软包、包括该软包的二次电池和制造该软包的方法技术

本发明专利技术涉及一种软包、包括该软包的二次电池和制造该软包的方法。根据本发明专利技术的制造二次电池的方法包括：孔形成步骤，在铝片中形成排气孔；层压步骤，在铝片上层压聚合物层以制造软包；容纳步骤，将电极组件容纳在软包中；以及密封步骤，密封软包的外周面。密封软包的外周面。密封软包的外周面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】软包、包括该软包的二次电池和制造该软包的方法


[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2020年12月23日提交的韩国专利申请第10
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2020
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0182658号的优先权的权益，该专利申请通过引用全部并入本说明书中。
[0003]

[0004]本专利技术涉及一种软包和包括该软包的二次电池以及制造该软包的方法。

技术介绍

[0005]与一次电池不同，二次电池是可充电的，并且小型化和高容量的可能性也高。因此，近来，正在对二次电池进行许多研究。随着技术发展和对移动设备的需求增加，对作为能源的二次电池的需求也迅速增加。
[0006]可充电电池根据电池壳的形状分为硬币型电池、圆柱型电池、棱柱型电池和软包型电池。在这种二次电池中，安装在电池壳中的电极组件是具有层叠有电极和隔膜的结构的可充电和放电的发电装置。
[0007]电极组件可以大致分为：凝胶卷型电极组件，隔膜插设在正极与负极之间，正极和负极分别以涂布有活性材料的片的形式提供，然后，将正极、隔膜和负极卷绕；层叠型电极组件，顺序地层叠其间隔着隔膜的多个正极和多个负极；以及层叠/折叠型电极组件，层叠型单元单体与具有较长的长度的分离膜卷绕在一起。
[0008]在二次电池中，由于在驱动过程中在温度和电位变化的影响下内部电解质分解而产生气体。在常规驱动条件下，虽然气体量少，但是考虑到电池保质期超过10年，这也是一个不容忽视的量级。已经进行了各种研究以去除电池内部产生的气体，并且已经研究将用于排出气体的装置附接至电池表面的方法。然而，存在的问题是，在装置附接工序期间，由于密封部处的电解质泄漏和水分通过密封部渗透而引起电池性能劣化。
[0009][现有技术文献](专利文献)韩国专利公开No.10
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2014
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0015647

技术实现思路

[0010]技术问题
[0011]本专利技术的一个方面是提供一种能够排出内部气体的软包、包括该软包的二次电池以及制造该软包的方法。
[0012]技术方案
[0013]根据本专利技术的一个实施例的制造容纳电极组件的软包的方法包括：孔形成工序，在铝片中形成排气孔；以及层压工序，在铝片上层压聚合物层。
[0014]另外，根据本专利技术的一个实施例的制造二次电池的方法包括：孔形成工序，在铝片中形成排气孔；层压工序，在铝片上层压聚合物层以制造软包；容纳工序，将电极组件容纳在软包中；以及密封工序，密封软包的外周面。
[0015]另外，根据本专利技术的一个实施例的软包，其被配置为容纳电极组件，该软包包括：
铝片；以及聚合物层，与铝片一起层压其中，铝片中形成有排气孔。
[0016]根据本专利技术的一个实施例的二次电池包括：电极组件，电极和隔膜在电极组件中交替层叠以彼此结合；以及软包，被配置为容纳电极组件，其中，软包包括铝片和与铝片一起层压的聚合物层，并且在铝片中形成有排气孔。
[0017]有益效果
[0018]根据本专利技术，可以在软包的铝片上形成排气孔，并且可以在铝片上层压聚合物，使得内部气体通过排气孔穿过聚合物层，然后被排出至外部。
附图说明
[0019]图1是示出根据本专利技术的一个实施例的制造软包和二次电池的方法中的孔形成工序的平面图。
[0020]图2是示出根据本专利技术的一个实施例的制造软包和二次电池的方法中的层压工序的截面图。
[0021]图3是示出在根据本专利技术的一个实施例的制造二次电池的方法的容纳工序中将电极组件容纳在软包中之前的状态的平面图。
[0022]图4是示出在根据本专利技术的一个实施例的制造二次电池的方法的容纳工序中将电极组件容纳在软包中的状态的平面图。
[0023]图5是示出根据本专利技术的一个实施例的制造二次电池的方法中的密封工序的平面图。
具体实施方式
[0024]本专利技术的目的、具体优点和新颖特征将通过下面结合附图的详细描述中变得更加清楚。应当注意的是，在本说明书中，附图标记被尽可能地以相同的标记添加到附图的组件中，即使它们在其它附图中示出。此外，本专利技术可以以不同的形式实施并且不应理解为局限于本文中阐述的实施例。在本专利技术的下面描述中，将省略会不必要地使本专利技术的主旨模糊的相关技术的详细描述。
[0025]制造软包的方法
[0026]图1是示出根据本专利技术的一个实施例的制造软包和二次电池的方法中的孔形成工序的平面图，图2是示出根据本专利技术的一个实施例的制造软包和二次电池的方法中的层压工序的截面图。
[0027]参照图1和图2，根据本专利技术的一个实施例的制造软包的方法是制造用于二次电池的软包的方法，该软包容纳电极组件，并且该方法包括：孔形成工序，在铝片113中形成排气孔113a；和层压工序，在铝片113上层压聚合物层111和116以制造软包110。
[0028]更详细地，参照图1，在孔形成工序中，可以在铝片113中形成排气孔113a。
[0029]另外，在孔形成工序中，使得当容纳了电极组件时，排气孔113a可以形成为设置在电极组件与软包110的外周面之间。
[0030]另外，在孔形成工序中，可以在铝片113的设置有与电极组件连接的电极引线的一侧的部分中形成排气孔113a。
[0031]另外，在孔形成工序中，排气孔113a可以以圆形形成在铝片113中。此处，在孔形成
工序中，排气孔113a可以以1mm至9mm的尺寸形成在铝片113中。
[0032]参照图2，在层压工序中，可以通过将聚合物层111和116层压在铝片113上来制造软包110。
[0033]聚合物层111和116可以包括第一聚合物层116和第二聚合物层111。此处，在层压工序中，第一聚合物层116和第二聚合物层111可以形成在铝片113的两个表面上以覆盖在铝片113中形成的排气孔113a。此处，第一聚合物层116和第二聚合物层111中的每一个可以包含聚合物材料。因此，诸如CO和CO2气体可透过的分别包含聚合物材料的第一聚合物层116和第二聚合物层111可以覆盖排气孔113a，从而排出内部气体，并且防止电解质从排气孔113a泄漏。
[0034]在层压工序中，可以从容纳电极组件的内侧向外侧层叠第一聚合物层116、铝片113和第二聚合物层111后进行层压。
[0035]此处，在层压工序中，可以层叠和层压厚度分别为10μm至90μm的第一聚合物层116、铝片113和第二聚合物层111。
[0036]另外，在层压工序中，还可以在铝片113与第二聚合物层111之间层叠和层压尼龙层112。
[0037]第二聚合物层111可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成。
[0038]另外，作为一个示例，第一聚合物层116可以由聚丙烯(PP)材料制成。
[0039]另外，作为另一示例，第一聚合物层116中容纳电极组件的内层115由聚丙烯(PP)材料制成，并且面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造软包的方法，所述软包容纳电极组件，所述方法包括：孔形成工序，在铝片中形成排气孔；以及层压工序，在所述铝片上层压聚合物层。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述聚合物层包括第一聚合物层和第二聚合物层，并且在所述层压工序中，从容纳所述电极组件的内侧向外侧层叠所述第一聚合物层、所述铝片和所述第二聚合物层后进行层压。3.一种制造二次电池的方法，所述方法包括：孔形成工序，在铝片中形成排气孔；层压工序，在所述铝片上层压聚合物层以制造软包；容纳工序，将电极组件容纳在所述软包中；以及密封工序，密封所述软包的外周面。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述聚合物层包括第一聚合物层和第二聚合物层，并且在所述层压工序中，从容纳所述电极组件的内侧向外侧层叠所述第一聚合物层、所述铝片和所述第二聚合物层后进行层压。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第一聚合物层由聚丙烯(PP)材料制成，并且所述第二聚合物层由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成。6.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述第一聚合物层中，容纳所述电极组件的内层由聚丙烯(PP)材料制成，并且面向所述铝片的外层由聚邻苯二甲酰胺(PPA)材料制成，并且所述第二聚合物层由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成。7.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述层压工序中，在所述铝片与所述第二聚合物层之间进一步层叠尼龙层后进行层压。8.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述孔形成工序中，使得当容纳了电极组件时，所述排气孔设置在所述电极组件与所述软包的所述外周面之间。9.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述容纳工序中，进一步容纳被配置为将所述电极组件连接至外部装置的电极引线，并且在所述孔形成工序中，在所述铝片的设置有所述电极引线一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李知垠，李恩周，金炫民，
申请(专利权)人：株式会社LG新能源，
类型：发明
国别省市：