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用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料及制备方法技术

技术编号:38344192 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本发明专利技术涉及一种用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,包括混合使用的组分A和组分B,其中,组分A包括第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、聚醚硅氧烷共聚物、水性硅烷促进剂、含有环氧基的硅烷化合物及涂料辅料;组分B为固化剂。本发明专利技术的涂料是环保型材料,涂料形成的涂层,具有优异的耐水、耐酸碱性能,涂层具有光滑致密的表面,使得污渍易擦掉,并且具有优异的耐老化性能,能够确保长期使用不褪色,不影响美观。涂层造价较低、施工简便,可为大量推广创造便利条件。大量推广创造便利条件。大量推广创造便利条件。

【技术实现步骤摘要】
用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及塑胶地板防护
,具体是有用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]塑胶地板是当今世界非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。塑胶地板是以聚氯乙烯为原材料,加入填料、塑钢材料、粉料、稳定剂等辅料,经过挤塑,覆膜和涂敷工艺生产而成。在国内的大中城市已经得到普遍的认可,广泛的应用于各类系统。
[0003]塑胶地板的优点:绿色环保,超轻超薄,优异的防滑性,吸音防噪,抗菌,花色品种繁多。
[0004]塑胶地板的缺点是需要定期对塑胶地板进行打蜡保养。通常复合型塑胶地板一年打蜡保养4次,同质型塑胶地板一般每月地板打蜡保养1次,只有这样才能延长塑胶地板的使用寿命,保证塑胶地板的实用性,频繁的打蜡有很多问题,比如:
[0005]1、不耐磨。在人流量大的走廊通道和门口处,未到正常养护期,蜡被磨掉,起不到保护塑胶地板的作用,局部塑胶地板经常被磨出明显的划痕和污迹。这些划痕和污迹不能通过简单的清洁而清掉。
[0006]2、不能满足日常的消杀。医院里,通常使用84消毒液进行日常消杀,其主要成分是次氯酸钠,具有强烈的腐蚀性和漂白性,会对塑胶地板造成不可逆的腐蚀变色。
[0007]3、成本高。一次打蜡保养,大约需要10元,一年4次,每年需要40元的保养成本。3年的保养成本都可以重新做一层塑胶地板。
[0008]4、对用户打扰周期长。每次打蜡养护,都需要对基层进行研磨清洗,打蜡,养护,基本的周期大约2

5天不等,每次保养都需要用户暂停营业来配合。
[0009]5、不环保。每次保养对基层进行除蜡清洗,会产生大量的废水和废弃物。废水一般都采取了直排到管网,污染水资源。废弃物随生活垃圾一起,污染环境。
[0010]6、不低碳。定期的保养不仅要产生大量的废水,对环境产生影响,而且还需要耗费人力,财力,物力等,这与国家提倡的低碳环保的策略是不符的。
[0011]针对塑胶地板的这些情况,亟需一种涂料,把它涂刷在塑胶地板表面,代替传统的打蜡保养。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的是提供一种用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,代替传统的塑胶地板打蜡保养,具有环保和优异的耐候性、耐磨性。
[0013]为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:
[0014]一种用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,包括混合使用的组分A和组分B,其中,
[0015]所述组分A包括第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、聚醚硅氧烷共聚物、水性硅烷促进剂、含有环氧基的硅烷化合物及涂料辅料;
[0016]所述组分B为固化剂。
[0017]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述聚醚硅氧烷共聚物的添加量不小于所述组分A总重量的2%,所述水性硅烷促进剂的添加量不小于所述组分A总重量的2.5%,所述含有环氧基的硅烷化合物的添加量不小于所述组分A总重量的2%。
[0018]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述聚醚硅氧烷共聚物的添加量为所述组分A总重量的2%

5%,所述水性硅烷促进剂的添加量为所述组分A总重量的2.5%

5%,所述含有环氧基的硅烷化合物的添加量为所述组分A总重量的2%

5%。
[0019]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述第一水性丙烯酸树脂为水性羟基官能聚丙烯酸酯分散体,所述第二水性丙烯酸树脂为阴离子聚丙烯酸酯分散体,所述第一水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35

40%,所述第二水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35

40%。
[0020]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述第一水性丙烯酸树脂为水性羟基官能聚丙烯酸酯分散体,所述第二水性丙烯酸树脂为阴离子聚丙烯酸酯分散体,所述第一水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35%,所述第二水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35%。
[0021]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述涂料辅料包括润湿剂、消泡剂、增稠剂和去离子水,所述涂料辅料各成分的加入量分别占所述组分A总重量的百分比为:
[0022][0023]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述涂料辅料各成分的加入量分别占所述组分A总重量的百分比为:
[0024][0025]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述增稠剂包括水性非离子缔合型聚氨酯和无溶剂非离子缔合型聚氨酯,所述水性非离子缔合型聚氨酯的加入量分别占所述组分A总重量的百分比为1%,所述无溶剂非离子缔合型聚氨酯的加入量分别占所述组分A总重量的百分比为1%。
[0026]所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,优选地,所述固化剂为六亚
甲基二异氰酸酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
[0027]一种用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料中组分A的制备方法,具体步骤如下:
[0028]加入配方去离子水、第一水性丙烯酸树脂和第二水性丙烯酸树脂,速度600r/min,分散5分钟;
[0029]加入润湿剂和消泡剂,速度1200r/min,分散15分钟;
[0030]加入增稠剂、聚醚硅氧烷共聚物、水性硅烷促进剂和含有环氧基的硅烷化合物,速度1200r/min,分散30分钟;
[0031]其中,所述聚醚硅氧烷共聚物的添加量不小于所述组分A总重量的2%,所述水性硅烷促进剂的添加量不小于所述组分A总重量的2.5%,所述含有环氧基的硅烷化合物的添加量不小于所述组分A总重量的2%。
[0032]本专利技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
[0033]1、选择水性丙烯酸树脂和异氰酸固化剂,二者混合后形成水性聚氨酯,选择优异的双组分水性聚氨酯作为基础成膜物质,为长期使用不变色奠定基础。
[0034]2、大量筛选不同类型的水性丙烯酸乳液,进行混搭,制作出高耐磨性的材料,具有优异的耐磨性能。
[0035]3、满足日常84消毒液的消杀,通过添加聚醚硅氧烷共聚物,提高材料的耐消杀作用。
[0036]4、加入水性硅烷促进剂,来提高涂料与塑胶地板基层的结合力,双重保障解决掉层间结合力的问题。
[0037]5、增加偶联剂含有环氧基的硅烷化合物,增强涂料的交联密度,达到防渗透的作用。
[0038]6、两种水性丙烯酸树脂的性能不同:一种是让漆膜完成后有更好的耐机械性能、耐候性能和韧性强的性能,另外一种是让漆膜完成后有很高的光泽度和耐酸碱等化学品性能。
[0039]本专利技术的涂料是环保型材料,涂料形成的涂层,具有优异的耐水、耐酸碱性能,涂层具有光滑致密的表面,使得污渍易擦掉,并且具有优异的耐老本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,其特征在于,包括混合使用的组分A和组分B,其中,所述组分A包括第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、聚醚硅氧烷共聚物、水性硅烷促进剂、含有环氧基的硅烷化合物及涂料辅料;所述组分B为固化剂。2.根据权利要求1所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,其特征在于,所述聚醚硅氧烷共聚物的添加量不小于所述组分A总重量的2%,所述水性硅烷促进剂的添加量不小于所述组分A总重量的2.5%,所述含有环氧基的硅烷化合物的添加量不小于所述组分A总重量的2%。3.根据权利要求2所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,其特征在于,所述聚醚硅氧烷共聚物的添加量为所述组分A总重量的2%

5%,所述水性硅烷促进剂的添加量为所述组分A总重量的2.5%

5%,所述含有环氧基的硅烷化合物的添加量为所述组分A总重量的2%

5%。4.根据权利要求1所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,其特征在于,所述第一水性丙烯酸树脂为水性羟基官能聚丙烯酸酯分散体,所述第二水性丙烯酸树脂为阴离子聚丙烯酸酯分散体,所述第一水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35

40%,所述第二水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量的35

40%。5.根据权利要求4所述的用于弹性基层类表面防护的水性聚氨酯涂料,其特征在于,所述第一水性丙烯酸树脂为水性羟基官能聚丙烯酸酯分散体,所述第二水性丙烯酸树脂为阴离子聚丙烯酸酯分散体,所述第一水性丙烯酸树脂的添加量为所述组分A总重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:全毅郭建光王涛马长防郑永贵
申请(专利权)人:全毅
类型:发明
国别省市:

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