一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝，包括钢带焊丝外皮和药芯，其中：钢带焊丝外皮的成分按质量百分比为：C：0.01～0.02%，Mn：0.25～0.35%，Si：0.05～0.10%，Ti：0.05～0.10%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余为Fe；所述药芯的成分按质量百分比为：TiO2：25.0～35.0%，氟化稀土：0.4～0.8%，SiO2：1.0～3.0%，硅铝酸盐：4.0～8.0%，氟化纳：1.0～2.0%，电解锰：3.0～5.0%，钼粉：1.5～3.0%，铜粉：1.5～3.0%，镍粉：4.0～6.0%，铬粉：1.0～2.0%，余量为铁粉。本发明专利技术焊丝具有超低的碳含量，通过钢带焊丝外皮和药芯的合金元素成分设计，在进行电弧熔覆成形后，熔覆金属的抗拉强度可达620MPa以上，延伸率保持在20%以上，同时具有低的焊接飞溅率，耐大气腐蚀指数为6.0以上。大气腐蚀指数为6.0以上。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝


[0001]本专利技术涉及一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝。

技术介绍

[0002]耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是由碳钢添加少量磷、铜、铬、镍等元素，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍大气中的氧和水向基体扩散，减缓其腐蚀速度。具有强韧、易加工、耐锈等特性。
[0003]焊丝是填充金属的焊接材料，除此以外，还可用于电弧熔丝增材制造和构件修复，在工程应用中，配套的焊丝必不可少。对于高强度耐候钢，其裂纹敏感性高，熔覆层在满足力学性能的同时，还需满足耐大气腐蚀的效果，因此对焊丝和电弧熔覆工艺要求高。目前，由于焊丝性能的不足，耐候钢的焊接存在焊缝与母材腐蚀性能失配、焊缝力学性能偏低等问题，用于电弧熔覆增材制造或修复则表现为熔覆层性能不足。此外，耐候钢焊接和电弧熔覆多采用MAG焊，实心焊丝在使用过程中易产生焊接飞溅，降低了工作效率。药芯焊丝具有生产率高、焊接飞溅少、焊缝成形好、可通过改变药芯成分灵活调控焊丝性能等优点。因此，研发具有优良力学性能、耐蚀性能和使用性能的电弧熔覆用耐候钢焊丝具有重要意义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝，包括钢带焊丝外皮和药芯，其特征在于：所述钢带焊丝外皮的成分按质量百分比为：C：0.01～0.02%，Mn：0.25～0.35%，Si：0.05～0.10%，Ti：0.05～0.10%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余为Fe；所述药芯的成分按质量百分比为：TiO2：25.0～35.0%，氟化稀土：0.4～0.8%，SiO2：1.0～3.0%，硅铝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若琳，张云龙，刘骁，张扬，李小平，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：