气缸组件、压缩机和制冷设备制造技术

技术编号:38336499 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-02 09:17
本申请的实施例提供了一种气缸组件、压缩机和制冷设备,气缸组件用于压缩机,气缸组件包括:气缸,气缸设有相连通的容纳腔和滑片槽;活塞,可活动地设于容纳腔内;滑片,可活动地设于滑片槽内;连接件,连接件的第一端与滑片转动连接,连接件的第二端与活塞相连。连接件的第二端与活塞相连。连接件的第二端与活塞相连。

【技术实现步骤摘要】
气缸组件、压缩机和制冷设备


[0001]本申请涉及压缩机设备
,具体而言,涉及一种气缸组件、一种压缩机和一种制冷设备。

技术介绍

[0002]目前,相关技术中的压缩组件主要包括气缸、活塞、滑片和曲轴。活塞位于气缸内部,沿着曲轴的轴向套设在曲轴上。气缸上设置弹簧孔与滑槽,弹簧孔内设置弹簧,滑片置于滑槽内,并且滑片尾端可压缩弹簧。具体地,压缩组件工作时,滑片的尾端在弹簧力的作用下,滑片的头部与活塞始终保持紧密接触,形成动密封,在曲轴的带动下,完成吸气、压缩和排气的过程。
[0003]然而,滑片与活塞的抵接依赖弹簧力和压差力,在压缩机运行压差较小的工况下,滑片与活塞易发生脱离,导致压缩机能力急剧下降,而当活塞与滑片再次抵接时,由于滑片和活塞的速度不同,会发生碰撞,产生噪音。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本申请的实施例的第一方面提供了一种气缸组件。
[0006]本申请的实施例的第二方面提供了一种压缩机。
[0007]本申请的实施例的第三方面提供了一种制冷设备。
[0008]有鉴于此,根据本申请的实施例的第一方面,提供了一种气缸组件,气缸组件用于压缩机,气缸组件包括:气缸,气缸设有相连通的容纳腔和滑片槽;活塞,可活动地设于容纳腔内;滑片,可活动地设于滑片槽内;连接件,连接件的第一端与滑片转动连接,连接件的第二端与活塞相连。
[0009]本申请实施例提供的气缸组件包括气缸、活塞、滑片和连接件,具体而言,气缸设有容纳腔和滑片槽,且容纳腔与滑片槽相连通,活塞可活动地设置在容纳腔内,滑片可活动地设置在滑片槽内。可以理解的是,活塞的外壁与气缸位于容纳腔的内壁之间形成腔室,滑片通过连接件与活塞连接,从而将该腔室分隔成吸气腔和压缩腔。气缸上还设有吸气口和排气口,其中,吸气口与吸气腔连通,排气口与压缩腔连通。
[0010]此外,压缩机还包括电机和曲轴,曲轴与电机相连,活塞沿轴向套设在曲轴上,在电机的驱动下,曲轴带动活塞在容纳腔内转动,同时,活塞通过连接件带动滑片摆动,完成压缩机吸气、压缩和排气的过程。
[0011]相关技术中,气缸上设置弹簧孔与滑槽,弹簧孔内设置弹簧,滑片置于滑槽内,并且滑片尾端可压缩弹簧。具体地,压缩组件工作时,滑片的尾端在弹簧力的作用下,滑片的头部与活塞始终保持紧密接触,形成动密封。
[0012]连接件的第一端与滑片转动连接,连接件的第二端与活塞相连,也就是说,滑片通过连接件与活塞形成铰接,相较于相关技术中通过滑片的尾部压缩弹簧,从而利用弹簧的
弹性力使滑片的头部与活塞抵接而言,能够实现滑片与活塞之间的可靠连接,即使压缩机在运行压差较小的工况下,滑片与活塞也不会发生脱离,确保压缩机的运行效率,降低压缩机的运行噪音。
[0013]而且,无需在气缸上设置弹簧孔和弹簧,进而降低了气缸的制造难度,进而降低气缸组件,以及具有该气缸组件的压缩机的生产成本。此外,还能够有效减小排气侧向吸气侧漏气的可能,显著提高压缩机的运行效率。
[0014]值得说明的是,相关技术中的压缩组件,由于滑片的受力不会随着转速的增大而增大,而维持压缩机运转稳定时所需要的滑片加速度随频率增大而增大,导致压缩机的理论运转频率存在上限。
[0015]滑片与活塞通过连接件形成铰接,当压缩机转速增大时,滑片在连接件的带动下转速也会增大,即滑片运动的力由电机提供,电机提供的力可由频率变化而变化,从而解决了由于活塞高速转动而导致滑片脱离活塞的风险。
[0016]能够理解的是,相关技术中的压缩组件,活塞相对于滑片具有相互运动的可能,而在滑片的两侧是排气侧的高温高压,以及吸气侧的低温低压,活塞相对滑片的运动,会导致排气侧高温向低温传递,吸气侧低温同时也会向高温传递,导致压缩机冷量下降,入力上升。而且,当活塞上的油液随着活塞的转动,从高压侧来到低压侧,油液表面的压力由高压迅速变为低压,由于液体内部压力来不及改变,此时油液就会自内向外爆炸开来,形成油雾,该油雾会随着下一次排气排出气缸,最终造成压缩机的油吐大。
[0017]由于滑片与活塞通过连接件形成铰接,从而能够将活塞外表面的高温高压区域和低温低压区域进行分离,进而有效解决了活塞自转导致压缩机冷量下降,入力上升,油吐上升的问题。
[0018]另外,根据本申请上述技术方案提供的气缸组件,还具有如下附加技术特征:
[0019]在一种可能的技术方案中,连接件包括第一连接部,滑片朝向活塞的一端设有第一凹槽,第一连接部设于第一凹槽内,并能够相对于第一凹槽转动;其中,第一连接部与第一凹槽相适配。
[0020]在该技术方案中,连接件包括第一连接部,滑片朝向活塞的一端设有第一凹槽,第一连接部设于第一凹槽内,且第一连接部能够相对于第一凹槽转动,从而实现连接件与滑片之间的转动连接,进而使得活塞通过连接件与滑片形成铰接,相较于相关技术中通过滑片的尾部压缩弹簧,从而利用弹簧的弹性力使滑片的头部与活塞抵接而言,能够实现滑片与活塞之间的可靠连接,即使压缩机在运行压差较小的工况下,滑片与活塞也不会发生脱离,确保压缩机的运行效率,降低压缩机的运行噪音。
[0021]而且,无需在气缸上设置弹簧孔和弹簧,进而降低了气缸的制造难度,进而降低气缸组件,以及具有该气缸组件的压缩机的生产成本。此外,还能够有效减小排气侧向吸气侧漏气的可能,显著提高压缩机的运行效率。
[0022]此外,第一连接部与第一凹槽相适配,即连接件与滑片之间的接触为面接触,相较于相关技术中通过滑片的尾部压缩弹簧,从而利用弹簧的弹性力使滑片的头部与活塞抵接而言,将滑片与活塞的线接触改善为面接触,进而有效减小了排气侧向吸气侧漏气的可能,显著提高压缩机的运行效率。
[0023]另外,由于第一连接部与第一凹槽相配合,从而将活塞外表面的高温高压区域和
低温低压区域进行分离,进一步解决了活塞自转导致压缩机冷量下降,入力上升,油吐上升的问题。
[0024]在一种可能的技术方案中,第一凹槽的横截面形状为第一圆弧,滑片朝向活塞的一端设有开口,开口与第一凹槽和容纳腔连通;开口沿活塞周向方向的宽度d与第一圆弧的半径r之间,满足d<2r,且第一圆弧的弧长a与第一圆弧的半径r之间,满足a>πr。
[0025]在该技术方案中,第一凹槽的横截面形状为第一圆弧,也就是说,第一凹槽为弧形槽,由于第一连接部与第一凹槽相适配,也就是说,第一连接部的外壁包括弧形面,从而使得滑片能够相对于连接件转动的同时,连接件与滑片之间保持密封,相较于相关技术中通过滑片的尾部压缩弹簧,从而利用弹簧的弹性力使滑片的头部与活塞抵接而言,将滑片与活塞的线接触改善为面接触,从而有效减小了排气侧向吸气侧漏气的可能,显著提高压缩机的运行效率。
[0026]而且,通过第一连接部与第一凹槽的配合,实现滑片与活塞之间的可靠连接,即使压缩机在运行压差较小的工况下,滑片与活塞也不会发生脱离,确保压缩机的运行效率,降低压缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸组件,其特征在于,所述气缸组件用于压缩机,所述气缸组件包括:气缸,所述气缸设有相连通的容纳腔和滑片槽;活塞,可活动地设于所述容纳腔内;滑片,可活动地设于所述滑片槽内;连接件,所述连接件的第一端与所述滑片转动连接,所述连接件的第二端与所述活塞相连。2.根据权利要求1所述的气缸组件,其特征在于,所述连接件包括第一连接部,所述滑片朝向所述活塞的一端设有第一凹槽,所述第一连接部设于所述第一凹槽内,并能够相对于所述第一凹槽转动;其中,所述第一连接部与所述第一凹槽相适配。3.根据权利要求2所述的气缸组件,其特征在于,所述第一凹槽的横截面形状为第一圆弧,所述滑片朝向所述活塞的一端设有开口,所述开口与所述第一凹槽和所述容纳腔连通;所述开口沿所述活塞周向方向的宽度d与所述第一圆弧的半径r之间,满足d<2r,且所述第一圆弧的弧长a与所述第一圆弧的半径r之间,满足a>πr。4.根据权利要求3所述的气缸组件,其特征在于,所述开口沿所述活塞周向方向的宽度d与所述第一圆弧的半径r之间,还满足2r

d≥0.1。5.根据权利要求3所述的气缸组件,其特征在于,所述活塞位于所述容纳腔的一侧设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述容纳腔连通,所述连接件的第二端设于所述第二凹槽内,并与所述第二凹槽相适配;其中,沿所述活塞的径向方向以及所述活塞的周向方向,所述连接件与所述活塞相对固定。6.根据权利要求5所述的气缸组件,其特征在于,所述第二凹槽包括:第一槽段;第二槽段,与所述第一槽段连通,所述第二槽段相较于所述第一槽段远离所述滑片设置;其中,沿所述活塞的轴向方向,所述第二槽段的截面积大于所述第一槽段的截面积。7.根据权利要求6所述的气缸组件,其特征在于,所述第二槽段的横截面形状为第二圆弧;沿所述活塞的周向方向,所述第一槽段的宽度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎张迎伟陈辉
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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