一种塑料制品加工用废气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料制品加工用废气净化设备，包括淋洗箱、水箱和收集箱，所述淋洗箱的底部固定有多个支架，所述水箱和收集箱的侧壁共同固定有降温箱，所述淋洗箱的侧壁贯穿插设有进气管，所述淋洗箱的顶部贯穿插设有排气管，所述淋洗箱的侧壁固定有水泵，所述水泵的进水口固定有与水箱内部连通的抽水管，所述水泵的出水口固定有喷头，所述喷头贯穿淋洗箱的侧壁与淋洗箱内部连通，所述淋洗箱的内部设有过滤机构，所述降温箱的外壁固定有涡流管。优点在于：废气中的杂质能够顺利的脱离废气及淋洗水流，完成了废气的进气以及产生的废水的净化，集成度较高，整体性较强，设备功能强大降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用废气净化设备


[0001]本专利技术涉及塑料制品加工
，尤其涉及一种塑料制品加工用废气净化设备。

技术介绍

[0002]塑料制品在加工或回收过程中，会产生一定量的高温废气，通常通过淋洗的方式进行处理后再排放，废气中存在难溶于水的笨等杂质，如不及时对淋洗后水流进行净化，极易导致杂质重新被气流带走，造成污染，并且现有设备对废气的降温基本依靠淋洗过程完成，故而一般淋洗过程需要大量的淋洗水流，水流或淋洗液得不到循环使用，导致持续的淋洗时间较短，占据的资源较多，整体的加工成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中废气处理效果差的问题，而提出的一种塑料制品加工用废气净化设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种塑料制品加工用废气净化设备，包括淋洗箱、水箱和收集箱，所述淋洗箱的底部固定有多个支架，所述水箱和收集箱的侧壁共同固定有降温箱，所述淋洗箱的侧壁贯穿插设有进气管，所述淋洗箱的顶部贯穿插设有排气管，所述淋洗箱的侧壁固定有水泵，所述水泵的进水口固定有与水箱内部连通的抽水管，所述水泵的出水口固定有喷头，所述喷头贯穿淋洗箱的侧壁与淋洗箱内部连通，所述淋洗箱的内部设有过滤机构，所述降温箱的外壁固定有涡流管，所述水箱的内部设有加热分离机构，所述降温箱的内部设有降温收集机构，所述淋洗箱的底部贯穿插设有与水箱内部连通的排水管。
[0005]进一步，所述加热分离机构包括贯穿水箱的热流管，所述热流管与涡流管的热气流出口与连通，所述水箱的侧壁贯穿插设有转移管，所述进气管的进气端贯穿水箱，所述排水管的内部设有单向阀，所述抽水管、进气管和热流管均位于水箱的下半部，所述排水管位于水箱的中部，所述转移管位于水箱的上部。
[0006]进一步，所述降温收集机构包括贯穿插设于降温箱侧壁的冷流管，所述冷流管的另一端与涡流管的冷气流出口接通，所述降温箱的侧壁贯穿插设有出气管，所述进气管贯穿降温箱，所述转移管贯穿降温箱与收集箱内部连通。
[0007]进一步，所述过滤机构包括固定于淋洗箱下部内壁的滤板，所述滤板的上端贯穿转动连接有转轴，所述转轴的上部周向侧壁固定有刮板，所述转轴的下端固定有扇叶，所述刮板与滤板上端面相抵。
[0008]本专利技术具有以下优点：
[0009]1、淋洗水流由淋洗箱顶部向下喷洒，恰好与废气的转移方向相反，故而气流在外排过程中充分与水流接触，从而使得气流可以将自身热量传递给水流，进而实现降温外排，并且气流中掺杂的杂质将会降温液化，进而随水流移动，从而有效的脱离气流，实现对气流
中废弃杂质的清除；
[0010]2、扇叶在水流冲击下能够有效的转动，从而通过转轴带动上端的刮板不断的转动，能够对滤板的上端面进行不断的杂质刮除，使得杂质随着刮板的运动不断集中运动，能够有效的避免杂质随意堆积导致滤板全面堵塞，保证淋洗过程中水流流通转移顺畅；
[0011]3、废气中的杂质能够顺利的脱离废气及淋洗水流，完成了废气的进气以及产生的废水的净化，集成度较高，整体性较强，设备功能强大降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备的正面结构示意图；
[0013]图2为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备的背面结构示意图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备半剖视图；
[0015]图4为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备中涡流管部分的结构示意图；
[0016]图5为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备中过滤机构的结构示意图；
[0017]图6为本专利技术提出的一种塑料制品加工用废气净化设备中转移管的结构示意图。
[0018]图中：1淋洗箱、2水箱、3收集箱、4支架、5降温箱、6进气管、7水泵、8抽水管、9喷头、10排气管、11排水管、12涡流管、13冷流管、14热流管、15转移管、16滤板、17转轴、18扇叶、19刮板、20出气管。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
3及图5，一种塑料制品加工用废气净化设备，包括淋洗箱1、水箱2和收集箱3，淋洗箱1的底部固定有多个支架4，水箱2和收集箱3的侧壁共同固定有降温箱5，淋洗箱1的侧壁贯穿插设有进气管6，淋洗箱1的顶部贯穿插设有排气管10，进气管6设置在淋洗箱1偏下的位置，使得气流由下向上运动转移，淋洗箱1的侧壁固定有水泵7，水泵7的进水口固定有与水箱2内部连通的抽水管8，水泵7的出水口固定有喷头9，喷头9贯穿淋洗箱1的侧壁与淋洗箱1内部连通，喷头9位于淋洗箱1的上部，水流有最上端向下喷淋，保证淋洗质量，淋洗箱1的内部设有过滤机构，降温箱5的外壁固定有涡流管12，水箱2的内部设有加热分离机构，降温箱5的内部设有降温收集机构，淋洗箱1的底部贯穿插设有与水箱2内部连通的排水管11；
[0020]过滤机构包括固定于淋洗箱1下部内壁的滤板16，滤板16的上端贯穿转动连接有转轴17，转轴17的上部周向侧壁固定有刮板19，转轴17的下端固定有扇叶18，刮板19与滤板16上端面相抵，刮板19沿滤板16表面转动能够实现对滤板16表面杂质的集中；
[0021]在需要对塑料制品加工产生的废气进行处理时，将高温废气通入进气管6，气流沿进气管6进入到淋洗箱1内部，由于热气流由向上流动的趋势，同时由上端的排气管10排出无需克服压力，而从淋洗箱1下部排出后需要克服水压才能离开，故而废气在进入淋洗箱1后，将会自动的由下向上转移，而水泵7将会通过抽水管8抽取水箱2内部的水流，再由喷头9喷出，使得淋洗水流由淋洗箱1顶部向下喷洒，恰好与废气的转移方向相反，故而气流在外排过程中充分与水流接触，从而使得气流可以将自身热量传递给水流，进而实现降温外排，
并且气流中掺杂的杂质将会降温液化，进而随水流移动，从而有效的脱离气流，实现对气流中废弃杂质的清除；
[0022]而伴随气流转移的小颗粒杂质将会被水流冲击而下落，从而随水流转移，进而在经过滤板16时被滤板16拦截，从而使得回流的水流中不会存在颗粒杂质，避免造成后续管道堵塞，由于淋洗箱1底部的凹陷设置，使得流水在排出过程中，能够集中有效的冲击扇叶18，使得扇叶18在水流冲击下能够有效的转动，从而通过转轴17带动上端的刮板19不断的转动，能够对滤板16的上端面进行不断的杂质刮除，使得杂质随着刮板19的运动不断集中运动，能够有效的避免杂质随意堆积导致滤板16全面堵塞，保证淋洗过程中水流流通转移顺畅，后续打开淋洗箱1即可对内部滤板16进行清理。
[0023]参照图3、图4和图6，加热分离机构包括贯穿水箱2的热流管14，热流管14与涡流管12的热气流出口与连通，水箱2的侧壁贯穿插设有转移管15，进气管6的进气端贯穿水箱2，排水管11的内部设有单向阀，抽水管8、进气管6和热流管14均位于水箱2的下半部，保证水箱2下部水流实时洁净可用，抽水管8抽取的水流能够保证淋洗质量，排水管11位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用废气净化设备，包括淋洗箱(1)、水箱(2)和收集箱(3)，其特征在于，所述淋洗箱(1)的底部固定有多个支架(4)，所述水箱(2)和收集箱(3)的侧壁共同固定有降温箱(5)，所述淋洗箱(1)的侧壁贯穿插设有进气管(6)，所述淋洗箱(1)的顶部贯穿插设有排气管(10)，所述淋洗箱(1)的侧壁固定有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口固定有与水箱(2)内部连通的抽水管(8)，所述水泵(7)的出水口固定有喷头(9)，所述喷头(9)贯穿淋洗箱(1)的侧壁与淋洗箱(1)内部连通，所述淋洗箱(1)的内部设有过滤机构，所述降温箱(5)的外壁固定有涡流管(12)，所述水箱(2)的内部设有加热分离机构，所述降温箱(5)的内部设有降温收集机构，所述淋洗箱(1)的底部贯穿插设有与水箱(2)内部连通的排水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用废气净化设备，其特征在于，所述加热分离机构包括贯穿水箱(2)的热流管(14)，所述热流管(14)与涡流管(12)的热气流出口与连通，所述水箱(2)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭克汪，
申请(专利权)人：松原市克司科技有限公司，
类型：发明
国别省市：