一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。触感。

【技术实现步骤摘要】
一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料


[0001]本专利技术涉及室内装饰涂料
，具体是一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料。

技术介绍

[0002]目前，在内墙烧结石类装饰内墙涂料产品中，主要以较大颗粒(70目或以上)的烧结石为主，这类产品有较好装饰效果，并且有一定的市场占有率。
[0003]但是，这类产品由于使用较大颗粒烧结石为主骨料，存在手感较粗的不足；同时使用较大颗粒，使得涂层中存在较大空隙，导致耐污性不突出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；
[0007]所述超细烧结石主涂层包括如下质量百分比的各组分：
[0008]净味丙烯酸乳液15.00％～22.00％、水10.00％～20.00％、丙二醇0.50％～1.00％、成膜助剂0.40％～1.00％、羟乙基纤维素0.30％～0.60％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.10％～0.20％、分散剂0.20％～0.40％、PH调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.20％～0.40％、90目或以上目数的烧结彩砂65.00％～75.00％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％，各组分质量百分比总和为100％；
[0009]所述肤感抗污罩面包括如下质量百分比的各组分：
[0010]净味丙烯酸乳液50.00％～65.00％、水15.00％～30.00％、丙二醇0.20％～0.50％、成膜助剂1.00％～3.00％、羟乙基纤维素0.20％～0.30％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.05％～0.50％、分散剂0.20％～0.40％、PH调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.10％～0.30％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％、气相二氧化硅消光剂1.00％～2.00％、绒毛粉0.50～2.00％、水性聚氨酯手感消光乳液5.00％～20.00％，各组分质量百分比总和为100％。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述细砂有色底漆为水性室内净味有色底漆。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述超细烧结石主涂层的制备方法包括如下步骤：
[0014]步骤101、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和PH调节剂,以600～800r/min的转速进行搅拌；
[0015]步骤102、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8～10分
钟；
[0016]步骤103、投入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，生成超细烧结石主涂层的基料，过滤后备用；
[0017]步骤104、将基料投入低速搅拌机中，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入不同的颜色和90目或以上目数的超细烧结彩砂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
[0018]步骤105、测试合格后，进行包装。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述肤感抗污罩面的制备方法包括如下步骤：
[0020]步骤201、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和PH调节剂,以600
‑
800r/min的转速进行搅拌；
[0021]步骤202、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8
‑
10分钟；
[0022]步骤203、以600
‑
800r/min的转速投入气相二氧化硅消光剂、绒毛粉、水性聚氨酯手感消光乳液后，以1200
‑
1500r/min的转速进行分散至细度合格，生成肤感抗污罩面的基料；
[0023]步骤204、将基料投入低俗搅拌机内，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
[0024]步骤205、测试合格后，进行包装。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：该室内装饰涂料的施工工艺包括如下步骤：
[0026]步骤301、在内墙已批涂刮平腻子、打磨平整的墙面上，滚涂一道透明封闭底漆；
[0027]步骤302、在透明封闭底漆干透后，选择想要的基色，向细砂有色底漆内加适量的清水，搅拌均匀后，在透明封闭底漆上滚涂一遍；
[0028]步骤303、在细砂有色底漆干透后，选择想要的基色，向超细烧结石主涂层加适量的清水，搅拌均匀后，在细砂有色底漆上平整批涂第一遍；待第一遍干透后，批涂第二遍，保证无搭接痕；
[0029]步骤304、在超细烧结石主涂层干透后，进行打磨，然后向肤感抗污罩面加适量的清水，用短毛辊筒均匀罩在超细烧结石主涂层的表面。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术提供了一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，主要由透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层、肤感抗污罩面四个涂层构成。透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。本专利技术提供的肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，通过产品和工艺组合，较一般烧结石内墙涂料产品，有更好的平滑、抗污效果，触感。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。
[0034]所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆,其制备方法是在搅拌器中加入大部分水、丙二醇防冻剂、PH调节剂，搅拌分散均匀；然后加入润湿剂、消泡剂搅拌均匀后，在搅拌的情况下慢慢按顺序投入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；所述超细烧结石主涂层包括如下质量百分比的各组分：净味丙烯酸乳液15.00％～22.00％、水10.00％～20.00％、丙二醇0.50％～1.00％、成膜助剂0.40％～1.00％、羟乙基纤维素0.30％～0.60％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.10％～0.20％、分散剂0.20％～0.40％、PH调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.20％～0.40％、90目或以上目数的烧结彩砂65.00％～75.00％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％，各组分质量百分比总和为100％；所述肤感抗污罩面包括如下质量百分比的各组分：净味丙烯酸乳液50.00％～65.00％、水15.00％～30.00％、丙二醇0.20％～0.50％、成膜助剂1.00％～3.00％、羟乙基纤维素0.20％～0.30％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.05％～0.50％、分散剂0.20％～0.40％、PH调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.10％～0.30％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％、气相二氧化硅消光剂1.00％～2.00％、绒毛粉0.50～2.00％、水性聚氨酯手感消光乳液5.00％～20.00％，各组分质量百分比总和为100％。2.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆。3.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述细砂有色底漆为水性室内净味有色底漆。4.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述超细烧结石主涂层的制备方法包括如下步骤：步骤101、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和PH调节剂,以600～800r/min的转速进行搅拌；步骤102、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国燕，王华勋，
申请(专利权)人：广东顺德涂工匠建材有限公司，
类型：发明
国别省市：