一种智能化冶金送料机构制造技术

技术编号:38344235 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本发明专利技术涉及冶金送料技术领域,具体涉及一种智能化冶金送料机构,包括底座,所述的底座顶面的中部固定连接有接料槽一与接料槽二,所述底座顶面靠近接料槽二的一端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶面固定连接有进料口,所述接料槽一与接料槽二的顶部设置有筛分装置,所述筛分装置包括两个对称分布的支撑面板,所述支撑面板的中部开设有矩形槽,所述矩形槽的内顶面与内底面均固定连接有限位弹簧。本发明专利技术中,通过驱动套管带动传动轴二转动使齿轮二与齿轮一啮合传动,齿轮一带动轴杆转动,在配重块的作用下使轴杆带着筛分筒转动的同时上下摆动,筛分筒里面合格的金属颗粒落到接料槽一里面进行上料,提高了金属粉末在添加前分筛的工作效率。前分筛的工作效率。前分筛的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化冶金送料机构


[0001]本专利技术涉及冶金送料
,具体涉及一种智能化冶金送料机构。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,在冶金过程中,粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,金属粉末在添加前需要进行分筛,细小程度达到需求方可进行填料,部分冶金送料机构在分筛过程中,由于较大的金属颗粒堵住筛网,导致后续的金属粉末分筛效果下降,且不能够将较大的金属颗粒收集起来以备再次加工,降低效率,其次,为了便于员工操作从进料口集中倒入金属颗粒材料,但会导致金属颗粒材料在机构内堆积,不利于过滤过程的进行,降低送料的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种智能化冶金送料机构,通过电机二带动传动轴一转动使驱动套管转动,驱动套管带动传动轴二转动使齿轮二与齿轮一啮合传动,齿轮一带动轴杆转动,由于轴杆的外侧壁固定连接有配重块,当轴杆转动时在配重块的作用下使轴杆带着筛分筒转动的同时上下摆动,筛分筒里面合格的金属颗粒落到接料槽一里面进行上料,较大金属颗粒沿着筛分筒的内侧壁落到接料槽二里面收集起来再次加工,提高了金属粉末在添加前分筛的工作效率;
[0004]通过电机一带动两个传动轮转动,传动轮带动输料轴转动,输料轴通过外侧壁的螺旋输送块将进料口里面的金属颗粒输送到筛分筒里面,且进料口的内底面为W形,便于将进料口的金属颗粒分开输送,避免金属颗粒材料在机构内堆积,提高了送料的工作效率,通过将筛分筒做成圆台的形状,便于较大的金属颗粒在筛分筒抖动的过程中滚落到接料槽二里面,通过在驱动套管的内侧壁固定连接有卡接块,在传动轴二的外侧壁开设有卡接槽一,卡接块与卡接槽一滑动卡接,实现传动轴二可以在驱动套管里面上下滑动,也可以随着驱动套管转动,从而使筛分筒上下摆动的过程中齿轮一与齿轮二可以持续啮合传动,有利于筛分筒持续进行金属颗粒筛分。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种智能化冶金送料机构,包括底座,所述底座顶面的一端固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有双槽带轮,所述底座顶面的另一端固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有传动轴一,所述的底座顶面的中部固定连接有接料槽一与接料槽二,所述底座顶面靠近接料槽二的一端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶面固定连接有进料口,所述进料口一侧的底部开设有两个转动圆孔,所述进料口另一侧的底部开设有两个限位圆孔,所述接料槽一与接料槽二的顶部设置有筛分装置。
[0007]进一步在于:所述筛分装置包括两个对称分布的支撑面板,所述支撑面板的中部
开设有矩形槽,所述矩形槽的内顶面与内底面均固定连接有限位弹簧,两个所述限位弹簧之间固定连接有限位滑动块,所述限位滑动块的外侧壁与矩形槽的内侧壁滑动连接,其中,一个所述限位滑动块的外侧壁固定连接有L形连接板,两个所述限位滑动块之间转动连接有轴杆,所述轴杆中部的外侧壁固定连接有配重块,所述轴杆的一端贯穿L形连接板且固定连接有齿轮一,所述轴杆靠近齿轮一的一端贯穿有筛分筒,所述筛分筒位于两个支撑面板之间,所述筛分筒的内底面固定连接有定位套管,且所述配重块位于定位套管的内部,所述定位套管背离筛分筒的一端固定连接有插接套管,所述插接套管的内侧壁与轴杆的外侧壁固定连接,其中,一个所述支撑面板的外侧固定连接有用于带动筛分筒转动筛分金属颗粒的驱动装置,所述筛分筒与进料口之间固定连接有用于将金属颗粒输送到筛分筒的输送装置;
[0008]通过电机二带动传动轴一转动使驱动套管转动,驱动套管带动传动轴二转动使齿轮二与齿轮一啮合传动,齿轮一带动轴杆转动,由于轴杆的外侧壁固定连接有配重块,当轴杆转动时在配重块的作用下使轴杆带着筛分筒转动的同时上下摆动,筛分筒里面合格的金属颗粒落到接料槽一里面进行上料,较大金属颗粒沿着筛分筒的内侧壁落到接料槽二里面收集起来再次加工,提高了金属粉末在添加前分筛的工作效率。
[0009]进一步在于:所述驱动装置包括连接座,所述连接座的一端与对应位置支撑面板的外侧固定连接,所述连接座的内部转动连接有驱动套管,所述驱动套管底端的内侧壁与传动轴一的外侧壁转动卡接,所述驱动套管顶端的内侧壁转动卡接有传动轴二,所述传动轴二的顶端贯穿L形连接板且固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合传动,通过驱动装置上的齿轮二带动轴杆上的齿轮一转动,实现轴杆转动,在轴杆上配重块的作用下使筛分筒转动筛分的同时上下摆动,加快筛分筒的筛分速度。
[0010]进一步在于:所述传动轴一的外侧壁开设有卡接槽一,所述驱动套管的内侧壁固定连接有卡接块,所述传动轴二的外侧壁开设有卡接槽二,便于卡接块的外侧壁与卡接槽二转动卡接。
[0011]进一步在于:所述卡接块底部的外侧壁与卡接槽一的内侧壁转动卡接,所述卡接块顶部的外侧壁与卡接槽二的内侧壁滑动卡接,实现传动轴二可以在驱动套管里面上下滑动,也可以随着驱动套管转动,从而使筛分筒上下摆动的过程中齿轮一与齿轮二可以持续啮合传动,有利于筛分筒持续进行金属颗粒筛分。
[0012]进一步在于:所述输送装置包括两个输料管和两个输料轴,所述输料管中部的外侧壁与对应位置限位圆孔的内侧壁固定连接,所述输料管的一端位于筛分筒的内部,所述输料管的另一端开设有缺口,且所述输料管的缺口位置位于进料口的内部,所述输料轴位于对应位置输料管的内部,所述输料轴靠近进料口的一端贯穿对应位置转动圆孔且固定连接有传动轮,并且所述输料轴的外侧壁与对应位置转动圆孔的内侧壁转动连接,所述输料轴的外侧壁固定连接有螺旋输送块,通过电机一带动两个传动轮转动,传动轮带动输料轴转动,输料轴通过外侧壁的螺旋输送块便于将进料口里面的金属颗粒输送到筛分筒里面。
[0013]进一步在于:两个所述传动轮的外侧壁与双槽带轮之间均传动连接有皮带,便于双槽带轮通过皮带带动传动轮转动。
[0014]进一步在于:所述进料口包括W形底板,所述W形底板的两端均固定连接有挡板一,所述W形底板的两侧均固定连接有挡板二,进料口内底面的W形底板为W形,便于将进料口的
金属颗粒分开输送,避免金属颗粒材料在机构内堆积,提高了送料的工作效率。
[0015]进一步在于:所述接料槽一的底面固定连接有固定块一,所述接料槽二的底面固定连接有固定块二,所述固定块一与固定块二的底面均与底座的顶面固定连接,便于接料槽一与接料槽二紧密的固定在底座上。
[0016]进一步在于:其中,一个所述支撑面板两个长边的外侧均开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧壁与对应位置输料管的外侧壁嵌入固定,从而使输料管更加紧密的固定在支撑面板上,起到进一步支撑输料管的作用。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]1、通过电机二带动传动轴一转动使驱动套管转动,驱动套管带动传动轴二转动使齿轮二与齿轮一啮合传动,齿轮一带动轴杆转动,由于轴杆的外侧壁固定连接有配重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化冶金送料机构,包括底座(100),其特征在于,所述底座(100)顶面的一端固定连接有电机一(110),所述电机一(110)的输出端固定连接有双槽带轮(111),所述底座(100)顶面的另一端固定连接有电机二(120),所述电机二(120)的输出端固定连接有传动轴一(121),所述的底座(100)顶面的中部固定连接有接料槽一(130)与接料槽二(140),所述底座(100)顶面靠近接料槽二(140)的一端固定连接有两个支撑柱(150),两个所述支撑柱(150)的顶面固定连接有进料口(151),所述进料口(151)一侧的底部开设有两个转动圆孔(1511),所述进料口(151)另一侧的底部开设有两个限位圆孔(1512),所述接料槽一(130)与接料槽二(140)的顶部设置有筛分装置(200)。2.根据权利要求1所述的一种智能化冶金送料机构,其特征在于,所述筛分装置(200)包括两个对称分布的支撑面板(210),所述支撑面板(210)的中部开设有矩形槽,所述矩形槽的内顶面与内底面均固定连接有限位弹簧(211),两个所述限位弹簧(211)之间固定连接有限位滑动块(220),所述限位滑动块(220)的外侧壁与矩形槽的内侧壁滑动连接,其中,一个所述限位滑动块(220)的外侧壁固定连接有L形连接板(221),两个所述限位滑动块(220)之间转动连接有轴杆(230),所述轴杆(230)中部的外侧壁固定连接有配重块(231),所述轴杆(230)的一端贯穿L形连接板(221)且固定连接有齿轮一(232),所述轴杆(230)靠近齿轮一(232)的一端贯穿有筛分筒(240),所述筛分筒(240)位于两个支撑面板(210)之间,所述筛分筒(240)的内底面固定连接有定位套管(241),且所述配重块(231)位于定位套管(241)的内部,所述定位套管(241)背离筛分筒(240)的一端固定连接有插接套管(242),所述插接套管(242)的内侧壁与轴杆(230)的外侧壁固定连接,其中,一个所述支撑面板(210)的外侧固定连接有用于带动筛分筒(240)转动筛分金属颗粒的驱动装置(300),所述筛分筒(240)与进料口(151)之间固定连接有用于将金属颗粒输送到筛分筒(240)的输送装置(400)。3.根据权利要求2所述的一种智能化冶金送料机构,其特征在于,所述驱动装置(300)包括连接座(310),所述连接座(310)的一端与对应位置支撑面板(210)的外侧固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健伟
申请(专利权)人:哈尔滨商业大学
类型:发明
国别省市:

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