本发明专利技术公开了一种油田集输管在线清管分析系统及其清管装置，包括油田长距离集输管道在线清管调研、油田长距离集输管网流动保障分析、油田长距离集输管网清管模型研究、管网在线清管工艺参数及风险分析、油田长距离集输管网清管方案制定、现场应用、结论与建议；能够针对油田长距离集输管道生产系统的路由特点、工艺设施设备现状、介质物性、输送工况条件、环境条件、流动保障措施等建立基于OLGA软件的在线清管研究模型，开展集输管道的在线清管研究，获取管道风险因素，为制定合理的清管方案提供依据。依据。依据。
【技术实现步骤摘要】
一种油田集输管在线清管分析系统及其清管装置
[0001]本专利技术涉及集输管道
，具体是一种油田集输管在线清管分析系统及其清管装置。
技术介绍
[0002]长距离集输管线沿线进行输送过程中，受到地形因素的影响，沿线的压力和温度会逐步发生变化，天然气管道中的烃类和水会逐渐析出汇集到管道低洼处，形成积液，容易形成段塞流，且原油管道中流体黏度大容易结蜡，从而影响长距离集输管道的安全运行。为保障天然气长距离集输管道的安全运行，消除积液、段塞、结蜡、结垢等影响，在管道的日常维护管理中需进行定期清管处理。
[0003]在线清管工艺在油田长距离集输管道尚无应用先例，在复杂输送工况下，在线清管存在的各类风险以及在线清管适应性尚不明确；在线清管工艺参数(清管周期、摩擦系数、清管器质量、背压等)尚不明确，需要探究在线清管工艺的适应性、明确清管过程中可能存在的风险隐患，提出清管方案，制定清管策略；条带间、条带内的混输管道都需清管，但缺少清管模型、清管参数，计算出的清管数据缺少验证依据，因此，我们提出了一种油田集输管在线清管分析系统及其清管装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种油田集输管在线清管分析系统及其清管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种油田集输管在线清管分析系统，包括油田长距离集输管道在线清管调研、油田长距离集输管网流动保障分析、油田长距离集输管网清管模型研究、管网在线清管工艺参数及风险分析、油田长距离集输管网清管方案制定、现场应用、结论与建议。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述油田长距离集输管道在线清管调研包括管网基础资料收集、清管工艺现状分析、清管风险现状分析；所述管网基础资料收集用于对管网的一些基础资料进行收集；所述清管工艺现状分析用于对一些清管工艺的现状进行分析；所述清管风险现状分析用于对清管工艺现状的风险进行分析。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述油田长距离集输管网流动保障分析包括以下分析方法：温压流模拟、水合物模拟、积液模拟、蜡沉积模拟。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述油田长距离集输管网清管模型研究包括清管工艺物理模型的建立、清管过程瞬态数学模型的建立、OLGA管网清管模型建立；所述清管工艺物理模型的建立用于建立清管工艺的物理模型；所述清管过程瞬态数学模型的建立用于建立清管过程瞬态的数学模型；所述OLGA管网清管模型建立用于建立OLGA管网清管的模型。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述管网在线清管工艺参数及风险分析包括清管工艺参数、风险边界条件、风险防控措施，所述清管工艺参数包括以下参数：过盈量、摩擦系数、
清管器质量，所述风险边界条件包括清管器卡堵、超压、冲击下游设备，所述风险防控措施包括入口压力、出口压力、降黏剂浓度、含气量、输量。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述油田长距离集输管网清管方案制定包括清管器的选择、清管周期确定、清管作业步骤、清管风险与防控。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述包括固定板，所述固定板的外侧壁上设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆等距离设置在固定板的外侧壁上，多组所述支撑杆的另一端设置有缓蚀剂涂膜环形刷板，所述固定板的一侧壁上设置有多组连接杆，多组所述连接杆的另一端连接有安装板，所述安装板的外壁上设置有导向刮削环形板。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的一侧壁上设置有两组支杆，两组所述支杆的另一端设置有缓蚀剂存储容器体，所述缓蚀剂存储容器体的另一侧壁上设置有缓蚀剂输送管，所述缓蚀剂输出管的另一端连接有缓蚀剂输出管，所述缓蚀剂输出管的侧壁上设置有多组缓蚀剂喷洒头，多组所述缓蚀剂喷洒头上均设置有多组缓蚀剂喷洒孔。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的一侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端连接有移动滑杆，所述移动滑杆的另一端穿过缓蚀剂存储容器体的侧壁延伸至缓蚀剂存储容器体的内部，且连接有活塞板，所述活塞板连接在缓蚀剂存储容器体的内壁上。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板的一侧壁上设置有防撞缓冲头，所述防撞缓冲头由聚氨酯材料制备。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该油田集输管在线清管分析系统及其清管装置，能够针对油田长距离集输管道生产系统的路由特点、工艺设施设备现状、介质物性、输送工况条件、环境条件、流动保障措施等建立基于OLGA软件的在线清管研究模型，开展集输管道的在线清管研究，获取管道风险因素，为制定合理的清管方案提供依据。
[0017]该油田集输管在线清管分析系统及其清管装置，通过设置清管装置，能够在使用时，导向刮削环形板能够对集输管内壁上的杂质进行刮削，然后拉伸电动推杆，电动推杆带动移动滑杆移动，移动滑杆带动活塞板在缓蚀剂存储容器体的内部进行移动，从而能够将缓蚀剂存储容器体内部的缓蚀剂通过缓蚀剂输送管输送到缓蚀剂输出管内部，然后输送到多组缓蚀剂喷洒头的内部，最后通过多组缓蚀剂喷洒孔均匀的喷洒在集输管的内壁上，最后通过缓蚀剂涂膜环形刷板对内壁上的缓蚀剂进行涂膜，形成缓蚀剂保护膜，提高了清管的效率与质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中清管分析系统的示意图。
[0019]图2为本专利技术中清管装置的结构示意图。
[0020]图3为图2中A放大的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术中支撑杆的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术中活塞板的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术中McDonald
‑
Baker多相流清管模型的示意图。
[0024]图7为本专利技术中Kohda模型的示意图。
[0025]图8为本专利技术中Minami模型的示意图。
[0026]图9为本专利技术中Lima模型的示意图。
[0027]图10为本专利技术中弯管处清管模型的示意图。
[0028]图11为本专利技术中终端清管液塞边界的示意图。
[0029]图12为本专利技术中单变量及双变量控制系统的示意图。
[0030]图13为本专利技术中动力推球方法的示意图。
[0031]其中：1、固定板；2、支撑杆；3、缓蚀剂涂膜环形刷板；4、连接杆；5、安装板；6、导向刮削环形板；7、支杆；8、缓蚀剂存储容器体；9、缓蚀剂输送管；10、缓蚀剂输出管；11、缓蚀剂喷洒头；12、缓蚀剂喷洒孔；13、电动推杆；14、移动滑杆；15、活塞板；16、防撞缓冲头。
具体实施方式
[0032]在一个实施例中，如图1
‑
图13所示，一种油田集输管在线清管分析系统，包括油田长距离集输管道在线清管调研、油田长距离集输管网流动保障分析、油田长距离集输管网清管模型研究、管网在线清管工艺参数及风险分析、油田长距离集输管网清管方案制定、现场应用、结论与建议；油田长距离集输管道在线清管调研包括管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田集输管在线清管分析系统，其特征在于，包括油田长距离集输管道在线清管调研、油田长距离集输管网流动保障分析、油田长距离集输管网清管模型研究、管网在线清管工艺参数及风险分析、油田长距离集输管网清管方案制定、现场应用、结论与建议。2.根据权利要求1所述的一种油田集输管在线清管分析系统，其特征在于，所述油田长距离集输管道在线清管调研包括管网基础资料收集、清管工艺现状分析、清管风险现状分析；所述管网基础资料收集用于对管网的一些基础资料进行收集；所述清管工艺现状分析用于对一些清管工艺的现状进行分析；所述清管风险现状分析用于对清管工艺现状的风险进行分析。3.根据权利要求1所述的一种油田集输管在线清管分析系统，其特征在于，所述油田长距离集输管网流动保障分析包括以下分析方法：温压流模拟、水合物模拟、积液模拟、蜡沉积模拟。4.根据权利要求1所述的一种油田集输管在线清管分析系统，其特征在于，所述油田长距离集输管网清管模型研究包括清管工艺物理模型的建立、清管过程瞬态数学模型的建立、OLGA管网清管模型建立；所述清管工艺物理模型的建立用于建立清管工艺的物理模型；所述清管过程瞬态数学模型的建立用于建立清管过程瞬态的数学模型；所述OLGA管网清管模型建立用于建立OLGA管网清管的模型。5.根据权利要求1所述的一种油田集输管在线清管分析系统，其特征在于，所述管网在线清管工艺参数及风险分析包括清管工艺参数、风险边界条件、风险防控措施，所述清管工艺参数包括以下参数：过盈量、摩擦系数、清管器质量，所述风险边界条件包括清管器卡堵、超压、冲击下游设备，所述风险防控措施包括入口压力、出口压力、降黏剂浓度、含气量、输量。6.根据权利要求1所述的一种油田集输管在线清管分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文静，廖柯熹，周珊珊，何国玺，王茜钰，吴林霜，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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