺杆，以进一步提高压装组件的操作便利性。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述回转驱动装置还包括：调整块，所述调整块可选择地设置在所述滑槽内，所述调整块位于所述滑槽内，以使所述固定块位于所述第一位置。由此，可以提高固定块在第一位置下的稳定性，避免电动模式下，设备振动等导致固定块由第一位置脱出，以提高回转驱动装置的工作稳定性以及使用安全性。
[0014]进一步地，所述固定块与所述调整块相对的边沿上设置有第一子槽，所述调整块上具有与所述第一子槽连通的第二子槽，所述固定块处于第一位置时，所述压块伸入所述第一子槽和所述第二子槽内，以对所述固定块以及所述调整块进行限位，从而在第一位置下，第一凸块、第三凸块上设置压装组件，第一凸块上的压块伸入到压装槽内，第三凸块的压块伸入到第一子槽和第二子槽内，以提高固定块在第一位置下的稳定性。
[0015]根据本申请的一些实施例，在所述固定块的滑动方向上，所述固定块和/或所述滑槽上设置有避让槽，以使调整块的拿取、固定块的位置切换操作的难度更低，操作便利性更高。
[0016]根据本申请第二方面实施例的布料机，上述实施例中的回转驱动装置、回转大臂和设置在所述回转大臂一端的回转小臂，所述回转大臂设置在一个所述回转驱动装置的转台上，所述回转小臂与所述回转大臂连接的一端设置在另一个所述回转驱动装置的转台上。
[0017]这样，可以提高布料机的工作效率，避免工时浪费，提高稼动率的同时，电动模式与手动模式之间的切换难度更低，可以降低安全隐患。
[0018]进一步地，所述布料机还包括：支撑架，与所述回转大臂连接的所述回转驱动装置设置在所述支撑架上，所述支撑架具有支脚，所述支脚的离地高度为0.8m
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1.2m。这样，使支撑架的高度更加合理，而支脚的离地高度较低，无需工人攀爬到高处进行电动模式与手动模式之间的切换，也可以进一步提高安全性。
[0019]进一步地，所述布料机还包括：配重块，所述配重块设置在所述回转大臂的另一端上，以使布料机的中心更加稳定，使用安全性更高。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本申请实施例的回转驱动装置的示意图；
[0023]图2是根据本申请实施例的回转驱动装置的台架、固定块、压装组件以及调整块的一个配合示意图；
[0024]图3是根据本申请实施例的回转驱动装置的台架、固定块、压装组件以及调整块的另一个配合示意图；
[0025]图4是根据本申请实施例的布料机的局部示意图；
[0026]图5是根据本申请实施例的布料机的示意图。
[0027]附图标记：
[0028]布料机1000，
[0029]回转驱动装置100，支撑架200，配重块300，回转大臂400，回转小臂500，
[0030]台架10，滑槽11，安装凸块12，
[0031]固定块20，压装槽21，第一子槽22，
[0032]电机31，驱动齿32，转台33，
[0033]压装组件40，安装螺杆41，压块42，扳动杆43，
[0034]调整块50，第二子槽51，
[0035]支脚210，
[0036]避让槽a。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]下面参考图1
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图4描述根据本专利技术实施例的回转驱动装置100以及布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转驱动装置，其特征在于，包括：台架(10)、设置在所述台架(10)上的转台(33)，所述台架(10)具有滑槽(11)；固定块(20)，所述固定块(20)可滑动地设置在所述滑槽(11)内，以在第一位置和第二位置之间切换，电机(31)和驱动齿(32)设置在所述固定块(20)上，且在所述第一位置时，所述驱动齿(32)与所述转台(33)动力连接，在所述第二位置时，所述驱动齿(32)与所述转台(33)断开动力连接。2.根据权利要求1所述的回转驱动装置，其特征在于，还包括：压装组件(40)，所述压装组件(40)与所述台架(10)可拆卸地连接，且所述压装组件(40)的压块(42)适于压抵在所述固定块(20)上，以对所述固定块(20)进行限位。3.根据权利要求2所述的回转驱动装置，其特征在于，所述固定块(20)上设置有多个在所述固定块(20)的滑动方向上间隔开的压装槽(21)，所述台架(10)上对应所述压装槽(21)设置有多个安装凸块(12)，所述压装组件(40)可选择地安装在不同的所述安装凸块(12)内，以在所述固定块(20)位于所述第一位置和所述第二位置时，对所述固定块(20)进行限位。4.根据权利要求3所述的回转驱动装置，其特征在于，所述压装组件(40)包括：安装螺杆(41)以及压块(42)，所述安装螺杆(41)穿设所述安装凸块(12)并与所述压块(42)螺纹连接，以使所述压块(42)可选择地伸入所述压装槽(21)。5.根据权利要求4所述的回转驱动装置，其特征在于，所述压块(42)的压抵面构造为斜面，所述压装槽(21)构造为与所述斜面配合的斜槽。6.根据权利要求4所述的回转驱动装置，其特征在于，所述安装螺杆(41)的自由端设置有扳动杆(43)。7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，韩少雄，张桂玲，胡谦谦，
申请(专利权)人：广东博鼎建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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