一种燕窝冻干液及冻干工艺制造技术

本发明专利技术涉及燕窝冻干领域，更具体的说是一种燕窝冻干液及冻干工艺。本发明专利技术的目的是提供一种燕窝冻干液及冻干工艺，可以提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，该工艺包括以下步骤：S1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；S2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；S3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；S4：通过冻干装置将S3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；S5：通过冻干装置将S4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。

【技术实现步骤摘要】
一种燕窝冻干液及冻干工艺


[0001]本专利技术涉及燕窝冻干领域，更具体的说是一种燕窝冻干液及冻干工艺。

技术介绍

[0002]冻干燕窝就是通过冷冻再干燥制作而成的，早期都是提供给宇航员的外太空食用，也称之为航天技术。冻干燕窝首先要炖煮好干燕窝，炖煮好的燕窝都会有很多的水分，这个时候就会用到冻干机，一般用零下37度来降温，让燕窝凝结成固体，然后在冻干机干燥仓真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，就是冻结的时候立马进行干燥，其中冻干液也是使用的重要组成部分，例如申请号为202110803458.0的一种冻干燕窝及其加工工艺可以解决新鲜燕窝烹制操作复杂、耗时长而导致食用不便的问题，但是并不适合提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种燕窝冻干液及冻干工艺，可以提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种燕窝冻干工艺，该工艺包括以下步骤：
[0005]S1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；
[0006]S2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；
[0007]S3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；
[0008]S4：通过冻干装置将S3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；
[0009]S5：通过冻干装置将S4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。
[0010]所述冻干装置包括底座和滑动连接在底座左侧的升降架，所述升降架的前侧固定连接有定位环，所述升降架上滑动连接有带动架，所述带动架的中部滑动连接有处理管，所述处理管的前后两侧分别滑动连接有刮料盘，两个所述刮料盘的右侧分别固定连接在双向推杆的两个活动端上，所述双向推杆的固定端固定连接在处理管的右侧。
[0011]所述带动架的右侧固定连接有电动推杆Ⅳ的活动端，所述电动推杆Ⅳ的固定端固定连接在升降架的右侧，所述处理管的右侧固定连接有电动推杆Ⅲ的活动端，所述电动推杆Ⅲ的固定端固定连接在处理管的右侧中部，所述升降架的左侧固定连接有电动推杆Ⅱ的活动端，所述电动推杆Ⅱ的固定端固定连接在底座左侧的底部，所述升降架的底部固定连接有电热条。
[0012]两个所述刮料盘镜像设置。
[0013]每个所述刮料盘的内侧沿圆周方向均匀设有多个凸起。
[0014]上述的工艺中，所述冻干液由以下重量份数的原料组成：水60份、麦芽糊精8份、盐3份、糖精30份、天然防腐剂5份。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是本专利技术一种燕窝冻干工艺的工艺流程示意图；
[0017]图2是本专利技术底座的部分结构示意图；
[0018]图3是本专利技术包装膜的部分结构示意图；
[0019]图4是本专利技术升降架的部分结构示意图；
[0020]图5是本专利技术定位环的部分结构示意图；
[0021]图6是本专利技术处理管的部分结构示意图；
[0022]图7是本专利技术带动架的部分结构示意图；
[0023]图8是本专利技术刮料盘的部分结构示意图；
[0024]图9是本专利技术直角架的部分结构示意图；
[0025]图10和图11均是本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图中：底座101；缠绕辊102；滑动架103；横杆104；横移辊105；包装膜106；电动推杆Ⅰ107；底盘108；升降架201；电热条202；定位环203；电动推杆Ⅱ204；带动架301；处理管302；电动推杆Ⅲ303；电动推杆Ⅳ304；刮料盘401；双向推杆402；直角架501；旋转杆502；按压盘503；电机504；电动推杆
Ⅴ
505。
具体实施方式
[0027]一种燕窝冻干工艺，该工艺包括以下步骤：
[0028]S1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；
[0029]S2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；
[0030]S3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；
[0031]S4：通过冻干装置将S3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；
[0032]S5：通过冻干装置将S4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。
[0033]该部分根据图2
‑
8和10、11中所表达的工作过程是：为便于提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，在整个将燕窝进行冻干的工艺过程中，在使用时，将冻干的燕窝从冻干液中取出进一步的将圆饼状的燕窝倒入处理管302的内部，使得多个圆饼状的燕窝在处理管302内部向上堆叠，此时处理管302处于与之滑动连接的带动架301的中部上侧，且使得带动架301滑动连接在升降架201上的情况下带动下使得处理管302的中部处于定位环203的上侧表面，进而使得位于处理管302内部堆叠放置的圆饼状燕窝在处理管302内部旋转，使得位于处理管302内部前后两侧的刮料盘401朝向处理管302内部的圆饼状燕窝进行移动，从而通过两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面，进而进一步的提高了对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，提高食用者品尝燕窝的口感；
[0034]当两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面时，驱动使用螺栓固定连接在处理管302右侧的双向推杆402，进一步的使得两个刮料盘401外侧的右侧通过法兰分别固定连接在双向推杆402的两个活动端上，驱动双向推杆402时使得两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面。
[0035]该部分根据图2
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8和10、11中所表达的工作过程是：驱动电动推杆Ⅱ204使得升降架201向下方底座101的下方移动，使得升降架201处于底座101上侧一定距离；
[0036]当在升降架201中部通过焊接固定连接的定位环203上使得处理管302内堆放的冻干燕窝进行去除碎毛之后，使得带动架301的右侧通过法兰固定连接在电动推杆Ⅳ304的活动端上，进一步的使得电动推杆Ⅳ304的固定端通过法兰固定连接在升降架201的右侧，驱动电动推杆Ⅳ304时使得带动架301带动位于其中部的处理管302向升降架201的后侧进行均匀移动，便于将去除碎毛的燕窝从处理管302内均匀的顺次流出，均落至底座101的中部，为便于冻干的燕窝流出更加顺畅稳定且在流出之后可以顺次摆放在带动架301移动时，驱动电动推杆Ⅲ303进一步的使得处理管302向下方进一步的探出使得处理管302的冻干燕窝均匀的流出顺次摆放至底座101的中部。
[0037]该部分根据图2
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8和10、11中所表达的工作过程是：使得两个刮料盘401镜像设置便于从位于处理管302内堆放的冻干燕窝的两侧与冻干燕窝接触，提高进行去除冻干燕窝碎毛的效率。
[0038]该部分根据图2
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8和10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕窝冻干工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；S2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；S3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；S4：通过冻干装置将S3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；S5：通过冻干装置将S4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述冻干装置包括底座(101)和滑动连接在底座(101)左侧的升降架(201)，所述升降架(201)的前侧固定连接有定位环(203)，所述升降架(201)上滑动连接有带动架(301)，所述带动架(301)的中部滑动连接有处理管(302)，所述处理管(302)的前后两侧分别滑动连接有刮料盘(401)，两个所述刮料盘(401)的右侧分别固定连接在双向推杆(402)的两个活动端上，所述双向推杆(402)的固定端固定连接在处理管(302)的右侧。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述带动架(301)的右侧固定连接有电动推杆Ⅳ(304)的活动端，所述电动推杆Ⅳ(304)的固定端固定连接在升降架(201)的右侧，所述处理管(302)的右侧固定连接有电动推杆Ⅲ(303)的活动端，所述电动推杆Ⅲ(303)的固定端固定连接在处理管(302)的右侧中部，所述升降架(201)的左侧固定连接有电动推杆Ⅱ(204)的活动端，所述电动推杆Ⅱ(204)的固定端固定连接在底座(101)左侧的底部，所述升降架(201)的底部固定连接有电热条(202)。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：两个所述刮料盘(401)镜像设置。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：每个所述刮料盘(401)的内侧沿圆周方向均匀设有多个凸起。6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，
申请(专利权)人：罗毅，
类型：发明
国别省市：