一种可降解餐具制品捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:38344769 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本发明专利技术公开了一种可降解餐具制品捆扎装置,包括外壳、转动杆、驱动座、复位弹簧、传动杆和安装架,本发明专利技术中通过固定辊和运动夹辊能够夹持住金丝线的两端,通过带动拉动柄进行运动,让驱动座沿着转动杆进行运动,在螺纹槽和驱动球的作用下能够让转动杆进行转动,让两个安装架随之进行转动,从而让金丝线的两端进行转动铰接在一起,通过机械结构来辅助金丝线进行捆扎的工作,自动完成扎线的过程,整体的体积较小,而且不需要使用外部的能源,便于携带和使用,能够提高使用金丝线捆扎餐具的效率。能够提高使用金丝线捆扎餐具的效率。能够提高使用金丝线捆扎餐具的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解餐具制品捆扎装置


[0001]本专利技术属于餐具捆扎设备
,具体的说,涉及一种可降解餐具制品捆扎装置。

技术介绍

[0002]可降解餐具在日常生活中应用广泛,且使用后可被自然界微生物完全分解成二氧化碳、水以及其他对环境无害的低分子化合物,主要分为生物基可降解餐具和石油基可降解塑料,可降解餐具,例如叉子、刀子、勺子、筷子等,广泛使用于快餐业,快餐业使用的可降解餐具一般是一次性的,在进行配送快餐时,需要一并配送餐具,为了防止餐具丢失和散落,一般需要将餐具进行捆扎,较为方便的捆扎方式为使用金丝线进行捆扎,现有技术中通过金丝线进行捆扎的方式主要有人工捆扎和机器捆扎。
[0003]进行机器捆扎时,通常需要使用捆扎机或者扎线机,在现有技术中公开号为CN 105883108 A提供的一种扎线机,其通过机械结构替代人工辅助线材捆扎工作,自动完成绕线、扎线的过程,大大提高了工作效率,但是该装置的的结构较大,而且需要外部电源进行供电,不可能随身携带,若不使用机器,使用金丝线捆扎时则需要人工手动捆扎,金丝线内部包含有金属丝,人工捆扎十分容易伤害的手部。
[0004]基于上述问题,本领域中需要一种携带较为方便,且不需要使用外部的能源,能够使用金丝线对餐具进行捆扎的可降解餐具制品捆扎装置。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]为解决上述的技术问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种可降解餐具制品捆扎装置,包括:外壳,所述外壳内部中空,底部固定有握柄,内侧面固定有和外壳延伸方向相同的滑槽,下端设置有镂空的运动槽,外壳内侧靠近握柄的侧面上固定有转动座;转动杆,所述转动杆表面轴心对称设置有两条圈数大于一圈的螺纹槽,所述转动杆的一端转动安装在转动座上;驱动座,所述驱动座套在转动杆上,且内侧面对称设置有驱动球,驱动球卡在螺纹槽内,外侧固定有滑动块,所述滑动块另一端卡在滑槽内,驱动座底部固定有拉动柄,所述拉动柄穿过运动槽延伸至外壳的底部;复位弹簧,复位弹簧一端抵在驱动座侧面上,另一端固定有安装板,所述安装板固定在靠近转动座方向的外壳的内侧面上,所述复位弹簧套在转动杆上,且转动杆穿过安装板;传动杆,所述传动杆的截面为正六边形,固定在转动杆的另一端上,传动杆另一端
穿过外壳延伸至外部,并固定有固定板,所述传动杆上套有运动套筒,运动套筒上安装有连接板,所述连接板和固定板之间的传动杆上套有锁紧弹簧;安装架,所述安装架呈U形,且对称设置有两组,分别固定在连接板的上下两端,且开口均朝向远离传动杆的外侧,安装架的侧面设置有伸缩槽,伸缩槽内滑动安装有调节架,调节架的内侧固定有定位弹簧,定位弹簧另一端固定在伸缩槽的内侧壁,调节架上转动安装有运动夹辊,运动夹辊外侧的安装架上转动安装有固定辊;所述调节架远离运动夹辊的侧面上固定有挤压杆,所述固定板靠近安装架的侧面上固定有楔形的挤压块,所述挤压块的斜面朝向内侧,且和挤压杆的内侧端面相接触,所述驱动座远离复位弹簧的侧面上固定有推动杆,推动杆另一端贯穿外壳抵在连接板的侧面上。
[0008]进一步的,所述运动槽的内部固定有和转动杆相平行的导向杆,所述拉动柄贯穿导向杆。
[0009]进一步的,所述外壳上端设置有导向槽,所述驱动座上端固定有连接杆,连接杆的上端固定有导向座,导向座滑动卡在导向槽内。
[0010]进一步的,所述滑槽对称设置有两组,所述驱动座外侧也对称固定有两个滑动块,两个滑动块的另一端分别可滑动的设置在两个滑槽内。
[0011]进一步的,所述拉动柄延伸出外壳的部分呈圆环形。
[0012]进一步的,所述固定板的上下端均设置有镂空的圆弧形导线孔。
[0013]相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:本专利技术中通过固定辊和运动夹辊能够夹持住金丝线的两端,通过拉动拉动柄,让驱动座沿着转动杆进行运动,在螺纹槽和驱动球的作用下能够让转动杆进行转动,让两个安装架随之进行转动,从而让金丝线的两端进行转动铰接在一起,通过机械结构来辅助金丝线进行捆扎的工作,自动完成扎线的过程,整体的体积较小,而且不需要使用外部的能源,便于携带和使用,能够提高使用金丝线捆扎餐具的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体内部结构示意图;图2为本专利技术整体剖面结构示意图;图3为本专利技术中驱动座的结构示意图;图4为本专利技术中转动杆和驱动座的连接剖面结构示意图;图5为本专利技术中传动杆和安装架的连接结构示意图;图6为本专利技术中传动杆的结构示意图;图7为本专利技术中安装架的结构示意图;图8为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:外壳10、滑槽11、握柄12、转动座13、运动槽14、导向杆15、导向槽16、转动杆20、螺纹槽21、驱动座30、滑动块31、拉动柄32、推动杆33、连接杆34、导向座35、驱动球36、复位弹簧40、安装板41、传动杆50、运动套筒51、连接板52、固定板53、锁紧弹簧54、挤压块55、导线孔56、安装架60、固定辊61、伸缩槽62、调节架63、运动夹辊64、挤压杆65、定位弹簧66。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本专利技术提供了以下实施例。
[0019]如图1~8所示,本实施例提供一种技术方案:一种可降解餐具制品捆扎装置,包括外壳10、转动杆20、驱动座30、复位弹簧40、传动杆50和安装架60,其中:所述外壳10内部中空,底部固定有握柄12,握柄12方便使用人员握持住整个捆扎装置,方便进行操作,内侧面固定有和外壳10延伸方向相同的滑槽11,下端设置有镂空的运动槽14,外壳10内侧靠近握柄12的侧面上固定有转动座13。
[0020]所述转动杆20表面轴心对称设置有两条圈数大于一圈的螺纹槽21,所述转动杆20的一端转动安装在转动座13上,转动杆20能够在转动座13内自由的进行转动,本实施例中的螺纹槽21采用三圈。
[0021]所述驱动座30套在转动杆20上,且内侧面对称设置有驱动球36,驱动球36卡在螺纹槽21内,驱动座30底部固定有拉动柄32,所述拉动柄32穿过运动槽14延伸至外壳1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解餐具制品捆扎装置,其特征在于,包括:外壳(10),所述外壳(10)内部中空,底部固定有握柄(12),内侧面固定有和外壳(10)延伸方向相同的滑槽(11),下端设置有镂空的运动槽(14),外壳(10)内侧靠近握柄(12)的侧面上固定有转动座(13);转动杆(20),所述转动杆(20)表面轴心对称设置有两条圈数大于一圈的螺纹槽(21),所述转动杆(20)的一端转动安装在转动座(13)上;驱动座(30),所述驱动座(30)套在转动杆(20)上,且内侧面对称设置有驱动球(36),驱动球(36)卡在螺纹槽(21)内,外侧固定有滑动块(31),所述滑动块(31)另一端卡在滑槽(11)内,驱动座(30)底部固定有拉动柄(32),所述拉动柄(32)穿过运动槽(14)延伸至外壳(10)的底部;复位弹簧(40),复位弹簧(40)一端抵在驱动座(30)侧面上,另一端固定有安装板(41),所述安装板(41)固定在靠近转动座(13)方向的外壳(10)的内侧面上,所述复位弹簧(40)套在转动杆(20)上,且转动杆(20)穿过安装板(41);传动杆(50),所述传动杆(50)的截面为正六边形,固定在转动杆(20)的另一端上,传动杆(50)另一端穿过外壳(10)延伸至外部,并固定有固定板(53),所述传动杆(50)上套有运动套筒(51),运动套筒(51)上安装有连接板(52),所述连接板(52)和固定板(53)之间的传动杆(50)上套有锁紧弹簧(54);安装架(60),所述安装架(60)呈U形,且对称设置有两组,分别固定在连接板(52)的上下两端,且开口均朝向远离传动杆(50)的外侧,安装架(60)的侧面设置有伸缩槽(62),伸缩槽(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮章俊芮章杰赵伟
申请(专利权)人:安徽艺立恒科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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