一种GH3039合金电渣锭的制备方法技术

技术编号:38342064 阅读:30 留言:0更新日期:2023-08-02 09:22
本发明专利技术提供一种GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)控制GH3039合金的组分质量百分比;将C、Cr、Ni、Mo加入坩埚,并将坩埚放入真空感应炉至全熔,进行真空熔炼,加入Nb继续熔炼、再分别将Al、Ti加入坩埚进行精炼,充氩气,浇铸,得到铸锭;2)将铸锭进行滚磨处理后加入渣池,加入熔渣进行电渣重熔,补充钛白粉并充氩气保护,得到电渣锭,该制得的GH3039合金电渣锭成分均匀且表面良好易于热加工。于热加工。

【技术实现步骤摘要】
一种GH3039合金电渣锭的制备方法


[0001]本专利技术涉及合金电渣锭制造领域,具体涉及以真空感应炉熔炼后经电渣重熔成锭的GH3039镍基高温合金制造领域。

技术介绍

[0002]随着航空发动机和燃气轮机工业的快速发展,高温合金作为涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘等热端部件使用材料被广泛应用。其中,GH3039合金是一种Ni

Cr基固溶强化变形高温合金,主要以Cr、Mo元素进行固溶强化,固溶状态为单相奥氏体,并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。该合金在800℃以下具有中等的热强性和良好的抗热疲劳性能,在1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能;适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件等。
[0003]由于GH3039合金含有一定的Al、Ti元素,材料在经电渣重熔过程中会与空气进行接触,而Al、Ti两种元素自身活泼易与大气中的氧发生反应;随着电渣重熔整个过程的进行,电渣重熔各阶段金属熔池中与氧反应的情况不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)控制GH3039合金的组分按质量百分比计为:C 0.045~0.055wt%、Cr 20.0~20.5wt%、Mo 2.00~2.25wt%、Al 0.45~0.70wt%、Ti 0.50~0.72wt%、Nb1.00~1.20wt%、Fe≤0.50wt%、Mn≤0.05wt%、Si≤0.10wt%、P≤0.010wt%、S≤0.002wt%、Cu≤0.05wt%、余量为Ni;将C、Cr、Ni、Mo、Nb加入坩埚,并将坩埚放入真空感应炉至全熔,进行真空熔炼,分别将Al、Ti加入坩埚进行精炼,充氩气,浇铸,得到铸锭;2)将铸锭进行滚磨处理,然后将铸锭加入渣池,并加入熔渣进行电渣重熔,得到电渣锭。2.根据权利要求1所述的GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:所述步骤1)真空熔炼时的工作真空度≤10Pa;所述原料熔化温度为1480~1500℃。3.根据权利要求1所述的GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:所述步骤1)真空熔炼时将1/3~1/2C 加入坩埚进行真空熔炼至全熔后再加入剩余的C。4.根据权利要求1所述的GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:所述步骤1)全熔时间为20~30min,加入剩余C 20~30min后,加入Nb,2~10min后,再加入Al、Ti进行精炼。5.根据权利要求1所述的GH3039合金电渣锭的制备方法,其特征在于:所述步骤1)精炼真空度为1~3Pa,精炼时间为65...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成龙王志凯钟裕国王彦良高剑凯陈国玲孙静茹王植栋宋彬荣文凯赵长虹王世普王洁莉冷晓月浦益龙
申请(专利权)人:江苏隆达超合金航材有限公司
类型:发明
国别省市:

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