【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线的虚拟调试方法及系统
[0001]本专利技术属于自动化生产线调试
,具体为一种自动化生产线的虚拟调试方法及系统。
技术介绍
[0002]现阶段汽车生产线都以生产线区域划分,设备选型,安装调试为主,其中安装调试将花费大量时间与精力对生产线进行反复验证及调试,并且需要在设备安装完成度较高的基础上才可以开始调试,一旦工艺实现不理想将浪费大量时间与精力重新反复验证;如何减少现场调试的时间和降低失误率是现阶段急需解决的难题。
[0003]现阶段虚拟调试基本分为两种,第一种需要CPU及部分硬件搭建虚拟调试平台,第二种通过软件模拟硬件组态,但是现有的软件模拟硬件组态无法连接到仿真环境,没有设备生产线运行的可视化,只能进行程序的初步优化,无法对生产线运行状态进行很好的监控。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动化生产线的虚拟调试方法及系统,解决了无法连接到仿真环境、缺少生产线运行的可视化以及运行的监控的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、按照自动化生产线设计方案选定相应的电气硬件设备,通过Eplan软件绘制电气图纸,将绘制完成的电气图纸导入到SAS中并验证;S2、将相应SAS文件连接TIA软件,连接完成后导入硬件设备及软件程序框架;S3、在TIA程序框架基础上编写PLC程序,依次生成每个画面配置信息对应的HMI画面,直至所有所述画面配置信息对应的HMI流程图均已生成后,结束本次HMI 流程图的生成过程;其中,每个所述画面配置信息对应的HMI 流程图的生成过程,包括:确定当前的画面配置信息中包含的每个设备的虚拟图元信息,以及每个所述设备对应的各个虚拟测点位号信息;依据每个所述设备的虚拟图元信息,在预先构建的虚拟图元库中,确定每个所述设备对应的标准图元,并确定每个所述设备对应的各个虚拟测点位号,与其对应的标准图元的各个控制位号的一一对应关系,直至对应的HMI画面生成;S4、将机器人程序导入到SAS里并验证;S5、将TIA、PLC离线程序下载到虚拟运行软件SAS里,运行虚拟CPU,并打开HMI画面,通过SAS关联Ls中的数据通讯;S6、运行HMI画面,通过操作画面及Ls仿真动画调试虚拟设备,调试PLC在线程序以达到虚拟运行与真实运行一致的效果。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S2中将文件导入硬件设备及软件程序框架前,进行二次程序验证处理,保证参数正确。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S4中将机器人程序导入到SAS里并验证,判断信号检测是否正常、IO是否正确以及机器人是否正确。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S5中Ls关联时,通过Ls建立仿真环境的动画建模界面同时通过PLC程序编程,使得机器人和其他运动部分与实际生产时保持一致的运动轨迹。5.根据权利要求4所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S5还包括将通过Ls建立的仿真数据以及机器人和其他运动部分的实际运动轨迹进行存储。6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S6中运行HMI画面后,基于获取的三维画面,分别对用于模拟该三维动画数据的一或多个移动控制参数的模拟,以获得用于驱动各所述Ls控制参数的运行数据。7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线的虚拟调试方法,其特征在于:所述S6中运行HMI画面时,判断根据PLC逻辑是否正确以及机器人轨迹是否正确判断LIC调试...
【专利技术属性】
技术研发人员:王炳楠,周青,
申请(专利权)人:凯梅瑟苏州科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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