一种连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法技术

本发明专利技术公开了一种连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法，包括以下步骤：S1对连铸坯断面进行超声波扫描，确定缩孔存在位置区域；S2在该位置区域内对缩孔占比多的区域进行取样；S3在试样上寻找缩孔，对该缩孔进行扫描并计算缩孔内部微观偏析比值SR的平均值；S4将试样真空封样后进行加热，对试样上所记录的缩孔位置进行检测，并计算加热后缩孔内部微观偏析比值SR；S5预测加热后缩孔内部微观偏析比值SR

【技术实现步骤摘要】
一种连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法


[0001]本专利技术涉及连铸过程预测方法，更具体地说，涉及一种连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法。

技术介绍

[0002]钢液在凝固过程中由于溶质分配系数的不同，在凝固过程中会形成偏析，同时由于枝晶搭桥、凝固收缩等原因形成了铸坯内部锁孔，这两种冶金缺陷往往是同时存在的且相互伴生的。偏析将会影响材料的力学性能的均匀性，降低材料的使用寿命，铸坯内部缩孔将会成为材料的裂纹源，成为材料断裂的起源。连铸坯加热处理是改善铸坯内部偏析的一种有效方法，即将铸坯在轧制前进行加热，使得内部偏析有效扩散组织均匀，降低铸坯偏析对轧材的影响。
[0003]目前已公开的专利中，如中国专利申请号201810804789.4公开了铸坯微观组织模拟方法，利用铸坯某区域内部的微观偏析及二次枝晶间距，通过构建元素浓度分布扩散模型，进而预测所需的加热时间与温度，但该专利技术仅能得出扩散时间与温度，不能对扩散后的微观偏析比值进行预测，同时该专利技术仅考虑了枝晶间的扩散，未考虑缩孔内部微观偏析扩散以及缩孔对微观偏析扩散的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对连铸坯的断面进行超声波扫描，确定缩孔存在的位置区域；S2、在该位置区域内对缩孔占比多的区域进行取样；S3、在试样上寻找缩孔，对该缩孔进行扫描并计算缩孔内部微观偏析比值SR的平均值，再记录缩孔位置；S4、将试样真空封样后进行加热，待加热完成后，对试样上所记录的缩孔位置再次进行检测，并计算加热后缩孔内部微观偏析比值SR；S5、预测加热后缩孔内部微观偏析比值SR
AH
；S6、将加热后缩孔内部微观偏析比值SR与预测加热后缩孔内部微观偏析比值SR
AH
进行对比，若结果误差绝对值小于10％，则预测准确，反之则预测不准确。2.根据权利要求1所述的连铸大方坯缩孔内部微观偏析加热后的预测方法，其特征在于，所述步骤S3中，缩孔内部微观偏析比值SR计...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，王成全，刘湘江，徐迎铁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：