一种自动收合伞制造技术

本发明专利技术公开一种自动收合伞，包括伞管、上巢、下巢、伞骨和伞面，伞管内腔内设置有与下巢卡接适配的卡扣，伞管开设有与卡扣对应的缺口，卡扣包括凸出部，凸出部伸出缺口外，并通过弹性件弹性维持；还包括连杆、弹簧和伞帽，连杆设于伞管内，具有一定的轴向活动行程，弹簧在活动行程内向上巢一端弹性支撑连杆；伞管安装上巢的一端开口，连杆的第一端延伸至开口处，伞帽设于伞管的开口一端，伞帽可沿伞管长度方向活动，并与连杆第一端相抵；卡扣还包括联动部，联动部用于与连杆第二端抵压联动；联动部在连杆背向伞帽方向活动时，带动卡扣的凸出部缩入伞管。本发明专利技术的伞具可在倾倒后实现自动收合，确保倾倒后的伞处于相对稳定安全的状态。确保倾倒后的伞处于相对稳定安全的状态。确保倾倒后的伞处于相对稳定安全的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收合伞


[0001]本专利技术涉及一种伞具，更具体地说，它涉及一种自动收合伞。

技术介绍

[0002]伞具的种类繁多，其中有一种自动伞具，其通过操作伞管上的控制部件，即可带动伞实现自动打开或自动收合伞面，，控制方便，受到消费者的欢迎，大多通过弹簧的弹性实现动作，例如有弹簧伞、两折自动伞、三折自动伞等等。但是，目前的自动伞大多为主动控制的方式实现动作，即由使用者进行主动按压控制部件，而控制伞具动作，需要人为参与。
[0003]伞具在使用过程中，会受到种种因素的影响而产生倾倒，例如大风或者伞具固定不稳定等因素，倾倒后将无法正常工作；并且倾倒后的伞具会受到横风的影响而被吹动，很多情况下使用者无法及时将伞控制并收合，容易导致伞具产生损坏的情况，另外，被风随意吹动的伞具还会产生安全隐患。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种自动收合伞，可在伞倾倒后，实现自动收合，保持伞具处于稳定状态。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动收合伞，包括伞管、上巢、下巢、伞骨和伞面，所述伞管内腔内设置有与下巢卡接适配的卡扣，伞管开设有与卡扣对应的缺口，卡扣包括凸出部，凸出部伸出缺口外，并通过弹性件弹性维持；还包括连杆、弹簧和伞帽，连杆设于伞管内，具有一定的轴向活动行程，弹簧在所述活动行程内向上巢一端弹性支撑连杆；所述伞管安装上巢的一端开口，连杆的第一端延伸至开口处，所述伞帽设于伞管的开口一端，所述伞帽可沿伞管方向活动，并与连杆第一端相抵；所述卡扣还包括联动部，联动部用于与连杆第二端抵压联动；所述联动部在连杆背向伞帽方向活动时，带动卡扣的凸出部缩入伞管。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述联动部具有朝向连杆的抵压面，抵压面朝向所述缺口方向倾斜设置，抵压面用于与连杆第二端相抵，将伞管轴向方向的力转化为径向方向的力。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述卡扣还包括连接部，连接部转动连接于伞管内；所述弹性件为扭簧。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述伞管内腔固定有支撑件，所述连杆外侧固定有凸块，凸块位于支撑件与连杆第一端之间；所述弹簧弹性抵压与支撑件与凸块之间。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述支撑件上开设有与连杆适配的导向孔，所述连杆贯穿导向孔。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述支撑件上的导向孔设置有至少两组。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述下巢沿伞管轴向滑动设置，下巢设有与卡扣的凸出部适配的卡口。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述伞帽包括套接部，连套接部呈筒状结构，一端套设于上巢外周，并可沿山上巢轴向滑移调节；所述套接部另一端封闭形成浮动部，且朝外一侧形成球形凸面。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述连杆的第一端和第二端均呈球形面，所述伞帽与连杆第一端相抵处形成球形凹面。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述伞帽朝向伞管的一端外周固定有环形设置有裙边，所述群边用于与打开状态的伞面相抵。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]通过在伞管的伞帽与卡扣之间设置连杆，实现伞帽与卡扣之间相互联动，通过伞帽的压力可实现对卡扣与下巢之间的卡接情况进行控制，卡扣的凸出部缩入伞管，凸出部将与下巢的卡口相互脱离，下巢失去维持作用，伞骨将在各部件的自重作用下收拢，实现自动收合，确保倾倒后的伞处于相对稳定安全的状态。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种自动收合伞的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种自动收合伞的倾倒状态的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的伞管上端的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的伞管内腔与连杆的结构示意图一；
[0022]图5为本专利技术的伞管内腔与连杆的结构示意图一。
[0023]附图标记：1、伞管；101、内腔；102、缺口；103、开口；2、上巢；3、下巢；31、卡口；4、伞骨；41、长骨；42、短骨；5、伞面；6、卡扣；61、凸出部；62、联动部；621、抵压面；63、连接部；7、安装座；8、支撑件；81、导向孔；9、弹簧；91、凸块；10、连杆；1001、第一端；1002、第二端；11、伞帽；111、浮动部；112、套接部；113、限位块；114、限位槽；115、裙边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本实施例公开一种自动收合伞，如图1、2所示，包括伞管1、上巢2、下巢3、伞骨4和伞面5，其中，上巢2固定安装于伞管1的一端，下巢3套设于伞管1外周，可沿伞管1轴向滑动调节；伞管1内腔101内设置有卡扣6，伞管1开设有与卡扣6对应的缺口102，卡扣6包括凸出部61，凸出部61伸出缺口102外，并通过弹性件弹性维持；下巢3设有与卡扣6的凸出部61适配的卡口31，通过卡扣6的凸出部61即可将下巢3固定在伞打开的位置，维持伞打开的状态。
[0026]伞骨4包括长骨41和短骨42，分别铰接在上巢2和下巢3上，形成可开合的结构，通过伞骨4可对伞面5进行支撑，通过调节下巢3可实现伞骨4和伞面5开合动作，如图1所示。具体的结构为现有技术，在此赘述。
[0027]如图3、4、5所示，该自动收合伞还包括连杆10、弹簧9和伞帽11，与卡扣6之间形成联动结构。在伞倾倒后，如图2所示的状态，伞管1顶端的伞帽11触地后，与卡扣6之间产生联
动动作，带动卡扣6的凸出部61缩入伞管1当中，实现伞自动收合，使得倾倒后的伞能够保持稳定，避免受风吹动影响，而产生伞破损及安全隐患。
[0028]该连杆10较伞管1较细，设于伞管1内。连杆10在伞管1内具有一定的轴向活动行程。在连杆10与伞管1之间安装弹簧9，通过弹簧9可在伞管1的活动行程内向上巢2一端的方式施加弹力，对连杆10起到弹性支撑的作用。
[0029]具体地，可在伞管1内腔101当中固定安装支撑件8，并在连杆10外侧固定有凸块91，凸块91位于支撑件8与连杆10第一端1001之间，通过凸块91与支撑件8在伞管1与连杆10之间形成弹簧9的安装位置。弹簧9套设在连杆10外周，下端受到支撑件8弹性抵压支撑，上端与凸块91下侧相对，进而可对连杆10产生朝上的推力，保持连杆10上端与伞帽11之间相互抵压的状态。或者，保持连杆10与伞帽11之间相互接近也可。该凸块91可采用在连杆10上开孔并安装销轴的方式进行设置，能够在连杆10的外部形成凸起的弹簧9支撑位置即可。
[0030]伞管1安装上巢2的一端开口103，连杆10的第一端1001延伸至开口103处。伞帽11安装在伞管1的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收合伞，包括伞管(1)、上巢(2)、下巢(3)、伞骨(4)和伞面(5)，所述伞管(1)内腔(101)内设置有与下巢(3)卡接适配的卡扣(6)，伞管(1)开设有与卡扣(6)对应的缺口(102)，卡扣(6)包括凸出部(61)，凸出部(61)伸出缺口(102)外，并通过弹性件弹性维持；其特征在于，还包括连杆(10)、弹簧(9)和伞帽(11)，连杆(10)设于伞管(1)内，具有一定的轴向活动行程，弹簧(9)在所述活动行程内向上巢(2)一端弹性支撑连杆(10)；所述伞管(1)安装上巢(2)的一端开口(103)，连杆(10)的第一端(1001)延伸至开口(103)处，所述伞帽(11)设于伞管(1)的开口(103)一端，所述伞帽(11)可沿伞管(1)方向活动，并与连杆(10)第一端(1001)相抵；所述卡扣(6)还包括联动部(62)，联动部(62)用于与连杆(10)第二端(1002)抵压联动；所述联动部(62)在连杆(10)背向伞帽(11)方向活动时，带动卡扣(6)的凸出部(61)缩入伞管(1)。2.根据权利要求1所述的一种自动收合伞，其特征在于，所述联动部(62)具有朝向连杆(10)的抵压面(621)，抵压面(621)朝向所述缺口(102)方向倾斜设置，抵压面(621)用于与连杆(10)第二端(1002)相抵，将伞管(1)轴向方向的力转化为径向方向的力。3.根据权利要求1所述的一种自动收合伞，其特征在于，所述卡扣(6)还包括连接部(63)，连接部(63)转动连接于伞管(1)内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金菲，徐建树，刘于民，任秋亮，王成华，
申请(专利权)人：浙江友谊菲诺伞业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：