【技术实现步骤摘要】
一种正侧面冲孔的模具结构
[0001]本专利技术涉及零件冲孔模具
,尤其涉及一种正侧面冲孔的模具结构。
技术介绍
[0002]目前一些连接件零件加工,需要经过落料、多次成型和多次冲孔得到,落料是将板类钢材冲压成具有一定形状的平面加工件,由于平面加工件在成型工程中需要定位,对于不是对称状态的折弯部分,需要使用单独的成型模具,同样,对于不同折弯面的开孔,也需要使用单独的冲孔模具。
[0003]由于产品上各个孔为装配孔,且分配在不同的一侧,因相对位置要求严格,多次冲孔需多次定位,每次定位都有相对误差,制造的产品合格率不高,难以满足生产需求,另外生产工序多,生产效率很低,成本高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种正侧面冲孔的模具结构,以解决现有的零件在加工过程中,冲孔模具较多,不仅降低了生产效率,且制造的产品合格率不高的问题。
[0005]基于上述目的,本专利技术提供了一种正侧面冲孔的模具结构,包括上模座和置于上模座底部的下模座,所述下模座的顶部固设有下模刀口,所述下模刀口上设有适配零件放入的凹槽,所述下模刀口的顶部设有至少一个所述下模座连通的第一废料通道,所述下模刀口的旁侧设有至少一个与所述下模座连通的第二废料通道,所述上模座的底部固设有与所述第一废料通道适配的第一冲孔组件,所述下模座的顶部滑动连接设有与所述第二废料通道适配的第二冲孔组件,所述上模座的底部设有用于挤压第二冲孔组件移动的第一斜插刀,且所述第一斜插刀与所述上模座固定连接。
[0006 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正侧面冲孔的模具结构,包括上模座(1)和置于上模座(1)底部的下模座(2),所述下模座(2)的顶部固设有下模刀口(3),其特征在于,所述下模刀口(3)上设有适配零件放入的凹槽(4),所述下模刀口(3)的顶部设有至少一个所述下模座(2)连通的第一废料通道(5),所述下模刀口(3)的旁侧设有至少一个与所述下模座(2)连通的第二废料通道(6),所述上模座(1)的底部固设有与所述第一废料通道(5)适配的第一冲孔组件,所述下模座(2)的顶部滑动连接设有与所述第二废料通道(6)适配的第二冲孔组件,所述上模座(1)的底部设有用于挤压第二冲孔组件移动的第一斜插刀(7),且所述第一斜插刀(7)与所述上模座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种正侧面冲孔的模具结构,其特征在于,所述上模座(1)的顶部穿设有至少三个导套(8),每个所述导套(8)的内部均设有外导柱(9),且每个所述外导柱(9)的一端均与所述下模座(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种正侧面冲孔的模具结构,其特征在于,所述上模座(1)的底部可拆卸连接设有至少两个第一止高柱(10),所述下模座(2)的顶部可拆卸连接设有与所有所述第一止高柱(10)一一对应的第二止高柱(11),且每个所述第二止高柱(11)分别与所述第一止高柱(10)共轴线设置。4.根据权利要求1所述的一种正侧面冲孔的模具结构,其特征在于,所述第一冲孔组件包括:上夹板(12),与所述上模座(1)固定连接;至少一个第一冲孔冲子(13),穿设在所述上夹板(12)上,所述第一冲孔冲子(13)的一端与所述上模座(1)相抵,另一端与所述第一废料通道(5)的进料口共轴线设置;至少一个第一压料块(14),设置在所述上夹板(12)的底部,且所述第一压料块(14)套设在所述第一冲孔冲子(13)上。5.根据权利要求4所述的一种正侧面冲孔的模具结构,其特征在于,所述上夹板(12)与所述第一压料块(14)之间设有卸料组件,所述卸料组件包括:脱料板(15),设置在所述上夹板(12)的底部,且所述脱料板(15)与所述第一压料块(14)固定连接;至少四个等高套(16),均匀分布穿设在所述上夹板(12)上,每个所述等高套(16)的一端均与所述脱料板(15)固定连接,且另一端均穿过所述上模座(1)设有限位块(17);至少四个第一复位弹簧(18),均匀分布穿设在所述上夹板(12)上,且每个所述第一复位弹簧(18)的两端分别抵顶于所述脱料板(15)和所述上模座(1);至少四个内导柱(19),与所有所述等高套(16)交叉设置穿设在所述上夹板(12)上,每个所述内导柱(19)的一端均与所述脱料板(15)固定连接,且另一端均穿设在所述上模座(1)上。6.根据权利要求1所述的一种正侧面冲孔的模具结构,其特征在于,所述第二冲孔组件包括:第一滑轨(20),嵌设在所述下模座(2)的顶部;第一滑块(21),插设在所述第一滑轨(20)上,所述第一滑块(21)与所述第一滑轨(20)之间设有弹性复位件,且所述第一滑块(21)的一端设有与所述第一斜插刀(7)适配的斜面;第二压料块(22),设置在所述第一滑块(21)与所述下模刀口(3)之间;
至少一个第一夹块(23),插设在所述第一滑块(21)靠近所述下模刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨朔冰,
申请(专利权)人:安徽新悦精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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