【技术实现步骤摘要】
一种低导热微闭孔富铝尖晶石材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及耐火材料
,更具体的说是涉及一种低导热微闭孔富铝尖晶石材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]耐火材料是保证高温工业运行和技术发展必不可少的基础材料,对高温过程节能减排具有关键作用,随着科技发展,现代高温工业亟需提供具有隔热、长寿、高效、经济、安全的优质耐火材料作为保障。因此,开发低导热长寿型高品质耐火材料,支撑高温工业绿色低碳高质量发展,迫在眉睫。
[0003]“重质耐火材料轻量化”是提升高温炉衬隔热性能的重要途径。通过引入具有一定气孔率的轻量耐火骨料代替传统致密骨料,可以降低耐火材料的热容量和导热系数,达到保温隔热、节能降耗的目的。Al2O3‑
MgO质耐火材料是耐火材料中重要的品种,被广泛地应用于冶金、建材、石化等行业。其中,当MgO/Al2O3比小于1时(即富铝尖晶石),材料中存在大量Mg
2+
离子空位,能吸收大量的金属阳离子(Fe
3+
、Fe
2+
、Mn
2+< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低导热微闭孔富铝尖晶石材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:80~90份铝源、10~20份镁源、0.3~2份纳米添加剂、5~20份淀粉造孔剂、1~3份粘结剂和60~80水;其中,所述铝源为工业氧化铝、活性α
‑
Al2O3和γ
‑
Al2O3中的一种或多种;所述镁源为菱镁矿、镁砂和水镁石中的一种或多种;所述纳米添加剂为纳米氧化锆、纳米氧化锌和纳米氧化钛中的一种或多种;所述粘结剂为聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种。2.根据权利要求1所述低导热微闭孔富铝尖晶石材料,其特征在于,所述铝源的Al2O3含量>99wt%、粒径D
50
为1~10μm;所述镁源粒径D
50
为3~10μm;所述淀粉造孔剂的粒径D
50
为10~40μm;所述纳米添加剂粒径D
50
为20~100nm。3.权利要求1或2所述低...
【专利技术属性】
技术研发人员:付绿平,齐莘迪,张义博,唐少鹏,顾华志,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:发明
国别省市:
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