本发明专利技术公开了一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，包括：罐体，罐体的内部居中处设置有中空上料管，中空上料管与罐体上下内壁连接使罐体内部形成密闭的混合腔；储料结构，储料结构位于罐体的正下方用于供料；动力单元，动力单元设置于罐体的顶部且其输出端设置有传动杆，传动杆延伸至中空上料管内，动力单元上设置有用于调节传动杆延伸深度的调节组件。本发明专利技术，可提前预设所需配比的血液透析浓缩液的量和其浓度，通过动力单元驱动上料组件进行原料的定量添加，再通过进液管进行溶液的添加，然后再调节该动力单元的位置，通过磁性联轴器驱动搅拌组件运行，对原料进行混合，到达了搅拌和上料机构一体化，节约空间和设备成本的目的。和设备成本的目的。和设备成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构
[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构。
技术介绍
[0002]血液透析是急慢性肾功能衰竭患者肾脏替代治疗方式之一，它通过将体内血液引流至体外，经一个由无数根空心纤维组成的透析器中，血液与含机体浓度相似的电解质溶液(透析液)在一根根空心纤维内外，通过弥散、超滤、吸附和对流原理进行物质交换，清除体内的代谢废物、维持电解质和酸碱平衡；同时清除体内过多的水分，并将经过净化的血液回输的整个过程称为血液透析，血液透析浓缩液由A浓缩液和B浓缩液组成，A浓缩液由氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、冰醋酸的水溶液组成,B浓缩液由碳酸氢钠或碳酸氢钠和氯化钠的水溶液组成。
[0003]血液透析浓缩液在生产过程中需要将原料粉末与水进行混合，传统的制作方法大多通过人工进行，分别对粉末状原料和水进行称重计量，然后将其进行混合，上述在称重计量时非常不方便，不便于对用量进行控制，并且生产过程中上料时，需要通过额外的运输设备将原料输送至高处进行上料，增加设备成本，存在改进的空间，故而提出一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，实现搅拌和上料机构一体化，节约空间和设备成本的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，包括：
[0006]罐体，罐体的内部居中处设置有中空上料管，中空上料管与罐体上下内壁连接使罐体内部形成密闭的混合腔；
[0007]储料结构，储料结构位于罐体的正下方用于供料；
[0008]动力单元，动力单元设置于罐体的顶部且其输出端设置有传动杆，传动杆延伸至中空上料管内，动力单元上设置有用于调节传动杆延伸深度的调节组件；
[0009]搅拌组件，搅拌组件套设于中空上料管外侧，对混合腔内部原料进行混合；
[0010]上料组件，上料组件位于中空上料管的内部，其能够延伸至储料结构的内部进行原料的抽取，中空上料管上设置有与混合腔相连通的排料口；
[0011]传动杆与搅拌组件上均设有磁性联轴器，用以使传动杆带动位于中空上料管外侧的搅拌组件对原料进行搅拌混合。
[0012]进一步的，所述储料结构由储料腔和倾斜管组成，倾斜管的端部设有上料平台，所述倾斜管上设置有翻转盖，所述储料结构与罐体为可拆卸式。
[0013]进一步的，所述罐体的底部设置有支撑结构，所述罐体的侧边设置有进液管，罐体
的下方设置有排料管，所述进液管与排料管上均设置有电控阀。
[0014]进一步的，所述动力单元为驱动电机，调节组件包括位于驱动电机侧边设置的伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端设有延伸调节杆与罐体固定连接，用以实现驱动电机及传动杆的高度调节。
[0015]进一步的，所述搅拌组件包括套设于中空上料管外侧的传动环，所述传动环上设置有分布均匀的搅拌支杆，所述搅拌支杆作用于混合腔用于混合原料。
[0016]进一步的，所述上料组件包括位于中空上料管内部且与传动杆固定连接的螺旋输送杆，调节组件带动螺旋输送杆延伸至储料结构的内部进行上料。
[0017]进一步的，所述上料组件包括中空上料管内部螺旋输送杆，螺旋输送杆与传动杆分离设置，螺旋输送杆与传动杆相对端部均设有磁性联轴器，调节组件可带动传动杆与螺旋输送杆连接并驱动其进行上料。
[0018]进一步的，所述罐体的底壁上设置有扰流叶片，所述扰流叶片的数量为多个，且扰流叶片与罐体或中空上料管转动连接。
[0019]进一步的，所述排料口内设置有与其固定连接的进料管，位于进料管下方套设有称重管，所述进料管与称重管之间设置有重量感应器，所述称重管上设置有排料阀。
[0020]进一步的，所述罐体的内部设置有液位感应器，所述罐体内部还设置有分布均匀的加热单元，所述罐体上设置有控制面板，所述控制面板与液位感应器、加热单元、重量感应器和排料阀电连接。
[0021]本专利技术的有益效果体现在：
[0022]本专利技术，可提前预设所需配比的血液透析浓缩液的量和其浓度，通过动力单元驱动上料组件进行原料的定量添加，再通过进液管进行溶液的添加，然后再调节该动力单元的位置，通过磁性联轴器驱动搅拌组件运行，对原料进行混合，到达了搅拌和上料机构一体化，节约空间和设备成本的目的。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0024]图2为本专利技术另一实施例的结构剖视图；
[0025]图3为本专利技术的结构正视图；
[0026]图4为本专利技术中排料口结构放大示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、驱动电机；3、伸缩推杆；4、延伸调节杆；5、液位感应器；6、加热单元；7、中空上料管；8、磁性联轴器；9、传动杆；10、传动环；11、排料口；111、进料管；112、重量感应器；113、称重管；114、排料阀；12、搅拌支杆；13、螺旋输送杆；14、控制面板；15、扰流叶片；16、排料管；17、电控阀；18、上料平台；19、储料结构；20、翻转盖；21、进液管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]另外，“多个”指两个以上。
[0032]请参阅图1
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4，本专利技术公开了一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，包括：
[0033]罐体1，罐体1为竖直设置圆柱形密封罐，罐体1的内部居中处设置有中空上料管7，中空上料管7与罐体1上下内壁连接使罐体1内部形成密闭的混合腔，该混合腔只有原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)的内部居中处设置有中空上料管(7)，中空上料管(7)与罐体(1)上下内壁连接使罐体(1)内部形成密闭的混合腔；储料结构(19)，储料结构(19)位于罐体(1)的正下方用于供料；动力单元，动力单元设置于罐体(1)的顶部且其输出端设置有传动杆(9)，传动杆(9)延伸至中空上料管(7)内，动力单元上设置有用于调节传动杆(9)延伸深度的调节组件；搅拌组件，搅拌组件套设于中空上料管(7)外侧，对混合腔内部原料进行混合；上料组件，上料组件位于中空上料管(7)的内部，其能够延伸至储料结构(19)的内部进行原料的抽取，中空上料管(7)上设置有与混合腔相连通的排料口(11)；传动杆(9)与搅拌组件上均设有磁性联轴器(8)，用以使传动杆(9)带动位于中空上料管(7)外侧的搅拌组件对原料进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，其特征在于：所述储料结构(19)由储料腔和倾斜管组成，倾斜管的端部设有上料平台(18)，所述倾斜管上设置有翻转盖(20)，所述储料结构(19)与罐体(1)为可拆卸式。3.根据权利要求1所述一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有支撑结构，所述罐体(1)的侧边设置有进液管(21)，罐体(1)的下方设置有排料管(16)，所述进液管(21)与排料管(16)上均设置有电控阀(17)。4.根据权利要求1所述一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置及其自动投料结构，其特征在于：所述动力单元为驱动电机(2)，调节组件包括位于驱动电机(2)侧边设置的伸缩推杆(3)，所述伸缩推杆(3)的输出端设有延伸调节杆(4)与罐体(1)固定连接，用以实现驱动电机(2)及传动杆(9)的高度调节。5.根据权利要求1所述一种血液透析浓缩液生产用搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨烈，曾燃，刘思源，
申请(专利权)人：武汉柯瑞迪医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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