一种空调器及其化霜控制方法、装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种空调器及其化霜控制方法、装置，化霜控制方法包括：当空调器进入化霜模式时，压缩机运行频率降低至第一运行频率；每隔第一相差时间计算

【技术实现步骤摘要】
一种空调器及其化霜控制方法、装置


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种空调器及其化霜控制方法、装置。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，用户在使用空调的同时，对房间舒适性的要求也越来越高。目前越来越多的热泵空调走入市场，给用户带来较好的舒适性体验。但是在冬季空调制热时，冷凝器的蒸发温度低于0℃时，冷凝器会结霜，而且随着空调制热运行时间的加长，冷凝器上的霜会越来越后，从而严重影响冷凝器的换热量，此时空调就会进入化霜。
[0003]现有的化霜控制方法压缩机低频运行时长无法调节，无法判断低频运行时间后四通阀换向时空调系统的高低压差值是否最小，且在制冷化霜结束时容易导致空调系统高压偏高，触发机组停机；若高低压压差
△
P过大，则四通阀直接换向(制冷转制热或制热转制冷)易产生冷媒换向噪音，影响用户使用体验。
[0004]由此可见，相关技术中存在的问题是：相关技术中的技术方案低频运行时长无法调节，无法准确识别高低压压差，导致四通阀换向易产生冷媒换向噪音，影响用户使用体验。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术提供一种空调器及其化霜控制方法、装置，解决了相关技术中的技术方案低频运行时长无法调节，无法准确识别高低压压差，导致四通阀换向易产生冷媒换向噪音，影响用户使用体验的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供一种空调器的化霜控制方法，化霜控制方法包括：当空调器进入化霜模式时，压缩机运行频率降低至第一运行频率；运行第一运行时间t1，检测空调器的第一高压压力P
H1
和第一低压压力P
L1
，每隔第一相差时间计算
△
P1＝P
H1
‑
P
L1
；根据第一相差时间后的第一差值
△
P1与第一目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制冷化霜模式；制冷化霜模式完成后，压缩机运行频率降低至第二运行频率；运行第二运行时间t2，检测空调器的第二高压压力P
H2
和第二低压压力P
L2
，每隔第二相差时间计算
△
P2＝P
H2
‑
P
L2
；根据第二相差时间后的第二差值
△
P2与第二目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制热模式。
[0007]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：压缩机运行频率降低至第一运行频率能够使得空调系统的高低压差缩小，为下面的步骤做准备，运行第一运行时间进一步保证空调系统的高低压差继续缩小，通过计算出第一差值
△
P1，利用第一差值
△
P1与第一目标差值之间的关系，控制四通阀换向，以缩短压缩机低频的运行时长，进而缩短整个化霜周期时长，在高低压差较小时进行换向降低了冷媒换向音，提升了用户的使用体验，后续通过压缩机运行频率降低至第二运行频率，使得空调系统的高低压差缩小，通过计算第二差值
△
P2，利用第二差值
△
P2与第二目标差值之间的关系。控制四通阀换向，以缩短压缩机低频的运行时长，进而缩短空调进入制热模式的时间。
[0008]进一步的，根据第一相差时间后的第一差值与第一目标差值的关系，控制四通阀换向进入制冷化霜模式，包括：第一化霜运行模式，当满足第一条件：
△
P
△
t1*n
≤
△
P
预设1
，且
△
P
△
t1*n
≥
△
P
△
t1*(n
‑
1)
时；式中，
△
t1为第一相差时间，n为第一相差时间的个数，
△
P
预设1
为第一目标差值，
△
P
△
t1*n
为当前时刻的第一差值，
△
P
△
t1*(n
‑
1)
为上一时刻的第一差值；四通阀换向进入制冷化霜模式。
[0009]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：符合第一条件时说明当前第一差值已较小，且第一差值开始回升，此时四通阀换向，进入制冷化霜模式，若第一差值已经开始回升时仍四通阀不换向，继续运行，第一差值会更大，后续四通阀进行换向时会导致四通阀换向时噪音变大，同时减短化霜运行时间。
[0010]进一步的，根据第一相差时间后的第一差值与第一目标差值的关系，控制四通阀换向进入制冷化霜模式，还包括：第二化霜运行模式，当满足第二条件：
△
P
△
t1*n
≤
△
P
预设1
，且
△
P
△
t1*n
＜
△
P
△
t1*(n
‑
1)
时；压缩机维持第一运行频率运行，直至满足第一条件，执行第一化霜运行模式；第三化霜运行模式，当
△
P
△
t1*n
＞
△
P
预设1
时，压缩机维持第一运行频率运行直至满足第一条件执行第一化霜运行模式，或满足第二条件执行第二化霜运行模式。
[0011]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：符合第二条件时，说明当前第一差值已较小，且第一差值仍在减小，此时压缩机继续维持第一运行频率运行，使得第一差值的数值在最小处，当第一差值开始回升时则执行第一化霜运行模式，保证四通阀进行换向时不会出现噪音大的问题，当使用第三化霜运行模式时，说明当前第一差值较大，压缩机继续维持第一运行频率运行，将第一差值逐渐变小，满足第一条件执行第一化霜运行模式，或满足第二条件执行第二化霜运行模式。
[0012]进一步的，第二化霜运行模式和第三化霜运行模式还包括：第一运行时间t1到达第一预设时间t
预设1
，执行四通阀换向，进入制冷化霜模式。
[0013]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：压缩机以第一运行频率运行时，会出现第一差值无法满足第一目标差值，则压缩机的第一运行时间到达第一预设时间时，说明低频运行时间已足够长，避免压缩机一直低频运行不换向的情况。
[0014]进一步的，检测空调器的第一高压压力和第一低压压力，包括：以第一运行频率运行第一运行时间t1，当第一运行时间t1到达第二预设时间t
预设2
后进行检测空调器的第一高压压力和第一低压压力。
[0015]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一运行时间到达第二预设时间后进行检测，使第一差值有降低变小的过程，防止出现第一差值过大的情况。
[0016]进一步的，根据第二相差时间后的第二差值与第二目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制热模式之前，包括：判断当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述化霜控制方法包括：当所述空调器进入化霜模式时，压缩机运行频率降低至第一运行频率；运行第一运行时间t1，检测所述空调器的第一高压压力P
H1
和第一低压压力P
L1
，每隔第一相差时间计算
△
P1＝P
H1
‑
P
L1
；根据所述第一相差时间后的第一差值
△
P1与第一目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制冷化霜模式；制冷化霜模式完成后，所述压缩机运行频率降低至第二运行频率；运行第二运行时间t2，检测所述空调器的第二高压压力P
H2
和第二低压压力P
L2
，每隔第二相差时间计算
△
P2＝P
H2
‑
P
L2
；根据所述第二相差时间后的第二差值
△
P2与第二目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制热模式。2.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述第一相差时间后的所述第一差值与所述第一目标差值的关系，控制四通阀换向进入制冷化霜模式，包括：第一化霜运行模式，当满足第一条件：
△
P
△
t1*n
≤
△
P
预设1
，且
△
P
△
t1*n
≥
△
P
△
t1*(n
‑
1)
时；式中，
△
t1为所述第一相差时间，n为所述第一相差时间的个数，
△
P
预设1
为第一目标差值，
△
P
△
t1*n
为当前时刻的所述第一差值，
△
P
△
t1*(n
‑
1)
为上一时刻的所述第一差值；四通阀换向，进入制冷化霜模式。3.根据权利要求2所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述第一相差时间后的所述第一差值与所述第一目标差值的关系，控制四通阀换向进入制冷化霜模式，还包括：第二化霜运行模式，当满足第二条件：
△
P
△
t1*n
≤
△
P
预设1
，且
△
P
△
t1*n
＜
△
P
△
t1*(n
‑
1)
时；所述压缩机维持所述第一运行频率运行，直至满足所述第一条件，执行所述第一化霜运行模式；第三化霜运行模式，当
△
P
△
t1*n
＞
△
P
预设1
时，压缩机维持所述第一运行频率运行直至满足所述第一条件执行所述第一化霜运行模式，或满足所述第二条件执行所述第二化霜运行模式。4.根据权利要求3所述的化霜控制方法，其特征在于，所述第二化霜运行模式和所述第三化霜运行模式还包括：所述第一运行时间t1到达第一预设时间t
预设1
，执行所述四通阀换向，进入所述制冷化霜模式。5.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述检测所述空调器的第一高压压力和第一低压压力，包括：以所述第一运行频率运行所述第一运行时间t1，当所述第一运行时间t1到达第二预设时间t
预设2
后进行检测所述空调器的第一高压压力和第一低压压力。6.根据权利要求2所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述第二相差时间后的所述第二差值与第二目标差值的关系，控制四通阀换向，进入制热模式之前，包括：判断当前时刻所述第二高压压力与预设高压压力之间的关系；当
△
P
H2
＜
△...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁前，陈伟，郭晓颖，颜景旭，王成，姚金多，蒋志勇，竺宁凯，孙永光，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：