提供纺纱机的纤维束集束装置。在对输送纤维束的运送下罗拉的旋转轴进行驱动的副轴中，迅速更换驱动齿轮。具备：压缩单元(110)，其具有使输送纤维束(F)的运送下罗拉(112)旋转的旋转轴(111)，并对进行过牵伸的纤维束(F)进行集束；和副轴(130)，其驱动旋转轴(111)，在旋转轴(111)上安装有接受来自副轴(130)的驱动的从动齿轮(113)，在副轴(130)上安装有与从动齿轮(113)啮合的驱动齿轮(132)，多个副轴(130)与多个压缩单元(110)对应并通过联轴器(150)连结，在将驱动齿轮(132)的宽度设为(W)，将通过联轴器(150)而相互连结的副轴(130)的端部的间隔设为(d)的情况下，满足W＞d≥(1/4)
【技术实现步骤摘要】
纺纱机的纤维束集束装置
[0001]本专利技术涉及纺纱机的纤维束集束装置。
技术介绍
[0002]提出各种纤维束集束装置，将由牵伸装置进行过牵伸的纤维束在加捻之前预先集束，以减少绒毛、提高纱线强度等纱线品质作为目的。
[0003]这种纤维束集束装置具备副轴，上述副轴用于使设置有送出纤维束的运送下罗拉的旋转轴旋转。而且，设置于副轴的驱动齿轮与设置于旋转轴的从动齿轮啮合，从副轴向旋转轴传递转矩。
[0004]在纤维束集束装置中，对于设置有运送下罗拉的旋转轴与向旋转轴传递转矩的副轴之间的关系，在以下的专利文献1中有所提出。
[0005]专利文献1：欧洲专利公开EP1473388号公报
[0006]在纺纱机中，多个纤维束集束装置作为1个单元而并列设置，进一步并列设置有多个单元。在纺纱机中，对应于该多个单元的纤维束集束装置，使多个具有驱动齿轮的副轴连接起来而构成。
[0007]针对设置于副轴的驱动齿轮，由于因操业中的异物的咬入等引起的损伤、磨损，有时需要临时或定期更换。
[0008]在更换驱动齿轮的情况下，存在如下方法：从纺纱机拔出多个单元的量的一系列副轴后，更换齿轮。在这种情况下，需要从纺纱机拔出并取下副轴并在驱动齿轮的更换后恢复一系列副轴的作业。由此，驱动齿轮的更换作业需要大量的时间。作为其结果，纺纱机的停止时间也增加，存在生产率降低的问题。
[0009]另一方面，也存在半分割地构成驱动齿轮，将更换对象的驱动齿轮分割而取下的作业方法。在这种情况下，由于半分割地构成驱动齿轮而使部件成本上升，驱动齿轮难以获得旋转平衡，还产生因紧固螺纹件的松动引起的可靠性的降低之类的问题。
[0010]在专利文献1中，针对副轴的驱动齿轮更换没有作任何考虑。因此，期望不使纺纱机的生产率降低且不使用特别的部件来迅速更换副轴的驱动齿轮。
技术实现思路
[0011]本公开是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种纺纱机的纤维束集束装置，其在对输送纤维束的运送下罗拉的旋转轴进行旋转驱动的副轴中，能够不使用特别的部件且不使生产率降低就迅速更换驱动齿轮。
[0012]该公开的纺纱机的纤维束集束装置具备：压缩单元，其具有设置于旋转轴并输送纤维束的运送下罗拉、对纤维束带来吸引作用的吸引部、沿着吸引部旋转的透气皮圈以及与借由透气皮圈压接的运送下罗拉一起旋转的运送上罗拉，上述压缩单元对进行过牵伸的纤维束进行集束；和副轴，其驱动旋转轴，该纤维束集束装置中，在旋转轴上安装有接受来自副轴的驱动的从动齿轮，在副轴上安装有与从动齿轮啮合的驱动齿轮，多个副轴与多个
压缩单元对应并通过联轴器连结，在将驱动齿轮的宽度设为W，将通过联轴器相互连结的副轴的端部的间隔设为d的情况下，满足W＞d≥(1/4)
·
W。
[0013]优选在该公开的纺纱机的纤维束集束装置中，在将驱动齿轮的宽度设为W，将通过联轴器相互连结的副轴的端部的间隔设为d的情况下，满足W＞d≥(1/2)
·
W。
[0014]根据该公开，能够在对输送纤维束的运送下罗拉的旋转轴进行旋转驱动的副轴中，不使用特别的部件且不使生产率降低，就迅速更换驱动齿轮。即，最多取下4个联轴器，仅使副轴沿轴向偏移即可，因此，与从纺纱机上拔出多个单元的量的一系列副轴的现有方法相比，作业性显著提高。
附图说明
[0015]图1是表示实施方式1中的纺纱机的纤维束集束装置的结构的结构图。
[0016]图2是表示在实施方式1中的纺纱机的纤维束集束装置中，更换副轴的驱动齿轮的状况的说明图。
[0017]附图标记说明
[0018]100...纤维束集束装置；110...压缩单元；111...旋转轴；112...运送下罗拉；113...从动齿轮；114...吸引部；116...透气皮圈；118...运送上罗拉；119...端塞；120...支撑板；130、130a、130b、130c...副轴；132、132a...驱动齿轮；140...轴承；150、150a、150b...联轴器；F...纤维束。
具体实施方式
[0019]以下，使用附图对纺纱机的纤维束集束装置的实施方式进行说明。另外，在各图中，对相同部分标注相同附图标记。
[0020]实施方式1.
[0021]首先，参照图1对实施方式1中的纺纱机的纤维束集束装置100的基本结构进行说明。图1是表示实施方式1中的纺纱机的纤维束集束装置100的结构的结构图。此处，图1的(a)表示纤维束集束装置100，图1的(b)表示纤维束集束装置100中的副轴130。
[0022][纤维束集束装置的结构][0023]纤维束集束装置100设置于未图示的牵伸装置的下游侧，将进行过牵伸的纤维束在加捻之前预先集束，进行减少绒毛等处理。此处，牵伸装置设置于图1的(a)的纸面垂直方向里侧。纤维束由纤维束集束装置100处理，被朝向图1的(a)的纸面垂直方向外侧下方输送。
[0024]如图1的(a)所示，纤维束集束装置100主要具备压缩单元110、支撑板120、副轴130。
[0025]在压缩单元110中设置有旋转轴111、运送下罗拉112、吸引部114、透气皮圈116、运送上罗拉118、端塞119。
[0026]在旋转轴111上设置有多个运送下罗拉112、从动齿轮113。在副轴130上设置有驱动齿轮132。通过副轴130的驱动齿轮132进行驱动，使旋转轴111的从动齿轮113旋转。即，在旋转轴111上安装有接受来自副轴130的驱动的从动齿轮113。伴随着从动齿轮113的旋转，运送下罗拉112与旋转轴111一起旋转，由此对透气皮圈116进行旋转驱动，并且输送纤维束
F。
[0027]吸引部114具备多个吸引孔。吸引部114对于输送的纤维束F，经由透气皮圈116而带来吸引作用。透气皮圈116由能够确保透气性的环状的织物形成，卷挂于运送下罗拉112、吸引部114、未图示的引导部。运送上罗拉118与借由透气皮圈116压接的运送下罗拉112一起旋转，输送纤维束F。
[0028]在邻接的支撑板120之间配置有8个纱锭的量的压缩单元110。在机台长边方向上，以8个纱锭的量的压缩单元组为1个单位，延伸配置有多个单位的压缩单元组。旋转轴111以与以上的8个纱锭的量的压缩单元组对应的预定长度形成。端塞119设置于旋转轴111的两端。端塞119将旋转轴111以能够旋转的状态支承于支撑板120。另外，支撑板120固定于未图示的罗拉架。
[0029]副轴130以与8个纱锭的量的压缩单元组对应的预定长度形成。副轴130被借由轴承140由未图示的罗拉架支承。在副轴130安装有与旋转轴111的从动齿轮113啮合的驱动齿轮132。副轴130经由驱动齿轮132和从动齿轮113驱动旋转轴111。在机台长边方向上，对应于多个单位的压缩单元组，多个副轴130经由联轴器150连接起来。
[0030]纤维束F被随着由副轴130驱动的旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的纤维束集束装置，其特征在于，具备：压缩单元，其具有设置于旋转轴并输送纤维束的运送下罗拉、对所述纤维束带来吸引作用的吸引部、沿着所述吸引部旋转的透气皮圈以及与借由所述透气皮圈压接的所述运送下罗拉一起旋转的运送上罗拉，所述压缩单元对进行过牵伸的纤维束进行集束；和副轴，其驱动所述旋转轴，在所述旋转轴上安装有接受来自所述副轴的驱动的从动齿轮，在所述副轴上安装有与所述从动齿轮啮合的驱动齿轮，多个所述副轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：林久秋，河合基宏，芦崎哲也，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：
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