本发明专利技术公开了一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，涉及化妆品制备技术领域，制备工艺主要包括木糖与乙酰丙酮为原料缩合合成、还原、纯化、浓缩脱水，其中浓缩脱水设备包括脱水箱，所述脱水箱为矩形设置，所述脱水箱的顶部边缘设置有三轴移动机构，三轴移动机构中的Z轴平移架上连接有搅拌机构，结合搅拌机构实现对脱水箱内产品的搅拌，在搅拌的同时配合刮除套向液面吹出氮气，从而破坏液面的气相结构，实现产品的脱水，并且避免了产品脱水不均匀的问题；刮除机构结合升降套实现折叠，配合升降滑动安装的刮除套在完成浓缩脱水之后可以对搅拌杆的表面进行刮除，避免产品附着影响产量。响产量。响产量。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺
[0001]本专利技术涉及化妆品制备
，具体是一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺。
技术介绍
[0002]羟丙基四氢吡喃三醇，又名玻色因，该产品性状呈为淡黄色，是一种具有抗衰老活性物的木糖衍生物，可以促进胶原蛋白的合成，使肌肤更强韧有弹性，改善颈部细纹，预防衰老，在化妆品、食品、生物、医药等
有着广泛的应用。
[0003]羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺主要包括木糖与乙酰丙酮为原料缩合合成、还原、纯化步骤，在纯化后还需要对得到的成品水溶液进行浓缩除水得到最终羟丙基四氢吡喃三醇纯品。现有设备在浓缩除水步骤中一般采用加热设备除水，但是羟丙基四氢吡喃三醇在含水量较低后会逐渐呈现膏状，流动性较差，使用加热设备除水容易出现加热不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，所述制备工艺中使用的浓缩脱水设备包括脱水箱，所述脱水箱为矩形设置，所述脱水箱的顶部边缘设置有三轴移动机构，所述三轴移动机构包括设置在脱水箱两侧的X轴导轨，所述X轴导轨的两端设置有固定架，所述X轴导轨通过固定架与脱水箱之间固定连接，所述X轴导轨上滑动设置有X轴平移架，所述X轴导轨的端部设置有X轴电机，所述X轴电机连接有X轴螺杆，所述X轴螺杆与X轴平移架螺纹连接，所述X轴平移架之间连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨上滑动设置有Y轴平移架，所述Y轴导轨的端部设置有Y轴电机，所述Y轴电机连接有Y轴螺杆，所述Y轴螺杆与Y轴平移架螺纹连接，所述Y轴平移架上设置有竖直的Z轴导轨，所述Z轴导轨上滑动安装有Z轴平移架，所述Z轴导轨的顶部设置有升降电机，所述升降电机连接有Z轴螺杆，所述Z轴螺杆与Z轴平移架螺纹连接，所述Z轴平移架上安装有搅拌机构。
[0007]所述搅拌机构包括设置在Z轴平移架上的搅拌电机，所述搅拌电机连接有输出轴，所述输出轴的末端连接有安装架，所述安装架上连接有搅拌杆，所述搅拌杆为矩形设置，所述搅拌杆内空心设置，所述搅拌杆内插接有升降套，所述升降套与搅拌杆之间升降滑动安装，所述搅拌杆的侧边设置有回收槽，所述回收槽内转动安装有第一折叠板，所述升降套朝向回收槽的一侧转动安装有第二折叠板，所述第一折叠板与第二折叠板之间转动连接。
[0008]所述搅拌杆上滑动套接有刮除套，所述刮除套与搅拌杆之间配合安装，所述刮除套的侧边均匀设置有出气孔，所述出气孔连接有氮气瓶。
[0009]所述制备工艺包括以下步骤：
[0010]S1、将木糖和乙酰丙酮为原料在碱性条件下缩合反应，将制得产物进行还原后得到玻色因粗品；
[0011]S2、将玻色因粗品进行脱盐纯化以及除杂纯化，得到羟丙基四氢吡喃三醇水溶液；
[0012]S3、将得到的羟丙基四氢吡喃三醇水溶液置入脱水箱中，配合三轴移动机构带动搅拌机构在脱水箱中来回移动，同时结合氮气瓶向刮除套内通气，氮气通过出气孔向液面喷气，破坏液面的气相结构，实现脱水浓缩，最终得到羟丙基四氢吡喃三醇纯品。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌机构还包括设置在搅拌杆顶部的驱动电机，所述驱动电机固定安装，所述驱动电机连接有升降螺杆，所述升降螺杆与升降套之间螺纹连接，所述升降套与搅拌杆的内部配合截面为矩形。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降套的上端设置有矩形槽，所述升降螺杆的上端设置有光滑段，所述光滑段的外径小于升降螺杆的螺纹段，所述矩形槽的上端设置有配合孔，所述升降螺杆的光滑段与配合孔相互配合，所述升降套升到最高位置时所述第一折叠板与第二折叠板之间夹角为一百八十度，所述第一折叠板与第二折叠板的厚度小于回收槽的厚度。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一折叠板以及第二折叠板对称设置在搅拌杆的两侧，且所述第一折叠板以及第二折叠板设置有两组，两组所述第一折叠板以及第二折叠板沿着搅拌杆布置，且两组所述第一折叠板以及第二折叠板之间的夹角为九十度。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架为口字型设置，所述安装架的侧边设置有绕卷电机，所述绕卷电机固定安装，所述绕卷电机连接有主动锥齿轮，所述安装架的两侧转动安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮上同轴设置有绕卷筒，所述绕卷筒上绕卷有拉绳，所述刮除套上设置有连接块，所述拉绳穿过安装架与刮除套上的连接块相连。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述输出轴为空心设置，所述输出轴上设置有通气孔，所述通气孔穿过安装架连接有弯曲管，所述弯曲管穿过安装架连接有折叠管，所述折叠管与刮除套相连。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述刮除套为倒置的四棱台结构，所述Z轴平移架上设置有延伸架，所述氮气瓶固定设置在延伸架上，所述输出轴在通气孔的外侧套接有旋转套，所述旋转套与输出轴之间转动安装，所述输出轴在旋转套的两端设置有限位圈，所述旋转套与输出轴之间设置有密封胶圈，所述旋转套通过导气管与氮气瓶连接。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二折叠板中间部位转动连接有摆动板，所述摆动板的截面为菱形设置。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述脱水箱的顶部封闭安装有封闭箱，所述封闭箱的顶部设置有循环管，所述循环管的中间可拆卸安装有干燥管，所述干燥管的两端设置有循环风扇。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)通过三轴移动机构带动搅拌机构在脱水箱中进行多向搅动，同时在搅拌杆的内部设置升降安装的升降套，利用升降套的高度控制第一折叠板以及第二折叠板折叠或者收回至回收槽内，便于控制搅拌杆的搅拌形态。在搅拌的过程中结合刮除套上设置出气孔向液面不断吹出氮气，利用氮气破坏液面的气相结构，实现产品的脱水。同时需要说明的
是，为了进一步提升脱水效果，可以将出气孔设置为向下倾斜的形态，从而使得氮气脱离出气孔后向下吹出，吹向液面，提升浓缩效果。
[0023](2)在完成搅拌之后，升起升降套，使得第一折叠板以及第二折叠板收回至回收槽内，同时控制设置整个的搅拌机构形成四棱柱结构，利用滑动安装的刮除套向下移动实现对搅拌机构表面的产品刮除，避免大量粘附，减少损耗。
[0024](3)升降套的上端设置矩形槽，同时升降螺杆的光滑段穿过矩形槽，当升降套位于最低位置时，升降套的配合孔部位受到螺纹段顶部的阻挡，从而避免升降套进一步下降，便于控制升降套的高度，进而控制第一折叠板以及第二折叠板的折叠状态。
[0025](4)利用绕卷电机控制主动锥齿轮以及从动锥齿轮相互啮合，进而带动两侧的绕卷筒进行转动，使得绕卷筒上的拉绳进行收卷，由于两侧的从动锥齿轮旋转方向相反，所以将两侧绕卷筒的拉绳绕卷方向反向设置，从而实现两侧的拉绳同步上升或者下降，控制刮除套在搅拌杆外侧升降，进行刮除操作。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺使用的浓缩脱水设备包括脱水箱(1)，所述脱水箱(1)为矩形设置，所述脱水箱(1)的顶部边缘设置有三轴移动机构，所述三轴移动机构包括设置在脱水箱(1)两侧的X轴导轨(2)，所述X轴导轨(2)的两端设置有固定架(22)，所述X轴导轨(2)通过固定架(22)与脱水箱(1)之间固定连接，所述X轴导轨(2)上滑动设置有X轴平移架(20)，所述X轴导轨(2)的端部设置有X轴电机，所述X轴电机连接有X轴螺杆，所述X轴螺杆与X轴平移架(20)螺纹连接，所述X轴平移架(20)之间连接有Y轴导轨(21)，所述Y轴导轨(21)上滑动设置有Y轴平移架(30)，所述Y轴导轨(21)的端部设置有Y轴电机，所述Y轴电机连接有Y轴螺杆，所述Y轴螺杆与Y轴平移架(30)螺纹连接，所述Y轴平移架(30)上设置有竖直的Z轴导轨(3)，所述Z轴导轨(3)上滑动安装有Z轴平移架(32)，所述Z轴导轨(3)的顶部设置有升降电机(31)，所述升降电机(31)连接有Z轴螺杆，所述Z轴螺杆与Z轴平移架(32)螺纹连接，所述Z轴平移架(32)上安装有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括设置在Z轴平移架(32)上的搅拌电机(40)，所述搅拌电机(40)连接有输出轴(41)，所述输出轴(41)的末端连接有安装架(42)，所述安装架(42)上连接有搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)为矩形设置，所述搅拌杆(43)内空心设置，所述搅拌杆(43)内插接有升降套(45)，所述升降套(45)与搅拌杆(43)之间升降滑动安装，所述搅拌杆(43)的侧边设置有回收槽(44)，所述回收槽(44)内转动安装有第一折叠板(48)，所述升降套(45)朝向回收槽(44)的一侧转动安装有第二折叠板(49)，所述第一折叠板(48)与第二折叠板(49)之间转动连接；所述搅拌杆(43)上滑动套接有刮除套(56)，所述刮除套(56)与搅拌杆(43)之间配合安装，所述刮除套(56)的侧边均匀设置有出气孔(57)，所述出气孔(57)连接有氮气瓶(50)；所述制备工艺包括以下步骤：S1、将木糖和乙酰丙酮为原料在碱性条件下缩合反应，将制得产物进行还原后得到玻色因粗品；S2、将玻色因粗品进行脱盐纯化以及除杂纯化，得到羟丙基四氢吡喃三醇水溶液；S3、将得到的羟丙基四氢吡喃三醇水溶液置入脱水箱(1)中，配合三轴移动机构带动搅拌机构(4)在脱水箱(1)中来回移动，同时结合氮气瓶(50)向刮除套(56)内通气，氮气通过出气孔(57)向液面喷气，破坏液面的气相结构，实现脱水浓缩，最终得到羟丙基四氢吡喃三醇纯品。2.根据权利要求1所述的一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括设置在搅拌杆(43)顶部的驱动电机(47)，所述驱动电机(47)固定安装，所述驱动电机(47)连接有升降螺杆(46)，所述升降螺杆(46)与升降套(45)之间螺纹连接，所述升降套(45)与搅拌杆(43)的内部配合截面为矩形。3.根据权利要求2所述的一种高纯度羟丙基四氢吡喃三醇的制备工艺，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：章权，温政胜，杨雪锋，周肖瑜，许钟贤，
申请(专利权)人：硕邦湖州生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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