本申请公开了一种用于异维A酸生产的反应釜及异维A酸的制备方法，涉及反应釜领域，其包括反应釜本体，反应釜本体设有反应腔、驱动件和搅拌杆，搅拌杆同轴设有搅拌叶片，搅拌叶片的叶长沿靠近反应腔腔底的方向增大，驱动件驱动搅拌杆转动；反应釜本体设有进料管，进料管位于反应釜本体上端且靠近反应釜本体轴线处的位置，进料管连通反应腔，进料管位于反应腔腔内的一端朝向搅拌杆轴线；设置搅拌叶片的叶长沿靠近反应腔腔底的方向增大，且使得进料管位于反应腔腔内的一端朝向搅拌杆轴线，使得物料进入反应腔尽可能靠近搅拌杆轴线处，其次，减少了搅拌叶片对于物料添加的影响，在搅拌杆所在处搅拌叶片的搅拌效果更佳，使得物料分布更加均匀。更加均匀。更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于异维A酸生产的反应釜及异维A酸的制备方法
[0001]本申请涉及反应釜的领域，更具体地说，它涉及一种用于异维A酸生产的反应釜及异维A酸的制备方法。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]如专利公告号为CN105396533A的中国专利技术专利，公开了一种反应釜，包括反应釜本体、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，所述搅拌叶片螺旋分布在搅拌杆上，其中，还包括旋转接头和进水管，所述搅拌杆内设有第一空腔，搅拌杆上设有若干第一出液孔，所述第一出液孔与空腔连通，所述进水管通过所述旋转接头与搅拌杆连通。与传统的反应釜相比，本方案利用搅拌杆的离心力，将溶剂从搅拌杆中甩出，可以先加入的溶剂进行更充分的混合，增加了溶剂之间的混合程度，减少了资源的浪费。
[0004]此类反应釜在实际使用中，由于为了避免进料管进料的物料与搅拌叶片发生影响，因此将进料管设置于反应釜本体的侧壁，而在实际使用中，此类设计易导致加料时加料会导致内部物料的不均匀分布，有带改进。
技术实现思路
[0005]为了改善加料时加料会导致内部物料的不均匀分布的问题，本申请提供一种用于异维A酸生产的反应釜及异维A酸的制备方法。
[0006]本申请提供的一种用于异维A酸生产的反应釜及异维A酸的制备方法，采用如下的技术方案：一种用于异维A酸生产的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体设有反应腔、驱动件和搅拌杆，所述搅拌杆同轴设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的叶长沿靠近反应腔腔底的方向增大，所述驱动件驱动搅拌杆转动；所述反应釜本体设有进料管，所述进料管位于反应釜本体上端且靠近反应釜本体轴线处的位置，所述进料管连通反应腔，所述进料管位于反应腔腔内的一端朝向搅拌杆轴线。
[0007]通过上述技术方案，在实际使用中，将进料管设置于侧壁，存在进料时物料聚集于安装腔侧壁处，使得物料分布不均匀，使得后续搅拌效果不佳；因此设置搅拌叶片的叶长沿靠近反应腔腔底的方向增大，且使得进料管位于反应腔腔内的一端朝向搅拌杆轴线，使得物料进入反应腔尽可能靠近搅拌杆轴线处，其次，减少了搅拌叶片对于物料添加的影响，在搅拌杆所在处搅拌叶片的搅拌效果更佳，使得物料分布更加均匀。
[0008]进一步，所述反应釜本体包括罐体和端盖，所述罐体设有反应槽，所述端盖盖合所述反应槽形成反应腔，所述反应釜本体还设有限位件，所述限位件限制端盖与罐体分离。
[0009]通过上述技术方案，反应釜本体包括罐体和端盖，通过端盖盖合罐体使得反应釜
物料添加或者内部清洗更加便捷，其次，在反应釜本体正常运转时，反应腔的物料相互反应使得反应腔腔内气压增大，因此设置闭合件较少了端盖脱离罐体的情况。
[0010]进一步，所述罐体设有气压环槽，所述气压环槽位于反应槽槽口，所述端盖盖合所述气压环槽形成气压腔；所述气压环槽设有浮块，所述浮块滑移于气压环槽槽壁，所述浮块的滑移方向为竖直方向，所述浮块连接有连接绳，所述气压环槽槽壁还设有让位孔，所述让位孔连通外部与气压环槽，所述连接绳穿过所述让位孔；所述连接绳位于外部的一端连接有承重件。
[0011]通过上述技术方案，在实际使用中，反应腔腔内气压随着物料反应存在增大的情况，物料反应完成后若反应腔腔内气压过大，打开端盖或者进行出料等操作存在一定危险，因此设置气压环槽与浮块，气压环槽用于放置液体，当反应腔腔内的气压增大时，反应腔腔壁发生形变使得气压环槽受压，气压环槽内的液体上移使得浮块一并上移，浮块上移使得承重件下移，用于提示使用者反应腔腔内气压过大，减少了使用者贸然打开端盖或者进行出料操作的情况。
[0012]进一步，所述承重件为刮环，所述刮环内壁抵触罐体侧壁，所述刮环滑移于罐体，所述刮环的滑移方向为罐体轴线方向。
[0013]通过上述技术方案，设置承重件为刮环，在实际使用中，刮环重量选择应根据气压环槽添加的液体对于浮块的浮力选择，通过连接绳进行刮环与浮块的连接，使得刮环受浮块浮动影响并对于罐体外壁进行刮除，使得罐体便于保持清洁。
[0014]进一步，所述刮环设有倾斜面，所述倾斜面位于刮环靠近罐体底部的一端，所述倾斜面沿远离刮环轴线的方向朝远离罐体底部的方向延伸。
[0015]通过上述技术方案，设置倾斜面，在实际刮环对于罐体侧壁的刮除中，附着于罐体侧壁的杂质被刮环刮除后顺着倾斜面被后续刮除的杂质推出，减少了刮环上杂质附着过多的情况，便于罐体与刮环的清洁。
[0016]所述端盖设有安装腔，所述安装腔连通气压环槽，所述安装腔还设有闭合孔，所述闭合孔连通气压环槽与进料管，所述安装腔设有控制件；当所述浮块抵触控制件时，控制件穿过控制孔并闭合进料管。
[0017]通过上述技术方案，在实际使用中，考虑到某些反应进行的触发点,一定的温度或一定的浓度,且放热量一般较大的情况，因此需要间歇加料,若此时反应腔腔内的气压增大，打开进料管进行加料时存在气体或者气体夹杂着液体从进料管喷出的情况，易对使用者的安全造成影响；因此设置控制件，当反应腔腔内的气压增大到一定程度时，浮块上移并抵触控制件，控制件封闭进料管，减少对于使用者的危害。
[0018]进一步，所述控制件包括控制齿轮、控制齿条一和控制齿条二，所述控制齿条一与控制齿轮用于啮合，所述控制齿条一的移动方向为浮块的滑移方向，所述控制齿条二与控制齿轮啮合；当所述浮块未抵触控制齿条一时，控制齿条一未与控制齿轮啮合，所述控制齿条二靠近进料管的一端位于闭合孔孔内；当所述浮块推动控制齿条一朝远离气压环槽槽底的方向移动时，控制齿条一与控制齿轮啮合并使得控制齿轮转动时，所述控制齿轮转动使得控制齿条二闭合进料管。
[0019]通过上述技术方案，控制件包括控制齿轮、控制齿条一和控制齿条二，在实际使用中，当反应腔腔内的气压增大到一定程度时，气压环槽受压使得浮块上移，浮块上移带动刮
环移动，刮环对于罐体外壁进行刮除；而随着反应腔腔内气压的继续增大，浮块继续上移并推动控制齿条一移动，控制齿条一上移与控制齿轮啮合，并随着浮块的继续推动，控制齿条一带动控制齿轮转动；控制齿轮转动使得控制齿条二朝靠近进料管的方向移动并使得进料管闭合；通过此类方式进行进料管的封闭，使得反应釜的使用安全性增加。
[0020]进一步，所述控制齿条二设有定位凸块，所述定位凸块设有定位弹簧，所述定位弹簧一端连接定位凸块，另一端连接安装腔腔壁，所述定位弹簧的弹力限制控制齿条二闭合进料管。
[0021]通过上述技术方案，设置定位弹簧，通过定位弹簧辅助控制齿条二的复位，便于后续继续使用；其次，减少了因粉末等杂质进入而导致控制件卡住的情况，使得整体的使用更加稳定。
[0022]一种异维A酸的制备方法，包括上述所述的任一一种用于异维A酸生产的反应釜，还包括下述步骤：步骤一：将乙腈、硝酸钯和三苯基膦进行加热搅拌混合，加热温度为35~40
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于异维A酸生产的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)设有反应腔(11)、驱动件(5)和搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)同轴设有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)的叶长沿靠近反应腔(11)腔底的方向增大，所述驱动件(5)驱动搅拌杆(6)转动；所述反应釜本体(1)设有进料管(9)，所述进料管(9)位于反应釜本体(1)上端且靠近反应釜本体(1)轴线处的位置，所述进料管(9)连通反应腔(11)，所述进料管(9)位于反应腔(11)腔内的一端朝向搅拌杆(6)轴线。2.根据权利要求1所述的一种用于异维A酸生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括罐体(3)和端盖(2)，所述罐体(3)设有反应槽(4)，所述端盖(2)盖合所述反应槽(4)形成反应腔(11)，所述反应釜本体(1)还设有限位件(8)，所述限位件(8)限制端盖(2)与罐体(3)分离。3.根据权利要求2所述的一种用于异维A酸生产的反应釜，其特征在于：所述罐体(3)设有气压环槽(13)，所述气压环槽(13)位于反应槽(4)槽口，所述端盖(2)盖合所述气压环槽(13)形成气压腔；所述气压环槽(13)设有浮块(14)，所述浮块(14)滑移于气压环槽(13)槽壁，所述浮块(14)的滑移方向为竖直方向，所述浮块(14)连接有连接绳(15)，所述气压环槽(13)槽壁还设有让位孔(16)，所述让位孔(16)连通外部与气压环槽(13)，所述连接绳(15)穿过所述让位孔(16)；所述连接绳(15)位于外部的一端连接有承重件。4.根据权利要求3所述的一种用于异维A酸生产的反应釜，其特征在于：所述承重件为刮环(17)，所述刮环(17)内壁抵触罐体(3)侧壁，所述刮环(17)滑移于罐体(3)，所述刮环(17)的滑移方向为罐体(3)轴线方向。5.根据权利要求4所述的一种用于异维A酸生产的反应釜，其特征在于：所述刮环(17)设有倾斜面(30)，所述倾斜面(30)位于刮环(17)靠近罐体(3)底部的一端，所述倾斜面(30)沿远离刮环(17)轴线的方向朝远离罐体(3)底部的方向延伸。6.根据权利要求4所述的一种用于异维A酸生产的反应釜，其特征在于：所述端盖(2)设有安装腔(20)，所述安装腔(20)连通气压环槽(13)，所述安装腔(20)还设有闭合孔(21)，所述闭合孔(21)连通气压环...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文凯，戴朝云，朱德朝，
申请(专利权)人：江西华洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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