一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法技术

技术编号:38329441 阅读:21 留言:0更新日期:2023-07-29 09:12
本发明专利技术公开了一种编织陶瓷基复合材料(CMC)气冷涡轮导向叶片强度分散性计算方法,包括如下步骤:第一步,建立含气膜孔CMC叶片宏观几何模型;第二步,在给定工况下进行CMC叶片结构分析,获得宏观等效应力分布;第三步,选取叶片气膜孔危险区域作为子模型边界,提取边界条件;第四步,根据气膜孔细观结构形式进行分类,建立气膜孔参数化细观子模型;第五步,使用渐进损伤算法,获得所有细观子模型的应力分布及失效模式;第六步,评估CMC叶片气膜孔失效概率。本发明专利技术填补了CMC气冷涡轮叶片气膜孔失效预测方法的空白,并考虑了气膜孔细观结构分散性对叶片强度预测精度的影响,提高了CMC叶片结构可靠性。结构可靠性。结构可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法


[0001]本专利技术涉及一种基于多尺度计算的CMC气冷涡轮导向叶片失效概率分析方法,属于复合材料细观结构强度计算领域。

技术介绍

[0002]陶瓷基复合材料(CMC)因其具有耐高温、耐腐蚀、密度低、力学性能优异等特点,成为了新一代航空发动机热端部件的理想材料。目前国内外已初步实现了CMC在涡轮外环、尾喷管调节片等静子件上的应用,而高压涡轮导向叶片是CMC静子件设计的难点,由于其在服役中承受较高的温度载荷,仍需采用气膜冷却等手段进行结构降温。
[0003]然而,气膜孔边在燃气、冷气共同作用下易产生较高温度梯度,引起应力集中,从而导致结构损伤。与金属气膜孔不同的是,由于气膜孔孔径与纱线尺寸在同一尺度,CMC气膜孔呈现较强的细观结构分散性,潜在失效模式复杂,给结构设计及强度分析带来极大挑战。目前公开的CMC涡轮导向叶片的研究均未考虑气膜孔的影响,需要开展CMC气冷涡轮叶片气膜孔细观结构表征,并研究其在服役条件下的失效概率分布。
[0004]CMC为典型的各向异性非线性材料,其破坏过程伴随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤S1:建立含气膜孔的CMC气冷涡轮导向叶片的宏观几何模型;步骤S2:赋予步骤S1中所述的宏观几何模型等效各向异性热性能参数及力学性能参数,在给定工况下进行CMC气冷涡轮导向叶片结构性能的有限元分析,获得宏观几何模型的等效温度及应力分布;步骤S3:基于步骤S2中有限元分析的计算结果,选取宏观几何模型中气膜孔危险区域作为子模型建模对象,提取危险区域子模型的边界条件;步骤S4:对气膜孔细观结构进行参数化建模,再对气膜孔细观结构特征的形式进行分类,获得若干种不同的代表性气膜孔细观结构特征,并分别建立各代表性气膜孔细观子模型;步骤S5:将步骤S3中危险区域子模型的边界条件赋予步骤S4中建立的气膜孔细观子模型,赋予气膜孔细观子模型热性能参数及力学性能参数,基于渐进损伤算法,获得各代表性气膜孔细观子模型的应力分布及失效模式;步骤S6:统计步骤S4获得的若干种不同的代表性气膜孔细观结构特征的出现概率,基于步骤S5中获得的各代表性气膜孔细观子模型的应力分布及失效模式,评估CMC气冷涡轮导向叶片气膜孔的失效概率。2.根据权利要求1所述的一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法,其特征在于,所述的步骤S2中,所述的各向异性热性能参数及力学性能参数具体为包括材料的密度、导热系数、热膨胀系数、比热容、弹性模量和泊松比,所述的给定工况为模拟CMC气冷涡轮导向叶片真实服役的高温燃气冲击和气膜冷却工况。3.根据权利要求1所述的一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法,其特征在于,所述的步骤S3中,所述的危险区域指CMC气冷涡轮导向叶片气膜孔边应力分布中应力最大的区域,所述的危险区域子模型的边界条件包括温度及位移边界。4.根据权利要求1所述的一种CMC气冷涡轮导向叶片强度分散性评估方法,其特征在于,所述的步骤S4中,对气膜孔细观结构进行参数化建模的步骤为:对2D平纹编织CMC结构进行细观参数化,2D平纹编织CMC结构含有经纱、纬纱、基体和孔隙四种细观组分,其中,将经纱和纬纱简化为等密度排布,纱线的横截面简化为椭圆,椭圆长半径为fa,椭圆短半径为fb,单位为mm,取正弦函数模拟纱线走向,正弦函数表达式为式中A为正弦函数的幅值,T为正弦函数周期,经纱和纬纱有两种不同走向的纤维束类型,两种不同走向的纤维束拟合的正弦函数曲线的周期和振幅相等,相位相反,第二正弦函数表示为将基体简化为包裹着所有纱线外圈、等厚度的椭圆环,基体的厚度为m,基体包裹纱线结构厚度为z,单位为mm,沿基体包裹纱线结构厚度方向阵列间距为dz,dz由结构厚度z和结构件编织层数决定,使用上述参数运用建模软件,首先对基体包裹经纱进行布尔运算,去除基体干涉至经纱的部分,得到经纱单元模型...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤超任韦兴张彤高希光孙杰宋迎东
申请(专利权)人:南京航空航天大学无锡研究院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1